Tänään keskustelemme tästä erityisestä laitteesta nimeltään puraussarake . Onko sinulla koskaan ollut ajatus siitä, miten yksi kemikaali erottuu toisesta? No, juuri sitä varten on olemassa puhdistuspylvä! Se on olennainen distillaatioksi tunnetun prosessin osa.
Oletetaan, että sinulla on seos erilaisia kemikaaleja, joita tarvitset hajottaa. Tämä nesteminen seos voi olla mitä tahansa — esimerkiksi öljy tai alkoholi. Puhdistuspylväs auttaa tässä käyttämällä lämpöä kemikaalien erottelemiseen sen mukaan, kuinka helposti ne kiehuvat. Kemikaaleja lämmitetään, ja kun ne muuttuvat kaasumuotoon, ne nousevat pylyksessä ylöspäin. Erotuksen laatu paranee tai heikkenee riippuen pylvään korkeudesta.
Korjaussarakkeet käytetään kemikaalien tehokkaan erottamiseen. Niissä on alustoja tai täyttöä, jotka tarjoavat pinnan, jonka yli ilmakehäs ja hiekka on kuljetettava, jotta ne voivat ottaa yhteyttä vedestä. Tämä edistää erottamisen resoluutiota. Se toimii samalla tavalla kuin reaktori sekin, säätämällä lämpötilaa ja painetta sisällä. Muuttamalla näitä parametreja muita kemikaaleja voidaan paremmin hajottaa.
Suodatussärkykkeen osat Suodatussärkyke koostuu useista suurista osista: uusijasta, kondensatorista, alustuksista tai täytteestä ja takaisinpyöritysmekusta. Särkykkeen alareunassa uusija käyttää lämpöä sekoituksen lammitteluun, ja särkykkeen yläosassa kondensatori jähmettää höyryä. Alustukset tai täyttö ovat tarkoitettu erottamisen parantamiseksi lisäämällä lisää höyry- ja nestemäärää. Takaisinpyöritysmekko määrittää, kuinka paljon nestettä palautetaan särkykkeeseen lisätäkseen erottelua.
Lämpötilan ja paineen hallinta on ratkaisevaa suodatussärkykkeessä. Tämä varmistaa, että kemikaalit erotetaan oikein. Kemikaaleja voidaan lammittaa niiden kiehottomispisteeseen tai jäähdyttää niiden kiehottomispisteeseen lämpötilan avulla uusijassa ja kondensatorissa. Oikea paine särkykkeessä on myös tärkeä tekijä tälle menetelmälle.
Jos optimoimme suorituskyvyn ja toiminnan puhdistuspylvässä, voimme saada erittäin puhtaita tuotteita. Toisin sanoen erotetut kemikaalit ovat niin puhtaita kuin vain mahdollista, vähimmillään vaikutuksissa muiden kemikaalien osalta. Optimointi tarkoittaa itse asiassa asioita kuten lämpötilan, paineen ja takausosaston muuttamista pyrkiäkseen saamaan paras erotus. Oikeassa konfiguraatiossa puhdistuspylvä voi tuottaa ensiluokkaisia tuotteita useille teollisuudenaloille.