Усе катэгорыі
×

Сувязацца

Абранне мікрарэактараў

Jun.30.2025

2(b760a523d8).jpg2(db45241f02).jpg

Мікрарэактар бесперапыўнага цёку — гэта прыстасаванне для бесперапыўнай рэакцыі, якое забяспечвае высокую эфектыўнасць пераносу масы і цеплыні праз канструкцыю вузкага цывілення. У апошнія гады з-за тэхналагічных абнаўленняў і распрацоўкі, а таксама пад уплывам дзяржавы, ён стаў вельмі папулярнай гарачай тэхналогіяй у свеце. Здатнасць мікрарэактараў да высокай перадачы масы і цеплыні дазваляе ім замяняць каля 30% рэактараў, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці на сёння, значна скараціць час рэакцыі і павялічыць яе выход. Рэакцыі, як то нітраванне і дыязатаванне, якія займаюць доўгі час і маюць высокі ўзровень рызыкі ў традыцыйных рэактарах, патрабуюць неадкладнай замены на мікрарэактары. Асаблівая канструкцыя цывілення на ўзроўні мікраметра не толькі забяспечвае высокую эфектыўнасць пераносу масы і цеплыні, але і гарантуе ўнутраную бяспеку рэакцыі, пры гэтым аб'ём рэчывы ў адным рэактары можа быць менш за некалькі літраў. Такім чынам, у фармацы вытворчасці, як нам выбраць патрэбную мадэль з улікам уласных патрэб? YHChem пакажа вам працэс індывідуальнай распрацоўкі сістэмы мікрарэактара.

Першы этап — гэта этап даследавання. На гэтым этапе YHChem будзе ўзаемадзейнічаць з кліентам па пытаннях інфармацыі і тэхналогій, каб правесці праверку магчымасці. Пасля гэтага прыступаюць да этапу распрацоўкі. На аснове вынікаў праверкі магчымасці аптымізуецца працэс і распрацоўваецца рэактар. Падчас працэсу праектавання такая інфармацыя, як тып рэакцыі, рэчывы і прадукты рэакцыі, з'яўляецца ключом да выбару мікрарэактара. Апошні этап — гэта вытворчы этап. Пасля пуска і наладжвання ўсе дадзеныя адпавядаюць стандартам. YHChem перадасць заказчыку камплектны праект і ажыццявіць адпаведнае навучанне і паслепрадажнае абслугоўванне.

Сярод іх найбольш важным этапам з'яўляецца этап распрацоўкі. На гэтым этапе тэхнічная каманда YHChem ажыццявіць выбар і праектаванне мікрарэактара на аснове розных умоў працэсу:

1. Матэрыял абсталявання:

  • Стойкасць да карозіі: для моцных кіслотна-шчолачных рэакцыяў лепш выбіраць хастэлloy. Для сістэм з арганічнымі растваральнікамі можна выкарыстоўваць нержавеючую сталь 316L.
  • Святлапрапусканне: для фатахімічных рэакцыяў патрэбныя аптычнае шкло (кварц) ці фтораалеіны (напрыклад, PFA);

Цеплаправоднасць: металічныя матэрыялы падыходзяць для моцна экзатэрмічных рэакцыяў, у той час як неметалічныя матэрыялы (такія як карбід крэмнію) выкарыстоўваюцца ў выпадках, дзе патрэбна ізаляцыя.

2. Памер канала:

  • Мікраскапічны ўзровень (10 да 100 мкм): мае вялікую ўдзельную паверхню, высокую эфектыўнасць маса- і цеплаабмену, падыходзіць для хуткіх рэакцыяў, такіх як сінтэз наначастак. Але мае высокі опір пры цёкамасці і высокі рызыку засорвання.
  • Субміліметровы ўзровень (100–500 мкм): забеспечвае баланс паміж эфектыўнасцю і патокам, падыходзіць для жыдо-жыдкай гамагенны/гетэрагенны рэакцыі (напрыклад, частковая нітраванне, сульфанаванне і г.д.), памер частак трэба кантраляваць так, каб ён быў менш трэцяй часткі ўнутранага дыяметра канала.
  • Міліметровы ўзровень (>500 мкм): Мае нізкае супраціўленне патоку і падыходзіць для сістэм з твердымі матэрыяламі (напрыклад, каталітычнае гідруванне і г.д.), але зніжаецца эфектыўнасць пераносу масы, таму патрэбна дадаць кампенсацыю са статычнай змешванняй структурай.

3. Форма канала:

  • Серцападобныя цягністыя каналы: Падчас працэсу цягністасці матэрыял шматразова дзеліцца і перафармавацца, што дазваляе дасягнуць высокай ламінарнай дыфузіі і больш эфектыўнага правядзення хуткіх рэакцыяў, як то нітраванне, сульфанаванне і палімерызацыя.
  • Ромбавы канал: Павялічвае інтэнсіўнасць турбулентнасці вадкай і падыходзіць для высокавязкіх матэрыялаў.
  • Т/У-канал: Падыходзіць для рэакцыі атрымання наначастак, што ўтвораюць асадак.

4. Метад ушчэльнення:

  • Ўшчальненні: Існуюць розныя матэрыялы, такія як фторкаўчук, перфторэфір і графітавыя кампазіты. Неабходна акуратна выбіраць у адпаведнасці з умовамі каразіі, тэмпературай, ціскам і г.д.

Інтэграванае ўшчальнянне: бязлепесткавае спяканне, аднадэталевае фармаванне, падыходзіць для высокага ціску, моцна каразійных або высокачыстых рэакцыяў.

 

Вышэйзгаданыя — гэта некаторыя важныя этапы у працэсе выбару мікрарэактараў. Мы спадзяемся, што наше даследаванне будзе вам карысным. Калі ў вас ёсць іншыя пытанні па выбару, калі ласка, звяжыцеся з тэхнічнай камандай YHChem. Мы прадастаўляем вам найбольш шчырую паслугу.