Прадстаўленне аб апаратурах для рэакцыі і базавы выбар

Реакцыйна апарат, як незаменны ключавы апарат у сучасным промысловым вытворчасце, з'яўляецца ядром хімічных рэакцый. Пры дакладным структурным дызайне і настаўленні параметраў ён можа задавальняць розныя тэхналагічныя патрабаванні, такія як мішуванне, дысольванне, рэакцыя, канцэнтрацыя і выпар, і шырока выкарыстоўваецца ў пралесах дробных хімічных рэчывін, біяфармацеўтыкаў, кушаньня і сельскага гаспадарства, новай энергетыкі і іншых пралесах. YHChem сістэматачна аналізуе технічныя атрыбуты реакцыйнага апарата з погляду структурнага складу, функцыянальных атрыбутаў і прынцыпаў выбару, кіруючы вас крок за крокам да завершэння выбару.

I. Асноўная структура і працэсы працоў реакцыйнага апарата

Традыцыйны реакцыйны апарат складаецца з семі ядраўных кампанент:

1. Камера реакцый і кryшка реакцара: Галоўныя ёмкі, як правiла, прадстаўляюць сабой цыліндрычную форму, з верхнім фланцам, злучаным з ад’емным каменам реакцара. Туцэўская цэцка промысловага рэакцара павінна быць вылічана на аснове рабочага ціскі, а дакладнасць внутранняга паўдзення павінна дасягнуць Ra≤0.4μm, каб зменшыць залишкі матэрыяла.

2. Сістэма перадачы тэплы:

· З артычным слоем: У знешні слой падаецца тэплавыносны масла ці пар. У яго ёсць вялікая плошча перадачы тэплы, але рэлатыўна нізкая тэравая эфектыўнасць (прыблізна 60%).

· З спіральнай трубай: Убудаваная спіральная металевая труба, дапускае швидкае падвышэнне температуры і шырокае змяненне (разніца температур можа дасягнуць 5℃/хв)

3. Устройства памяшчання: Канцэптычна ўключае мотор (0.55-200 кВт), рэдуктар, суплаўнік і лопасці для памяшчання. Анкерыяныя лопасці дапушчальнай для высокасцікіх матэрыялаў (такіх як сінтэз рэзіну), у той час як турбінныя лопасці выкарыстоўваюцца для змешвання газаў з чырвонкамі (такіх як ферментатычныя адзінкі). Таксама існуюць больш за дзесяць іншых форм, якія можна перасабачыць па вашым пажаданням.

4. Сістэма герметызацыі:

• Механічная герметызацыя: Супрацоўка ціскам ≤2.5МПа, сэрвісная жыццёспасабнасць перавышае 8,000 гадзін

• Магнітная герметызацыя: Пуля герметычна, без выціку, дапушчальная для высоцка токсічных ці альбо хвалюсных сярэднікаў

2. Сценарыя прыменення і выбар матэрыялаў

1. Промысловая спасыбнасць:

• Нержавеючая стал (316L/304): Абарона ад кіслатаў і алкальных корозый, адпавядае стандартам GMP, і мае 75% рыночнай далі

• Хастелой (C276): Абарона ад корозый, спрычыненым фторавай кіслотай, але вобласна дорогі

· Ename·: Устойлівы да сільных кіслатаў (за выключэннем гідрафарычнай кіслоты), але мае слабую ударацную магутнасць (склонны да фарфоравага вырвання з-за резкіх зменаў температуры)

2. ·абараторная сцена:

· Выsoкае барасілікатнае стакло (3.3 борасілікат) : Працягаемасць святла > 90%, дэзайнавая тэмпература -80℃ да 200℃

· Політетрафларыэтановая ўнутранняя аблицоўка: Устойлівая да сільнага разварання, падходзіць для сцэнарый, таких як сінтэз нанаматэрыялаў

3. Працэс выбару

1. Вярнейце тып реакцыі → 2. Падлічыце рабочы ціск/тэмпературу → 3. Аналізуйце карозійнасць матэрыяла → 4. Падлічыце патрабаванні па аб'ёму → 5. Выберыце спосабы нагрэвання → 6. Дызайнуйце сістэмы перамешвання → 7. Канфігуруйце бяспечныя прылады

З дапамогай навуковага працэсу адбору, эфектыўнасць працоў абладнання можа павялічыцца на больш за 30%, а кашт серцыяння зменшыцца на 50%. Точны адбор рэактараў не толькі ўплывае на працэктуючую эфектыўнасць, але і яўляецца асновнай гарантый для дасягнення безпекі працэсу, захавання енергіі і зменшэння спожывання. Калі ёсць большыя патрабаванні да персоналізавання, калі ласка, сувязвайцеся з YHChem у любую хвіліну, і мы з радасцю вам паслужым.