Méthode Dean-Stark - Une autre façon de séparer les choses les unes des autres - Séparation des mélanges - Distillation sous vide Le processus consiste à chauffer les matériaux jusqu'à ce qu'ils se transforment et deviennent du gaz ou de la vapeur, tout en scellant cette fumée. Un exemple de distillation sous vide est appelé distillation sous vide à court trajet. Cette méthode étant différente des autres types de distillation sous vide, elle nécessite un équipement spécial.
Les installations de vide à court trajet offrent de nombreux avantages et constituent l’une des meilleures options pour séparer les matériaux. L’un de ses principaux avantages est qu’il peut être utilisé pour distiller des produits chimiques ayant des points d’ébullition similaires à partir d’un mélange. Si les matériaux ont des points d’ébullition qui ne diffèrent pas sensiblement, il peut être difficile de les séparer. Mais son application peut être plus efficace car le gaz ne doit parcourir qu’une petite distance avant d’être capturé. En d’autres termes, des matériaux ayant des points d’ébullition légèrement différents n’auront pas assez de temps pour se mélanger avant de s’accrocher ; le résultat est une séparation plus propre.
La distillation sous vide à court trajet (SPD) est également idéale pour rendre votre produit propre et exempt d'impuretés. En effet, le processus fonctionne sous basse pression, de sorte que les matériaux ne deviennent pas aussi chauds que dans des circonstances normales. Surchauffe : Lorsque les matériaux sont chauffés de manière excessive, ils peuvent se transformer en impuretés. Avec une configuration de vide à trajet plus long, les matériaux deviennent chauds dans cette zone et si l'un de mes produits chimiques internes se décompose à cette température, il y aurait probablement des impuretés provenant de ces sous-produits indésirables).
Si vous recherchez la meilleure sélection de distillation sous vide à court trajet pour séparer les matériaux ayant un point d’ébullition élevé, alors c’est certainement quelque chose qui devrait rendre votre décision éclairée et judicieuse. Si un matériau a un point d'ébullition élevé, cela implique qu'une plus grande quantité de chaleur est nécessaire pour le transformer en gaz et, en l'absence d'une configuration de distillation sous vide appropriée, ces matériaux pourraient surchauffer ou se décomposer, entraînant la formation d'impuretés. Tandis que le système de vide à court trajet chauffe le matériau pendant quelques secondes seulement avant de le collecter. Cela les empêche de chauffer autant, réduisant ainsi les risques de contamination.
L’avantage numéro un d’un système de distillation sous vide à court trajet est qu’il permet d’obtenir des produits plus purs en moins de temps. Cette configuration particulière met l’accent sur l’efficacité. Processus beaucoup plus rapide que les autres types de distillation sous vide, le gaz est contenu en quelques minutes. Ceci est très utile pour les personnes qui souhaitent lancer leurs produits plus rapidement, sans compromettre la qualité. Traitement rapide = meilleure disponibilité pour les besoins des clients
Enfin, une configuration sous vide à court trajet a le potentiel de vous faciliter la vie en allégeant certaines des charges rencontrées lors de la distillation. Très convivial, car c'est également un plugin facile à utiliser. De plus, contrairement à la plupart des autres configurations de distillation sous vide, il n’y a pas de contrôle de température déroutant à craindre. De nombreuses tâches automatisées sont déjà prises en charge pour vous. Ainsi, pendant que le processus s'exécute « de manière invisible » en arrière-plan, vous pouvez vous occuper d'autres tâches plus importantes.
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