Абмеркаванне тыпавых выпадкаў ужывання абсталявання для малекулярнай дыстыляцыі

Агляд

Малекулярная дыстыляцыя — гэта тэхніка дыстыляцыі, якая выконваецца ў умовах высокага вакууму, характарызуецца нізкай тэмпературай дыстыляцыі, высокай ступенню вакууму, кароткім часам награвання і высокай эфектыўнасцю падзелу. Гэтая тэхналогія асабліва падыходзіць для падзелу і ачысткі рэчываў з высокай тэмпературай кіпення, чутлівых да цяпла і лёгка акісляльных. Yuanhuai набыў багаты досвед у даследаванні, распрацоўцы і ўжыванні абсталявання для малекулярнай дыстыляцыі. Ніжэй прыведзены канкрэтныя прыклады яе паспяховага ўжывання ў розных галінах.

I. Прыклады выкарыстання абсталявання для малекулярнай дыстыляцыі ў вытворчасці смол

Прымяненне эпоксіднай смалы для выдалення загрязненняў

Падчас вытворчасці эпоксіднай смалы ў яе часцяком утрымліваюцца загрязненні, такія як эпіхлоргідрын, кампазітныя матэрыялы і электронныя хімікаты. Традыцыйныя метады падзелу не здатныя эфектыўна выдаляць гэтыя загрязненні, што ўплывае на якасць прадукцыі. Пасля ўкаранення тэхналогіі малекулярнай дыстыляцыі кожны кампанент можа быць дакладна падзелены ў умовах нізкай тэмпературы, загрязненні эфектыўна выдаляюцца, а чысціня прадукцыі паляпшаецца. Гэты працэс паспяхова ўжываўся пры вытворчасці прадуктаў з эпоксіднай смалы для высокатэхналагічных галін, такіх як авіякосмічная і гідраметэаралагічная.

Прымяненне акрылавай смалы для выдалення загрязненняў

Падчас працэсу вытворчасці акрылавай смалы ўтвораюцца нізкаакіпкавыя домешкі. Наяўнасць гэтых домешак паўплывае на вязкасць і змест нерастварнага манамэра ў прадукуце. Прымяненне абсталявання для малекулярнай дыстыляцыі дазваляе дакладна кантраляваць умовы падзелу, эфектыўна выдаляць нізкаакіпкавыя домешкі, а таксама паляпшыць чысціню і якасць прадукцыі. Адначасова гэтая тэхналогія таксама дазваляе апрацоўваць розныя фармы прадуктаў акрылавай смалы, такія як пакрыцці і клеі.

Прымяненне для ачысткі феналфармальдэгіднай смалы

Падчас працэсу вытворчасці фенальных смол могуць заставацца загрязненні, такія як манамэры фенолу. З дапамогай малекулярнай дыстыляцыі змешчанне манамэра фенолу можа быць паменшана да досыць нізкага ўзроўню (напрыклад, менш чым 0,01%), што павялічвае чысціню фенальнай смолы і паляпшае яе характарыстыкі.

Прымяненне для ачысткі сілікагелевай смалы

Падчас сінтэзу сілікагелевага смолы ўтворацца розныя паабапродкі з нізкай малекулярнай масай. Гэтыя рэчывы могуць уплываць на цеплавую стойкасць і якасць смолы. Апарат для малекулярнай дыстыляцыі дакладна аддзяляе гэтыя паабапродкі, павышае чысціню смолы і пашырае вобласці яе прымянення.

Абяленне і дэзараджанне прадуктаў са смолы

Некаторыя вырабы са смолы могуць мець праблемы, такія як непрыемны пах і поганы колер, з-за розных праблем падчас працэсу вытворчасці. Тэхналогія малекулярнай дыстыляцыі дазваляе эфектыўна выдаляць пахучыя рэчывы і каляровыя домешкі са смол, палепшваючы іх якасць.

II. Прыклады выкарыстання абсталявання для малекулярнай дыстыляцыі ў вытворчасці сіліконаў

Прымяненне для выдалення домешак з сілікагелевымі манамерамі

Падчас працэсу вытворчасці манамераў з сілікагу, утворацца невялікая колькасць нізкамалекулярных зайздросцяў. Хоць змест гэтых зайздросцяў вельмі нізкі, яны істотна ўплываюць на эксплуатацыйныя характарыстыкі канчатковага прадукту. Абсталяванне для малекулярнай дыстыляцыі дакладна дазваляе выдаляць гэтыя прамыя зайздросці на любым этапе вытворчасці манамераў з сілікагу, забяспечваючы тое, каб прадукт адпавядаў патрабаванням высокай чысціні. Гэтая тэхналогія паспяхова выкарыстоўваецца ў працэсе ачысткі розных арганічных манамераў з сілікагу.

Аптымізацыя ачысткі прамежкавых прадуктаў сілікагу

Сярод арганічных прамежкавых прадуктаў сілікагу цыклічныя сілаксаны, такія як актаметылцыклатэтрасілаксан, з'яўляюцца важнымі кампанентамі. Сілаксаны з рознымі цыклічнымі структурамі маюць адрозненні ў фізіка-хімічных уласцівасцях. Абсталяванне для малекулярнай дыстыляцыі дазваляе ажыццяўляць падзел і ачыстку розных цыклічных сілаксанаў на аснове гэтых адрозненняў.

Апошняе апрацаванне палімераў сілікагу

Падчас працэсу вытворчасці сілікону часта застаюцца нярэакцыіраваныя манамэры або залишкі растваральніка, што можа прывесці да праблем, як-то пагоршанне эксплуатацыйных характарыстык ці недакатая прастора. Абсталяванне для малекулярнай дыстыляцыі дазваляе выдаляць загрязненні пры ніжчай тэмпературы, паляпшыць якасць і знешні выгляд прадукцыі, а таксама павысіць яе эксплуатацыйныя характарыстыкі.

III. Ацэнка эфектыўнасці выкарыстання

Згодна зі статыстыкай фактычных дадзеных прымянення, пасля ўкарання тэхналогіі малекулярнай дыстыляцыі чысціня прадуктаў у агульнай масе павялічылася на 95%, а змесціва нячысці знізілася да менш чым 0,01%. Пры прымяненні ў смалкавай прамысловасці цеплавая стойкасць прадукта павялічылася на 20-30%, а ў крамніевай прамысловасці чысціня манамэра дасягнула прамысловага стандарту больш за 99,9%

Вывады і перспектывы

Паспяховае выкарыстанне абсталявання макрамалекулярнай дыстыляцыі ў вытворчасці смол і крэмніёвай галіны поўнасцю паказвае перавагі і прыкладны характар гэтай тэхналогіі. Паступовае паляпшэнне патрабаванняў да якасці прадукцыі ў хімічнай прамысловасці забяспечыць яшчэ шырэйшае выкарыстанне макрамалекулярнай дыстыляцыі ў розных галінах. Тэхналогія Yuanhuai і далей будзе займацца іннавацыямі і аптымізацыяй абсталявання, каб пастаўляць хімічнай прамысловасці яшчэ больш эфектыўныя, энергазберыгаючыя і экалагічна бяспечныя вырашэнні. У будучыні, у мэра развіцця стратэгічных новых галін прамысловасці, такіх як новыя матэрыялы і новыя крындыжы энергіі, перспектывы выкарыстання тэхналогіі макрамалекулярнай дыстыляцыі стануць яшчэ шырэйшымі. Мы лічым, што праз пастаяннае тэхнічнае паляпшэнне і аптымізацыю працэсаў абсталяванне для макрамалекулярнай дыстыляцыі зможа ўнесці большы ўклад у пераафармленне і абнаўленне хімічнай прамысловасці.