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Unité de récupération de solvant série YRE (verre)

Le liquide formé par le matériau forme un film uniforme et s'écoule du haut vers le bas. Des matériaux doubles tels que le verre complet et l'acier inoxydable 316L sont disponibles. Le joint à couplage magnétique assure un haut degré de vide pour garantir l'effet d'évaporation. Le séparateur gaz-liquide réduit la perte de matière. L'évaporation multi-effet présente un rapport élevé d'efficacité énergétique, permettant d'économiser de l'énergie et de réduire la consommation. Elle convient particulièrement à un fonctionnement continu sous vide et à basse température des matériaux biopharmaceutiques et chimiques sensibles à la chaleur. Elle peut être combinée avec une colonne de distillation moléculaire pour obtenir une meilleure séparation


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DÉTAILS DU PRODUIT
Vue d'ensemble
Unité de récupération de solvant, adaptée aux solutions avec de grands volumes d'évaporation (solutions diluées), des propriétés sensibles à la chaleur et une tendance facile à mousser. La chambre de chauffe de l'unité de récupération de solvant se compose d'un ou plusieurs tubes verticaux, avec un rapport longueur/diamètre de 100–150 et un diamètre de tube compris entre 25–50 mm. Après préchauffage à ou près du point d'ébullition, le liquide alimentant est introduit dans le tube depuis le fond de la chambre de chauffe. Il génère rapidement une grande quantité de vapeur lorsqu'il est chauffé, ce qui pousse le liquide alimentant à couler en un film mince le long de la paroi du tube tout en s'évaporant. À l'extrémité supérieure de la chambre de chauffe, le liquide atteint la concentration souhaitée, et le liquide fini est évacué depuis le fond du séparateur. L'unité de récupération de solvant fonctionne avec un alimentation et un déchargement continus pendant la production. Une fois que les paramètres d'évaporation sont stables, le liquide alimentant ne circule pas à l'intérieur de l'évaporateur. Au début de l'alimentation, le débit ne doit pas être trop rapide. Un certain niveau de liquide doit être maintenu à l'intérieur des tubes de chauffe ; sinon, il sera difficile pour le liquide de former un film.
Caractéristiques
● Conception modulaire, configuration flexible
Conception d'alimentation et de déchargement continu, réduisant les coûts en main-d'œuvre et le temps d'opération
Conception d'ensemble pour une meilleure adaptabilité aux matériaux
Séparateur gaz-liquide optionnel pour réduire les pertes de matériau
Peut être associé à des systèmes de distillation moléculaire à courte portée ou à des colonnes de distillation pour plus de fonctions
Les parties en verre sont fabriquées en matériau borosilicate 3.3 à haute teneur en bore, offrant une excellente visibilité.
Joint en fluororubber assurant des niveaux de vide plus élevés, garantissant une évaporation efficace.
Applications Typiques
Produits chimiques fins, biopharmaceutiques, alimentaires et agricoles, nouveaux matériaux, pétrochimie, arômes et parfums, etc.
Produits associés
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YFR-30EX Réacteur en Verre à Double Paroi Multifonctionnel Surface de Filtration : 0,06㎡ Plage de Température : -80~200℃

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YFR-150EX Réacteur en Verre à Double Paroi Multifonctionnel Surface de Filtration : 0,06㎡ Plage de Température : -80~200℃

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YMD-10S Distillation Moléculaire en Acier Inoxydable Surface évaporée : 1㎡ Capacité de traitement : 20~100L/h

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Spécifications du réservoir de bioréacteur en verre : 1~10 L

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Circulateur de Chauffage et de Refroidissement (-30℃~100℃)

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Micro-réacteur à Plaques Capacité Annuelle de Traitement des Deux Phases (Gaz-Liquide) : 100 t/an(24h)

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