مقدمة واختيار أساسي لجهاز التفاعل الكيميائي

يعتبر جهاز التفاعل، كتجهيز رئيسي لا غنى عنه في الإنتاج الصناعي الحديث، الناقل الأساسي للتفاعلات الكيميائية. من خلال تصميم دقيق للهيكل وتكوين المعلمات، يمكنه تلبية متطلبات العمليات المختلفة مثل الخلط، الذوبان، التفاعل، التركيز والتبخير، ويُستخدم على نطاق واسع في الكيماويات الدقيقة، الأدوية البيولوجية، الغذاء والزراعة، الطاقة الجديدة وغيرها من الصناعات. ستحلل YHChem لك السمات الفنية لجهاز التفاعل بشكل منهجي من جوانب مثل التكوين الهيكلي، الخصائص الوظيفية، ومبادئ الاختيار، وسترشدك خطوة بخطوة لإكمال عملية الاختيار.

1. الهيكل الأساسي ومبدأ عمل المفاعل

 يتكون المفاعل التقليدي من سبعة مكونات أساسية:

 1. جسم المفاعل وغطاء المفاعل: الحاوية الرئيسية غالبًا ما تصمم على شكل أسطواني، مع اتصال الفlangة العلوية بغطاء المفاعل القابل للإزالة. يجب حساب سمك جدار جسم المفاعل الصناعي بناءً على الضغط التشغيلي، ويجب أن تصل دقة التلميع الداخلي إلى Ra≤0.4μm لتقليل بقايا المواد.

 2. نظام نقل الحرارة:

 نوع الجاكت: يتم تزويد الطبقة الخارجية بزيت نقل الحرارة أو البخار. يمتلك منطقة نقل حراري كبيرة ولكن كفاءة حرارية منخفضة نسبيًا (حوالي 60%).

 نوع线圈: أنبوب معدني حلزوني مدمج، مناسب لارتفاع وانخفاض درجة الحرارة بسرعة (معدل الفرق في درجة الحرارة يصل إلى 5℃/دقيقة)

 3. جهاز التحريك: يشمل محركًا (0.55-200 كيلوواط)، مخفض سرعة، Kopling وشفرة التحريك. تُستخدم شفرات الرَّبط للمواد ذات اللزوجة العالية (مثل تصنيع الراتينج)، بينما تُستخدم شفرات التوربين لخلط الغاز السائل (مثل التفاعلات المخمرة). هناك أيضًا أكثر من عشر أشكال أخرى يمكن تخصيصها حسب احتياجاتك.

 4. نظام الإغلاق:

 إغلاق ميكانيكي: مقاومة الضغط ≤2.5MPa، عمر الخدمة يتجاوز 8,000 ساعة

 إغلاق مغناطيسي: مغلق بالكامل بدون تسريب، مناسب للوسائط السامة للغاية أو القابلة للاشتعال

 2. سيناريوهات التطبيق واختيار المواد

 1. تطبيق صناعي:

 الفولاذ المقاوم للصدأ (316L/304): مقاوم للاهتراء الحمضي والقلوي، يتماشى مع معايير GMP ويحتل 75% من حصة السوق

 هاستيلوي (C276): مقاوم للاهتراء الناجم عن الحمض الهيدروفلوري، ولكنه نسبيًا غالي الثمن

 الخزف: مقاوم للأحماض القوية (باستثناء الحمض الهيدروفلوري)، لكن مقاومته للتآكل ضعيفة (معرض لانفجار الخزف بسبب التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة)

 2. مشهد المختبر:

 زجاج بوروسيليكات عالي (بوروسيليكات 3.3): نقل الضوء > 90٪، درجة الحرارة التصميمية -80℃ إلى 200℃

 بطانة من البولي تيترا فلورو إيثيلين: مقاومة للتآكل القوي، مناسبة لسيناريوهات مثل تصنيع المواد النانوية

 3. عملية الاختيار

 1. تحديد نوع التفاعل → 2. حساب الضغط/درجة الحرارة العاملة → 3. تحليل خصائص التآكل للمادة → 4. حساب متطلبات الحجم → 5. اختيار طرق التسخين → 6. تصميم أنظمة التحريك → 7. تكوين الملحقات الأمنية

 من خلال عملية اختيار علمية، يمكن زيادة كفاءة التشغيل للمعدات بنسبة تزيد عن 30٪، وخفض تكلفة الصيانة بنسبة 50٪. يهتم الاختيار الدقيق للمفاعلات ليس فقط بكفاءة الإنتاج، ولكنه أيضًا الضمان الأساسي لتحقيق سلامة العملية، وتوفير الطاقة، وخفض الاستهلاك. إذا كان لديك احتياجات تخصيص إضافية، لا تتردد في التواصل مع YHChem في أي وقت، وسنقدم لك الخدمة بكل إخلاص.