YHCHEM Distillation à court chemin vs Distillation en film tombant : Laquelle est la meilleure pour votre application ?

En matière de distillation, il existe la distillation à court chemin et la distillation en film tombant, que YHCHEM sera en mesure de vous proposer sous ces deux types. Chacune présente ses propres avantages et usages optimaux, il est donc essentiel d'identifier celle qui conviendra le mieux à votre activité de gros. Voici donc les détails sur lesquels vous pourrez vous appuyer pour décider.

Quelle méthode de distillation en gros est la meilleure pour votre entreprise ?

Chemin court Distillation est idéal lorsque vous souhaitez garantir la plus grande pureté ou séparer des composés ayant des points d'ébullition très proches. Cette technique fonctionne avec un trajet court entre le ballon d'évaporation et le condenseur que les distillats doivent parcourir. Par conséquent, la technique du court chemin est parfaite pour la distillation de produits sensibles à la chaleur et à haut point d'ébullition. Elle est couramment utilisée dans les produits pharmaceutiques, les parfums et les arômes.

La distillation en film tombé, quant à elle, est une excellente méthode pour produire une huile de haute qualité et est très adaptée au traitement rapide de grandes quantités de matière. Elle consiste à utiliser une lame rotative qui étale la matière en un film mince sur la surface d'évaporation, augmentant ainsi la surface effective d'évaporation dans l'installation. La distillation en film tombé est également connue sous le nom de distillation moléculaire, qui utilise un film très mince sensible à la chaleur, montant puis descendant le long des parois internes d'un cylindre en verre spécial chauffé, dont le diamètre intérieur est inférieur à 0,001''/2 mm.

Distillation à courte voie contre distillation en film tombé - Laquelle est meilleure et pour qui ?

Distillation en court chemin vs distillation en film tombé : laquelle est la plus adaptée à votre activité de gros ? Tout d'abord, prenez en compte les composés avec lesquels vous travaillez et leurs besoins spécifiques. La distillation en court chemin (Short Path) peut être plus appropriée si vous avez besoin d'une haute pureté et d'une séparation précise des éléments. Mais si vous travaillez avec de grandes capacités et que vous souhaitez un temps de traitement minimal, la distillation en film tombé suivie d'un alambic fractionnant pourrait être un meilleur choix.

Deuxièmement, réfléchissez à l'expansion et au passage à l'échelle de votre entreprise. La SPD est généralement plus compacte et plus facile à agrandir pour des volumes de production plus importants. Le film tombé unité de distillation les systèmes sont conçus en tenant compte de l'utilisateur final et sont capables de traiter une large gamme de composés organiques, allant de quelques kilogrammes à plusieurs tonnes.

En fin de compte, votre choix entre la distillation en chemin court et la distillation à film tombant dépend de ce qui correspond le mieux à vos besoins : budget, ampleur du projet et débit. Lorsque vous connaissez les avantages de chaque méthode et la manière dont ils s'adaptent à vos exigences commerciales, vous pouvez alors prendre une décision éclairée qui maximisera l'efficacité et la productivité de vos opérations en gros.

Comment la distillation à film tombant se compare-t-elle à la distillation en chemin court

Les distillations en chemin court et à film tombant de YHCHEM sont utilisées dans des laboratoires partout dans le monde. Dans la distillation en chemin court, un mélange est chauffé dans un ballon, et la vapeur refroidie dans un condenseur permet de recueillir le liquide distillé. La distillation à film tombant utilise un système alimenté par le bas qui répartit uniformément l'extrait en un film sortant du racloir, puis s'étend de façon homogène sur la surface d'évaporation, augmentant ainsi la surface efficace.

En ce qui concerne le débit, la distillation en film tournant est une alternative plus rapide, capable de traiter des quantités plus importantes avec des durées de fonctionnement plus courtes. La distillation à courte voie, quant à elle, est reconnue pour produire des produits de pureté plus élevée grâce à un temps de séjour réduit et à des températures plus basses. Chaque méthode présente des avantages et des inconvénients, il est donc judicieux d'évaluer les exigences de votre application lors du choix entre ces deux options.

Auteur : Comment tirer le meilleur parti de votre distillation pour maximiser les rendements

Pour maximiser véritablement votre procédé de distillation avec l'équipement YHCHEM, il est essentiel de commencer avec des matériaux de haute qualité et une installation adéquate. Veillez à bien nettoyer chaque composant et à les assembler solidement afin d'éviter les fuites. Surveillez attentivement la température et le vide pendant la distillation, jusqu'à l'obtention de la fraction souhaitée.

Envisagez également si des colonnes fractionnantes ou des condenseurs supplémentaires pourraient améliorer l'efficacité de la séparation. L'entretien régulier et l'étalonnage de votre équipement de distillation YHCHEM peuvent également prolonger sa durée de vie et aider à réduire la dégradation de ses performances.

Questions Fréquemment Posées et Réponses

Q : Quelle est la meilleure méthode de distillation pour l'extraction à partir du cannabis ?

R : La distillation en film tombant est fréquemment utilisée dans le secteur de l'extraction de cannabis en raison de sa capacité de traitement par grandes charges et de ses taux de distillation rapides.

Q : Que puis-je faire pour augmenter la pureté de mon distillat ?

R : Si vous souhaitez une pureté plus élevée, essayez de réduire le temps de séjour et la température (utilisez une distillation à chemin court), ou ajustez votre appareil à film tournant avec des colonnes fractionnantes supplémentaires.

Q : Les équipements YHCHEM peuvent-ils être utilisés pour la distillation industrielle ?

R : Oui, il existe plusieurs types distillation à film descendant  de configurations que YHCHEM propose et qui peuvent être utilisées pour une large gamme de volumes de production, allant de la tasse jusqu'à l'échelle industrialisée.