Вакуумно изтичане на облицован реактор от стъкло: причини и решения

Реактор с джоб от стъкло е един от основните стълбове на процесното инженерство и маломащабния синтез в хиляди лаборатории. Регулираната температура и вакуумът, необходими за провеждане на реакции, са незаменими и не могат да бъдат пренебрегнати. Въпреки това, намаляването на целостта на вакуума може да бъде причислено към най-досадните и чести аспекти, които могат да бъдат предотвратени по време на производствения процес, застрашавайки сигурността и много вероятно довеждайки до унищожаване на ценни проби. От първостепенно значение е всяка лаборатория да познава произхода на проблемите и да прилага ефективни решения. Успешният дизайн и цялостното поддържане на системата трябва да служат като основа, върху която да се намали възникването на такива проблеми при операторите на висококачествени системи като YHCHEM.

Вакуумни течове Причини за вакуумни течове Диагностика на вакуумни течове.

Първата стъпка при отстраняване на вакуумна теч е систематичната диагностика. Известно е, че при системите за реактори с двойни стени от стъкло течовете често се появяват именно на връзките или поради умора на материала. Чести причинители включват:

Уплътнения и пръстени: Това е най-често срещаното. О-пръстенът на основната капак, уплътненията на разбъркващия вал и пръстените около термометъра могат да се износват, напукат или да загубят формата си.

Цялостност на стъклото: Пукнатини или отломки по стъклото, особено на капака на реактора, входните отвори или дори на външната обвивка, може да са малки, но значими. Напрежението обикновено се причинява от топлинен шок или физически удар.

Клапани и връзки: Клапаните са износени или неправилно монтирани или затегнати, например бързодействащи съединения.

Външни компоненти на системата: Течта не е от самия реактор, а от оборудване, което е свързано с него, като вакуумния помпа, студени ловци или тръбопроводите на разпределителната система.

Проверка и систематична диагностика на течове в системата.

Осигурява се икономия на време в процесите. Изолирайте останалата вакуумна линия на реактора. За тестване на помпата и линията поотделно трябва да се използва вакуумметър, за да се уверите, че са под налягане.

Метод с мылен разтвор: Традиционният метод – намазване с миеен препарат на всички потенциални места на течове в реактора при малък вакуум в него; напълно покрийте всички участъци или с разтвор на сапунена вода, или със специален разтвор за откриване на течове. Източникът ще бъде заобиколен от мехурчета.

Пулсов тест с разтворители: Ацетон или етанол могат да бъдат разпръскани около потенциалните уплътнения с помощта на спринцовка в минимално количество при вакуум. Вътрешното налягане (по измервателния уред) също кратковременно нараства, което показва, че парите на разтворителя се изпомпват през теч.

Изолация: Деактивиране на входове/изходи на клапани. Изключвайте компонентите на системата един по един и тествайте, докато бъде установено местоположението на теча.

Прилагане на качествен ремонт и подмяна.

Тук, сега, когато го бе намерило, беше правилното лекарство за него:

Замяна на уплътнения и пръстени: Те винаги трябва да бъдат от типа, препоръчан от производителя, и да са съвместими по отношение на химичната съвместимост един с друг. Вместо примера за реактори като YHCHEM тип, ще бъдат използвани действително висококачествени стъклени уреди и елементи за уплътняване, за да се постигнат най-добри резултати по отношение на точното прилягане и дълготрайност. Почистете пазовете за уплътнения с чиста кърпа преди монтажа и нанесете малко и достатъчно вакуумно мазило (като силиконово мазило), за да смажете и уплътните пазовете, без да ги замърсявате.

Отстраняване на проблеми със стъклените съдове: Понякога пукнатините или люспите по ръбовете на отворите се поправят временно чрез прилагане на специален епоксиден лепил, съвместим с вакуум, но това се счита за временен метод. Критичната работоспособност и безопасността окончателно ще бъдат осигурени чрез замяна на счупената част от стъклото.

Затегване и поддръжка: (Уверете се, че всички скоби (напр. на основната капак) са затегнати). Проверете дали всички скоби са достатъчно и еднакво затегнати. Смазвайте стъклените кранове и шпинделите на вентилите с мазнина. Монтирайте счупените тръбопроводи.

Неуспех да се избягват качествено оборудване и най-добри практики.

Винаги е по-добре да се предотвратява, отколкото да се лекува. Основната защита би била инвестиция в напреднала реакторна система.

Инвестирайте в превъзходен дизайн: Избирайте реактори от производители с добра репутация, като YHCHEM, чиято серия реактори се базира на модерно производствено оборудване и точност при изработката. Тези качества имат пряко положително влияние върху вакуумната плътност и издръжливостта и включват равномерно полираните стъклени връзки, усилена конструкция на отворите и използването на уплътнения от висококачествен PTFE или EPDM.

Прилагане на допустими навици при експлоатация: Затегване на стъклото или уплътненията Надмeрното затегване може да доведе до деформация. Топлинният стрес трябва да се предотвратява чрез постепенни промени на температурата в ограждението. Никога не се опитвайте да замените спецификациите или инструкциите за монтаж на производителя.

Програма за превантивно поддържане: почиствайте и проверявайте всички уплътнения многократно. Срок за подмяна на уплътненията. Съхранявайте резервни части от първостепенно значение, като O-пръстени, прокладки и уплътнения, за да намалите простоюването. Това е превантивна стратегия, която отразява по-широката насоченост към всеобхватен научен подход „всичко в едно“ за обслужване на световните клиенти на YHCHEM.

Има проблем с вакуумна теч в реактор с двойни стени, който може да бъде разрешен. Лабораториите могат да подготвят своите реактори надеждно и сигурно и да осигурят най-необходимото ниво, като предотвратят опитите за постигане на систематична диагностика вместо насочени решения, и да се фокусират върху нивото на поддръжка и висококачествено оборудване. Във ваш интерес е да продължавате да работите с компания за доставка на технологии и оборудване от един източник, като YHCHEM, тъй като това гарантира придобиването на надеждни произведени продукти от серията реактори, както и дълголетието на продуктите чрез технически съвети и оригинални заместители, които осигуряват вашата дейност по проучвания и разработки.