EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN
Liikkuva levy mikroreaktori Kaasusiitekiinteä kolme fasia vuosittainen käsittelykyky: 8000 t/vuosi(24h)
Supervetovoimainen keskipakosellon tuhansertaisen painekentän, nanokokoisen repimisen ansiosta tehostunut massansiirto, noudattaa kansallista pakollista jatkuvan nitraation/diazotoinnin politiikkaa! Kaasu-neste-kiinteä kolmen vaiheen yhteensopivuus 0–40 % kiintoaineella, magneettitiiviste, joka kestää 20 MPa:n paineen, lämpötilankestävyys 200 °C teräksellä 316L/silikonikarbidilta/Hastelloy-lejeerillä, mukautettavissa 300 °C:seen, mikro- ja nanohiukkasten tukkeutumisen estävä rakenne, suositeltava laite jatkuvissa vaarallisissa prosesseissa lääke-, torjunta-aine- ja nanomateriaaliteollisuudessa
- TUOTEN YKSITYISKOHDET
- Aiheeseen liittyvät tuotteet
TUOTEN YKSITYISKOHDET
YHCHEM d dynaminen levy-mikroreaktori käyttää ainutlaatuisia sisäisiä rakenteita nopean turbulenttisen virtauksen luomiseksi materiaaleissa, mikä parantaa sekoitusta, lisää massansiirtoa ja lämpösiirtoa, ja sopii monifasisten reaktioiden sekä korkean riskin tai ankarien ehdojen alla tapahtuvien reaktioiden suorittamiseen. Erilaisiin tilanteisiin tarjotaan avustavaa mukautettua palvelua, jonka tavoitteena on lyhentää reaktioajan, vähentää resurssihenkilöiden jätettä, parantaa tuotteen laatua ja puistetta, poistaa turvallisuusriskit, vähentää ympäristövaikutuksia ja saavuttaa seemattoman skaalauksen laboratoriotuotannosta teolliseen tuotantoon.
LAAJA SOVELTAMISALUE
Lääkeyhdisteet, lääkkehymiöinti, hienokemikaalit, torjunta-aineista kemikaalit, erikois-kemikaalit, arjekemiassa, nanomateriaalit, lääkelaitteet, polymeerimuokkaus jne.
Yleisiä reaktioita, kuten nitraatio, sulfitointi, diazotiointi, oksidointi, peroksidiointi, hydrotointi, klorointi, fluorointi, halogeenointi, polymerointi, sykliointi, isomerisoituminen, esterifiointi, aminointi, alkylointi, hydroxyliointi, hapo-happo neutrasointi jne. voidaan suorittaa mikroreaktorilla.
Prosessin ominaisuudet
Tarkka valvonta reaktion lämpötilasta ja kestosta, nopea ja turvallinen reaktioprosessi, suuri spesifinen pinta-ala, materiaalien homogeeninen sekoitus, energian säästö ja päästöjen vähennys, kompakti rakenne, ei skaalauserdeffektiä.
●Reaktiolaitteen koko on pieni, materiaalien sekoittaminen on nopeaa, massan ja lämpömuodon siirtoeffektiivisyys, helppo saavuttaa prosessin vahvistaminen. .
● Asumisaikaonjako on kapea, järjestelmä vastaa nopeasti, prosessin toistoehkäisyys on hyvä, tuotteen laatu on vakaa .
● Parametrien hallinta on tarkka (mukaan lukien keskitystason, lämpötilan ja paineen jakautuminen jne.), helposti automatisoituva. .
● Melkein ei suurentavaa vaikutusta, voidaan skaalata nopeasti. .
● Pienen määrän materiaalia online, sopii epätavallisiin reaktio-olosuhteisiin (esim. korkealla lämpötilalla ja paineella), intrinsiikilisesti turvallinen prosessi; jatkuva toiminta, korkea tila-aikatehokkuus, työvoiman säästö.
Tilastojen mukaan noin 18,5 % kemiallisissa lääketeollisuuden syntyvissä reaktioprosesseissa voidaan optimoida ja parantaa valintaisuutta, tila-aikatuotosta, turvallisuutta ja taloudellisuutta jatkuvalla virtaus-mikroreaktio-tekniikalla.
Tuotteen ominaisuudet
● Sisäinen korkea sheari-rakenne, nopea sekoituspyörä varmistaa homogeenisen materiaalin, korkea tuotteen vakaus.
● Sopii viskoisten nestemateriaalien tai niiden aiheuttamien reaktioiden sekä kiinteän fasen kanssa, ja siihen voidaan lisätä hiukkanemateriaaleja.
● Korkea sekoitustehokkuus, voidaan muodostaa mikro- ja nanopartikkeleita, vahvistaa reaktiota, estää uppoamisen.
Tekniset edut
● Korkea massan ja lämpösiirron tehokkuus, korkea sekoitustulos.
● Tarkka prosessinohjaus, inline-tarkastus, modulaarisuus, automatisointi.
● Vähennetty sivuvaikutuksia, mikrokanavan suunnittelu.
● Pieni reaktiotilavuus ja pieni vedenvoimakapasiteetti.
● Suurin painekestävyys 40MPa, korrosiokestävyys (silikaarbidit/Hastelloy).
● Matala energiankulutus ja matala katalyyttien käyttö.
● Vähemmän kolme haitta-aineesta, vähemmän vedenvoimakapasiteettia.
● Vähemmän skaalausvaikutusta, nopea prosessin validointi.
● Korkean lämpötilankestävä, monipuoliset materiaalit (316L/Hastelloy jne.).
● Pitkä katalysaattorin elinajan ja korkea järjestelmän vakaus
Käyttäjän hyöty
● Korkea tuotteen tuotos ja tehokas tuotanto
● Lyhyt tuotantokierros ja nopea tuotannon skaalauksen kasvatus
● Korkea tuotteen puhtaus ja valintatyvyys
● Pieni tilavuus ja periaatteessa turvallinen
● Mukaankuntouminen vaarallisille prosesseille, kuten nitrointi/chlorointi
● Matalat integroituvat sijoitukset ja käyttökustannukset
● Ympäristövaikutusten soveltuvuus ja matala turvallisuusriski
● Nopea teollistaminen ja alennetut R&D-kustannukset
● Kattaa lääkeyhteydet/elektroniset kemikaalit jne.
● Pitkän tähtiaikaisen toimintakustannuksien optimointi
Aiheeseen liittyvät tuotteet
YLT (-120℃~RT) Matalan Lämpötilan Jäähdytyspumpu
YLT Open Top -sarja (-20℃~RT) Matalan Lämpötilan Jäähdytyspumpu
CO2 inkubaattori
JGR-200 Lasireaktori kaapeissa lämpötilavälillä: -80~200℃
Emulsointiaine
RE-510 sähköinen pyörivä evaporoituri Pyörivän pulloonin tilavuus: 20L Lämpötila-alue: RT~200℃
