EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN
Няма една-единствена стойност на вакуума, която е правилна за всеки процес на молекулярна дестилация. Изискваното налягане се определя от парното налягане на целевия компонент при приемлива температура на продукта. По-дълбокият вакуум обикновено позволява изпаряване при по-ниска температура, но ефективността на процеса зависи и от товара от газове, температурата на кондензатора, наличието на течове, разтворените газове, скоростта на подаване на суровината и пада на налягането през системата. Оптималната работна точка е следователно „прозорец на процеса“, а не една-единствена числова стойност.
Започнете от материала, а не от техническите характеристики на вакуумния помпажен агрегат
Вакуумният помпажен агрегат може да постигне много ниско налягане при празна система, но работното налягане при реален материал може да бъде значително по-високо. Суровината непрекъснато отделя пара, разтворени газове и остатъчен разтворител. Вакуумната система трябва да има достатъчна скорост на помпаж и проводимост, за да поддържа изискваното налягане по време на протичане на процеса.
Твърде голямата пара-товар може да скрие добре функциониращ помпажен агрегат
Ако фуражът съдържа вода или летлив разтворител, етапът на молекулярна дестилация може да получи прекомерно парно натоварване. Налягането нараства, температурата на изпаряване се повишава и сепарацията може да стане нестабилна. В този случай предварителното отгазяване или изпаряването с изтрита пленка могат да бъдат по-ефективни от просто инсталирането на по-голям вакуумпомп.
Вакуумът трябва да се оптимизира заедно с температурата
Температурата и налягането трябва да се нагласяват като двойка. Целта не е да се достигне най-ниското възможно налягане на всяка цена; целта е да се постигне необходимата фракционизация, като се запази качеството на продукта и се осигури стабилен приток. По време на изпитание с материала комбинацията на налягане и температура може да се картира спрямо скоростта на дестилата, качеството на остатъка и чистотата на продукта.
Основни събития
- Работното налягане се различава от крайното налягане в празна система.
- Отгазяването на фуража и отстраняването на разтворителя могат значително да подобрят стабилността на вакуума.
- Температурата и налягането трябва да се оптимизират заедно.
- Проводимостта на вакуума, уплътненията и производителността на кондензатора са част от една и съща системна конструкция.
ЧЗВ
По-ниският вакуум винаги ли е по-добър?
Не задължително. Веднъж постигнатата необходима сепарация означава, че по-ниският вакуум може да увеличи разходите, без да подобри резултата.
Защо вакуумът се влошава след започване на подаването?
Парата и разтворените газове от подаването увеличават товара от газове. Течове, недостатъчно кондензиране и прекалено малки тръбопроводи също могат да допринесат за това.
Трябва ли вакуумният помпен агрегат да се избира само според крайното налягане?
Не. Скоростта на отсмукване при работното налягане, способността за обработка на пара и целият вакуумен път са еднакво важни.
Препоръчителни вътрешни връзки
- Конструиране на вакуумна система за молекулярна дестилация
- Предварителна обработка преди молекулярна дестилация
- Избор на температурата за молекулярна дестилация
ОТП
Предоставете на YHCHEM състава на вашата суровина, очакваната пара и целевата работна температура, за да се подберат вакуумната и кондензационната система според процеса, а не според налягането в празна система.
Техническа бележка: окончателните работни параметри зависят от състава на суровината, термичната устойчивост, вискозитета, парното налягане, целевата чистота и мащаба на оборудването. Препоръчва се извършване на представителни материали при несигурност относно тези данни.