Solutions YHCHEM de raffinage d'huile de poisson haute pureté : Analyse complète des procédés, études de cas et équipements clés

L'huile de poisson des profondeurs est un nutraceutique naturel à valeur nutritionnelle exceptionnellement élevée. Elle est riche en acides gras hautement insaturés, notamment en acides gras polyinsaturés oméga-3 tels que l'acide eicosapentaénoïque (EPA) et l'acide docosahexaénoïque (DHA). La recherche médicale moderne a confirmé que l'EPA et le DHA offrent un large éventail de bienfaits physiologiques importants, notamment la réduction des lipides sanguins et du cholestérol, la stimulation du développement du cerveau et de la rétine, des effets antiépileptiques et antiarythmiques, ainsi que la prévention de la fibrose vasculaire. Ils jouent donc un rôle efficace dans la prévention et la gestion de maladies telles que l'hypertension, les maladies cardiovasculaires, le cancer et le diabète.

Actuellement, les méthodes les plus couramment utilisées pour l'extraction et la purification des huiles de poisson industrielles sont la cristallisation à basse température et la complexation à l'urée. Bien que ces techniques soient matures et largement appliquées, elles présentent des limites inhérentes, notamment une efficacité d'extraction relativement faible et un risque de résidus de solvants. Ces inconvénients restreignent leur adéquation aux produits d'huile de poisson à haute pureté et haute sécurité. Face à ces défis, Yhchem propose des solutions avancées basées sur des technologies de distillation et de rectification, permettant la purification de l'huile de poisson à différents niveaux de pureté tout en respectant des normes strictes en matière d'alimentation et de nutraceutiques.

Procédé recommandé de production d'huile de poisson – Voie 1

L'huile de poisson brute est utilisée comme matière première et introduite dans un système personnalisé de distillation moléculaire conçu en fonction de la composition de l'alimentation et de la capacité de traitement. Grâce à une distillation moléculaire multi-étagée, les composants d'impuretés de la phase légère sont éliminés progressivement. À mesure que le nombre d'étages de distillation moléculaire augmente, la concentration en EPA dans la phase légère augmente graduellement, tandis que le DHA s'enrichit dans la phase lourde.

Une fois la concentration cible atteinte, les produits des phases légère et lourde sont collectés séparément. Tout au long du processus de production, la chromatographie en phase gazeuse (CPG) est utilisée pour l'analyse et la surveillance en temps réel de la composition de l'huile de poisson, garantissant un contrôle précis du procédé et une qualité de produit constante.

Procédé recommandé de production d'huile de poisson – Voie 2

L'huile de poisson brute est utilisée comme matière première et traitée dans un système personnalisé en fonction de la composition du flux d'alimentation et des exigences de débit. Une unité d'évaporation à film mince est d'abord utilisée pour éliminer les impuretés légères ayant des chaînes carbonées inférieures à C18. La phase lourde résultante est ensuite introduite dans une colonne de rectification en première étape, où les composants légers à courtes chaînes sont davantage séparés.

La fraction lourde obtenue à l'issue de la première étape de rectification est riche en EPA, en DHA et en autres acides gras insaturés. Sa pureté est contrôlée en continu et avec précision par chromatographie en phase gazeuse. Ensuite, cette fraction enrichie entre dans une seconde colonne de rectification, où l'EPA et le DHA peuvent être séparés sélectivement selon les besoins de production. Une analyse par CG des flux de sortie léger et lourd confirme si la pureté cible a été atteinte, après quoi la collecte du produit final est effectuée.

En fonction des caractéristiques de la matière première, des procédés supplémentaires peuvent être précisément adaptés afin d'obtenir une efficacité optimale de séparation et des performances idéales du produit.

Étude de cas typique

Dans une application industrielle représentative, l'huile de poisson brute est dosée avec précision à partir d'un réservoir d'alimentation et traitée au moyen d'un système de purification par distillation moléculaire en plusieurs étapes. Après plusieurs cycles de distillation, une pureté combinée en DHA + EPA supérieure à 90 % est obtenue.

Dans la production réelle, Yhchem l'équipement de distillation moléculaire démontre une excellente flexibilité et adaptabilité à différentes caractéristiques de matériaux. Lorsque des normes de pureté plus élevées sont requises, un processus de purification secondaire peut être lancé en fonction de l'état réel du matériau en temps réel. Notamment, cela peut être réalisé sans faire fonctionner plusieurs unités en parallèle. Un seul système peut effectuer des cycles répétés de distillation, équilibrant efficacité de purification et flexibilité du procédé. Cette approche offre une solution hautement efficace et adaptable pour la production d'huile de poisson de haute pureté.

Équipement de purification recommandé

1. Système de distillation moléculaire à courte cheminée

La distillation moléculaire est la technologie principale et privilégiée pour la purification de l'huile de poisson, car ses caractéristiques techniques correspondent parfaitement aux propriétés de cette huile. Les composants DHA et EPA sont sensibles à la chaleur, et une distillation classique à haute température peut facilement provoquer leur oxydation et leur dégradation. La distillation moléculaire à courte trajectoire fonctionne sous des conditions de vide ultra-élevé d'environ 10⁻³ Pa, permettant une séparation à basse température qui contourne les points d'ébullition et préserve efficacement les composants bioactifs.

En exploitant les différences entre les chemins libres moyens des molécules, le système peut retenir précisément les DHA et EPA tout en éliminant efficacement des impuretés telles que les métaux lourds et les acides gras libres. Des niveaux de pureté supérieurs à 90 % sont facilement atteignables, avec possibilité de distillation répétée dans une seule unité ou par intégration de plusieurs unités afin de répondre à des exigences de pureté extrêmement élevées.

L'ensemble du processus repose sur une séparation physique sans ajout de réactifs chimiques, éliminant ainsi tout risque de contamination résiduelle et respectant pleinement les normes de sécurité alimentaire et nutraceutique. Yhchem les systèmes de distillation moléculaire intègrent des trajets d'écoulement optimisés et une régulation avancée du vide, permettant une personnalisation flexible des procédés tout en assurant un équilibre entre efficacité et coût. Ils constituent ainsi l'équipement central pour la production d'huile de poisson à haute activité, haute pureté et haute sécurité.

2. Système de distillation en film mince

Les systèmes de distillation en film mince utilisent une technologie de raclette ou de balayage pour former un film uniforme sur la paroi interne de l'évaporateur principal. Cette conception assure une efficacité extrêmement élevée des transferts de chaleur et de matière, une séparation rapide et une excellente adaptabilité à une production industrielle continue.

La température de fonctionnement modérée empêche l'oxydation et la dégradation thermique des composants sensibles à la chaleur tels que le DHA et l'EPA, garantissant une rétention maximale de l'activité biologique. En même temps, le système élimine efficacement les acides gras libres, les substances responsables des odeurs et d'autres impuretés, améliorant ainsi significativement la pureté et la qualité globale du produit.

3. Système de colonne de rectification

Les systèmes de colonne de rectification fonctionnent selon le principe d'équilibre répété entre vapeur et liquide, permettant une différenciation précise entre le DHA, l'EPA et les impuretés difficiles à éliminer telles que les métaux lourds et les hydrocarbures aromatiques polycycliques, en fonction des différences de points d'ébullition. Cela permet une purification approfondie et une augmentation constante de la pureté du produit.

Ces systèmes permettent une production continue à grande échelle avec un débit stable, ce qui les rend particulièrement adaptés à la fabrication industrielle. Grâce à l'optimisation par rectification sous vide, les températures de fonctionnement peuvent être réduites, minimisant ainsi l'oxydation et la dégradation des composants sensibles à la chaleur tout en maintenant une haute efficacité de séparation.

Les colonnes de rectification peuvent être utilisées soit comme étape de prétraitement avant la distillation moléculaire, soit comme unités autonomes pour une concentration préliminaire, l'élimination du solvant ou une fractionnation sous vide moyen à faible. Associées à des systèmes de distillation moléculaire à courte cheminée, elles forment une solution procédurale souple et complète pour la purification d'huile de poisson de haute qualité.