Les évaporateurs à film essuyé sont bien conçus pour la séparation de liquides distincts d'une phase. Ces machines sont utilisées dans certains endroits comme les usines et les sites de traitement. Elles sont nécessaires pour le processus de fabrication de produits en chauffant un mélange liquide dans une enceinte. Ensuite, le mélange chauffé est passé par un tube étroit (un évaporateur), où toutes ces séparations complexes et délicates ont lieu.
Alors, que font vraiment les évaporateurs à film essuyé ? De cette manière, ils évaporent le mélange liquide (ce gaz revient dans notre répertoire des états de la matière comme lubrifiant) ; Après que le liquide a été vaporisé, il est ensuite stocké dans un nouveau contenant pour d'autres utilisations. Le mélange est agité dans l'évaporateur pendant ce processus. Ce mouvement sert à répandre une couche très mince du mélange. Une lame rotative unique retire cette fine bande de la surface et laisse une toute nouvelle couche mince derrière elle à chaque fois.
La lame aspire au-dessus de la surface d'un évaporateur. Vide = Pas d'espace aérien. Cela crée le vide et accélère la vitesse à laquelle le liquide s'évapore. Plus le liquide est éloigné de la pression atmosphérique environnante, plus il s'évapore facilement pour redevenir un gaz. Cela rend toute la procédure efficace en termes de temps.
Il est piloté par l'appareil de chauffage pour réchauffer le mélange. Ce chauffage est crucial car il provoque l'élévation du mélange ou simplement une température appropriée pour la séparation. Après que le mélange a été réchauffé, il passe dans l'évaporateur. Il s'excite à l'intérieur et se répand en formant un film très mince dont nous avons parlé. Il entre dans l'évaporateur, s'évapore puis se recondense à nouveau sous forme liquide lorsqu'il est dans des contenants séparés. Cela signifie qu'une grande partie de la solution peut être ramenée sous forme de deux liquides distincts. La plupart de ces machines offrent l'option de prendre une taille de tasse, donc elles sont conçues pour fonctionner avec tous types de liquides (même certains qui peuvent être sensibles et réagir mal lorsqu'ils sont chauffés). Cette flexibilité fait partie de la raison pour laquelle elles sont si coûteuses.
Il y a beaucoup de choses positives concernant les évaporateurs à film essuyé. Ils offrent les meilleures performances et possèdent une meilleure séparation des liquides. Cela signifie qu'ils peuvent trier même les mélanges complexes avec une grande précision. Vous pouvez les utiliser pour tout, des milkshakes épais aux smoothies légers, et ils sont faciles à nettoyer. L'autre avantage majeur est qu'ils fournissent des résultats de haute qualité en un rien de temps. Cela est très important pour les industries où le temps c'est de l'argent.
La connexion est importante, mais il y a aussi certains inconvénients à prendre en compte. L'achat d'évaporateurs à film essuyé peut être assez coûteux. Cela constitue un obstacle pour certaines entreprises. De plus, des opérateurs bien formés sont nécessaires pour leur fonctionnement. La préoccupation principale est que les travailleurs comprennent comment manipuler ces machines en toute sécurité - ce qui signifie que les fabricants doivent investir dans la formation de leurs employés. Finalement, cependant, les évaporateurs à film essuyé ne conviennent pas forcément à tous les matériaux liquides. Certaines formes de liquides peuvent nécessiter d'autres méthodes de séparation.
Quelques exemples de leur utilisation dans l'industrie alimentaire incluent : la séparation des concentrés de jus de fruits, la séparation du lait et de la bière. Ainsi, ces produits restent dans leur pureté originelle et conservent leurs saveurs. Ces appareils sont obligatoires dans l'industrie pharmaceutique où ils aident à extraire et purifier des médicaments ou des composés similaires à la curcumine. Ils garantissent que les médicaments que nous prenons fonctionnent réellement et offrent un niveau de sécurité sain. Les évaporateurs à film essuyé sont aujourd'hui utilisés pour séparer de nombreux produits chimiques dans l'industrie chimique, tels que les polymères et les résines qui servent de base à différents produits.
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