جهاز التقطير تحت الفراغ هو جهاز خاص ضروري في صناعات مختلفة مثل النفط والغاز، والإنتاج الكيميائي أو الصيدلاني. التقطير بالرش الم فوق الصوتي (SSD) هو اختراع وبراءة اختراع بنسبة مئة بالمئة من DFE Pharma وهو نهج جديد تمامًا لفصل السوائل بناءً على نقاط الغليان للسوائل. فإنه يحصل على العوائد من المنتج بكميات أكبر بكثير مما تقدمه الطرق التقليدية مثل التقطير تحت الفراغ أو الأعمدة ذات المسار القصير عند درجات الحرارة العالية. وحدة الترشيح الخاصة بـ DPHARMA METF X12 تم تصميمها وتخصيصها بسبب تميز تصميمها: أحد المكونات يقدم النهاية الرئيسية - نظام المرشح النفاذ الذي يقوم بعمل معقد للغاية، حيث إنه يتعامل مع ردود الفعل البروتينية متعددة الأشكال التي يتم تبريدها بشكل فائق من الحالة الراسبة والمصنفة كـ EC. *نقاط غليان السوائل المنخفضة تعني استهلاك طاقة أقل وإمكانية الحصول على منتجات نهائية. تحسين جودة المنتج والمنتج النهائي يؤدي أيضًا إلى حدوث تفاعلات غير مرغوب فيها أقل أثناء الفصل من خلال النتيجة الأنظف. الغليان تحت ضغط منخفض يسمح ليس فقط بنقاط غليان منخفضة ولكن أيضًا بتصفية المنتج النهائي المُصنع. أنظمة التنقية قد تحسنت عبر السنوات وأصبحت الآن تُستخدم على نطاق واسع. تطبيق التقطير الصناعي تحت الفراغ. تطور جهاز التقطير تحت الفراغ عبر العديد من المعالم عبر السنوات. أدت الغرف الخاضعة للتحكم بواسطة الكمبيوتر إلى تحسين عمليات المراقبة والتحكم، مما أدى إلى تحسين المنتج لأنه يوفر منتجًا موحدًا ونقيًا. التصاميم المتينة للغرف والتي تسهل التدفق أثناء التقطير والمواد الجديدة مثل الزجاج البوروسيليكاتي وتوافر الفولاذ المقاوم للصدأ قد شهدت زيادة في الكفاءة.
في النهاية، جميع أجهزة الشفط VAC UU M DISTILLS OTE S تحتوي على مخاطر أمان تدميرية. كما أن الإجراء الذي يؤدي إلى انفجار الأشياء بناءً على قوانين الفيزياء التي تتحكم في الغليان يحتوي على هذه المخاطر. يمكن التحكم在这 المخاطر أثناء ترتيب الأجهزة وكذلك أثناء الفحص والدعم. واحدة من أكثر الطرق فعالية لتقليل هذه المخاطر تعادل استخدام معدات مصممة ومخصصة لضمان الأمان في العناصر والظروف كوسيلة للخروج. وعلى العكس، فإن استخدام المستخدم الصناعي لأجهزة التقطير بالشفط يعتمد على حقن البخار والعوامل التالية المتعلقة بالمعدات واختيار الأداء المناسب. وعلى العكس، كمنطقة نهائية، فإن هذا يعني ظروف مثالية في تقطير القنب وقدرته. وهذا يجمع بين الدقة والعناية المباشرة مع الاهتمام بمواصلة الإجراءات التي تشجع على نتيجة نهائية جيدة. بالإضافة إلى ذلك، يجب القيام بصيانة وخدمة الأجهزة مع مراعاة السلامة.
تختلف تطبيقات معدات التقطير تحت vakuum بشكل واسع وتتضمن مجال هندسة البترول، والإنتاج الكيميائي وتصنيع الأدوية. يتم استخدامها في فصل المكونات العضوية، وتنقية الأدوية، وإنتاج أفضل جودة للأدوية مع طبيعة منتج ثابتة. تفوق مزايا معدات التقطير تحت الضغط المنخفض على أي خطر محتمل. خاصة إذا تم اتباع إجراءات السلامة، يمكن لهذه المعدات أن تجلب العديد من الفوائد للعمل التجاري.
جهاز التقطير الفراغي هو نوع من المعدات التي يمكنها فصل السوائل عند درجات حرارة أقل من الطرق التقليدية. خفض الضغط داخل غرفة التقطير يؤدي إلى انخفاض نقاط الغليان للسوائل، مما يعني استهلاك طاقة أقل وجودة أفضل للمنتج النهائي. كما أنه يسمح بفصل أنظف دون حدوث تفاعل غير مرغوب فيه أو تلوث، مما يجعل المنتج النهائي أنقى.
لقد تطورت أجهزة التقطير تحت vakuum بشكل كبير على مر السنين. تم ثورة عملية التقطير من خلال دمج أنظمة مراقبة الكمبيوتر التي تسهّل المراقبة والتحكم الدقيق، مما يؤدي إلى تحسين جودة المنتجات وثباتها. كما أدت تحسينات تصميم الغرف لتحقيق تدفق مثالي أثناء التقطير وإنشاء مواد جديدة مثل الزجاج البوروسيليكاتي والفولاذ المقاوم للصدأ إلى كفاءة أعلى.
السلامة سؤال VAC UU M DISTILLS OTE S
وبالتالي، بينما توجد فوائد كبيرة في استخدام معدات التقطير الفراغي لهذه العمليات، من المهم بنفس القدر أن تكون السلامة هي الأولوية عند تشغيل هذه التقنية. ينجم هذا الخطر الكامن المرتبط بالانفجار الداخلي عن الفيزياء وراء غليان السوائل تحت ضغوط منخفضة، ولكنه يمكن تقليله بشكل كبير من خلال التصميم المناسب والصيانة. أحد أفضل الطرق لتقليل هذه المخاطر هو استخدام معدات تتوافق مع جميع شروط سلامة الصناعة، مع فحصها بانتظام وإجراء الصيانة عليها.
هذه الاعتبارات المهمة ملحوظة في حالة الأعمال التجارية والصناعات التي تستخدم معدات التقطير الفراغي. الأول منها، وهو نسبيًا واضح، هو اختيار المعدات التي تم تجهيزها خصيصًا لتقطير السوائل الخاصة بك حيث يجب أن توفر الأداء المطلوب. وأخيرًا، كما هو الحال مع كل شيء في استخراج القنب (ولكن بشكل خاص عند العمل على المستوى الكبير الذي يتطلبته التقطير بالبخار) يجب احترام وتطبيق بروتوكولات السلامة - وهذا يشمل ارتداء معدات الحماية المناسبة وإدارة العمليات بعناية لضمان الحصول على منتج نهائي نقي.
كما هو الحال مع أي معدات صناعية أخرى، تتطلب معدات التقطير الفراغ صيانة وخدمة منتظمة للحفاظ على مستوى الأداء الجيد ومعايير السلامة. وسيشمل ذلك الفحوصات الدورية، الصيانة لمكان التقطير وأي إصلاحات/تحسينات ضرورية. في الواقع، تقدم العديد من الشركات الموردة حزم خدمة وصيانة لضمان أداء المعدات بأعلى المستويات.
نقدم مجموعة من المنتجات تشمل التحكم في درجة حرارة الزجاجيات، والاستجابات الجيدة، ومعدات التقطير تحت الفراغ. تم تصميم خط منتجاتنا خصيصًا ليلبي احتياجات الصناعات المختلفة. نقدم للعملاء خدمة شاملة تشمل عدة مراكز خدمة، وتوفير المساعدة التقنية السريعة، والخدمات ما بعد البيع للمنتجات.
لدينا أساس مالي قوي وقدرة مستدامة على التطوير كشركة مدرجة في السوق. سنواصل الالتزام بمبدأ التوجه نحو طلب السوق، بقيادة الابتكار المستمر في معدات التقطير الفراغي والتقدم التكنولوجي لخلق المزيد من القيمة والفرص للعملاء والمستثمرين والموظفين.
نمتلك ابتكارات تقنية رائدة وقوة أبحاث وتطوير عالمية، حيث نقوم بإدخال التقنيات المتقدمة دوليًا ونقوم باستمرار بالابتكارات التكنولوجية المستقلة. وقد أنشأنا مختبرات مشتركة بالتعاون مع مؤسسات بحثية مثل معهد أبحاث الصناعات الكيميائية في شنغهاي وجامعة العلوم والتكنولوجيا في شرق الصين. تهدف هذه المختبرات إلى تقديم أفضل المنتجات والحلول في مجال معدات التقطير الفراغي للعملاء.
قدمنا منتجات لعدد كبير من الشركات المعروفة في أكثر من 100 دولة، حيث حصلنا على تقدير وثقة واسعة. نحن ملتزمون بتحسين معدات التقطير الفراغي ومنتجاتنا بناءً على ملاحظات العملاء.
ت伴ى التطبيقات الواسعة لمعدات التقطير الفراغي استخدامها في صناعة الهندسة البترولية، والإنتاج الكيميائي وتصنيع الأدوية. وهي ضرورية في الأوساط الأكاديمية لفصل المكونات العضوية، وتكرير الأدوية وإنتاج الأدوية بجودة عالية وثابتة. تحتوي معدات التقطير الفراغي على العديد من الفوائد، وباتباع بروتوكولات السلامة، يمكن للشركات الاستفادة بسهولة من هذه الميزات مما يجعل المعدات ذات قيمة.
AR
EN
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN