من الأعطال إلى التحسين: دليل شامل لتحديد المشاكل وحلها في معدات التبريد

مع حلول فصل الصيف، تزداد الأحمال التشغيلية لمعدات التبريد في الصناعات مثل الكيماويات والصناعات الدوائية والمواد الجديدة بشكل ملحوظ بسبب ارتفاع درجات الحرارة المحيطة. ومع زيادة التردد في الاستخدام، تصبح المشاكل مثل زيادة الحمل على الضاغط (Compressor Overload) وارتفاع ضغط التكثيف وانخفاض كفاءة تبادل الحرارة أكثر احتمالاً في الحدوث. وإذا لم تُعالج هذه الأعطال بشكل صحيح، فقد تؤدي إلى تعطيل استقرار العمليات وحتى التسبب في مخاطر أمنية. ولذلك، فإن فهم الأعطال الشائعة في معدات التبريد والحلول المقابلة لها يُعد أمراً بالغ الأهمية لضمان استمرارية الإنتاج وموثوقية المعدات.

 

1. الأعطال المحتملة في المعدات

 

مشاكل نظام التبريد

 

نقص في غاز التبريد: يُعد نقص كمية غاز التبريد من المشاكل الشائعة. وبما أن غاز التبريد يلعب دوراً محورياً في نقل الحرارة، فإن نقصانه يمنع التبريد الفعّال. وتشمل الأسباب حدوث تسرب طبيعي مع مرور الوقت أو تلف في المكونات أو سيال غير كافٍ في وصلات الأنابيب أو المبخر أو المكثف.

 

أعطال الضاغط:  بما أن الضاغط هو العنصر الأساسي في نظام التبريد، فإن أعطاله تقلل من قدرة التبريد بشكل ملحوظ. وتشمل المشاكل الشائعة اهتراء المكبس أو الأسطوانة مما يقلل من نسبة الضغط، أو أعطال في المحرك تمنع التشغيل الطبيعي.

 

مشاكل المكثف:  يجب أن يقوم المكثف بتبريد غاز التبريد عالي الضغط ليحوله إلى سائل. تؤدي التسخينات السيئة الناتجة عن تراكم الغبار أو أعطال المروحة إلى تقليل أداء التبريد.

 

أعطال أجهزة التمدد: تقوم أجهزة مثل صمامات التمدد بتنظيم تدفق وضغط غاز التبريد. يمكن أن تؤدي الانسدادات أو أعطال المستشعرات أو عيوب الصمام إلى تدفق غير مستقر وكفاءة تبريد متأثرة.

 

مشاكل النظام الكهربائي

 

أعطال مستشعرات درجة الحرارة: توفر المستشعرات المعطوبة أو القديمة إشارات غير دقيقة، مما يؤدي إلى استجابات تحكم خاطئة وتشغيلًا غير طبيعي.

 

أعطال وحدة التحكم:  بما أن وحدة التحكم هي "عقل" النظام، فإن أعطالها —مثل تلف لوحات الدوائر أو الأخطاء البرمجية —يمكن أن يعطل تنظيم درجة الحرارة.

 

مشاكل في إمدادات الطاقة: يمكن أن تتسبب تقلبات الجهد أو انخفاض جهد التغذية في تعطيل تشغيل الضاغط، مما يؤدي إلى فشل في التشغيل أو تقليل قدرة التبريد.

 

مشاكل تشغيلية أخرى

 

عزل غير كافٍ: يسمح العزل القديم أو التالف، أو ختم غير محكم للوحدات، بتسرب كمية كبيرة من الحرارة، مما يزيد من أحمال التبريد.

 

حمل زائد:  تحميل المعدات بكمية كبيرة من الأدوات أو أدوات ذات حرارة عالية يتجاوز السعة المصممة لها، مما يجعل من الصعب الوصول إلى درجات الحرارة المحددة.

 

تدفق الهواء السيئ: تراكم الصقيع على المبخرات أو فشل المراوح يحظر تدفق الهواء، مما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ لدرجة الحرارة.

 

2. II. الحلول لفشل المعدات

 

بعد تحديد المشكلات المحتملة التي قد تنشأ أثناء تشغيل معدات التبريد، سنقوم الآن بالاستفادة من الخبرة العملية والمعرفة الفنية لتقديم حلول ممكنة لتحسين الأداء وإصلاح الأعطال الخاصة بالصيانة والتشغيل اليومي.

 

• تحقق من ضغط وكمية غاز التبريد؛ وحدد مكان التسرب وأجرِ الإصلاح قبل إعادة شحن الغاز.

 

• افحص أداء الضاغط، بما في ذلك حالة المحرك ونسبة الضغط؛ وأجرِ الإصلاح أو استبدل الوحدات المعيبة.

 

• نظّف أسطح المكثف وتأكد من تشغيل المروحة بشكل صحيح.

 

• افحص صمام التمدد وقم بصيانته؛ نظّف أي انسدادات، وضبط تدفق الغاز، أو استبدله إذا لزم الأمر.

 

• اختبر أجهزة استشعار درجة الحرارة والعدادات؛ واستبدل أو أجرِ إصلاح للمكونات التالفة.

 

• راقب استقرار مصدر الطاقة وتأكد من بقاء الجهد الكهربائي ضمن الحدود المحددة.

 

• افحص مواد العزل وصانِنتها؛ أجرِ إصلاحًا أو استبدال مواد العزل التالفة وحسّن إحكام الإغلاق في الأبواب والوصلات.

 

• قم بتحسين إدارة الحمولة داخل معدات التبريد؛ وتجنّب الإحمال الزائد.

 

• قم بإزالة تراكم الصقيع على المبخرات وتأكد من تشغيل المراوح بشكل صحيح لضمان تدفق الهواء بسلاسة.

 

تلعب معدات التبريد دوراً محورياً في الصناعات مثل الكيماويات والأدوية والمواد الجديدة. حيث يمكن أن تؤدي الأعطال البسيطة إلى تفاعل متسلسل يؤدي إلى عدم استقرار العملية ومخاطر السلامة. وفي مواسم ارتفاع درجات الحرارة وفترات التشغيل الكثيف، من الضروري اعتماد مبدأ "الكشف المبكر والاستجابة الفورية والوقاية المُتقدمة" للحفاظ على إنتاج مستقر وآمن. تهدف التحليلات والحلول المقدمة في هذه المقالة إلى توفير إرشادات عملية لفرق الصيانة في الخطوط الأمامية ولوضع أساس متين للتطور الطويل الأمد للشركات.