जैकेटेड ग्लास रिएक्टर वैक्यूम लीकेज: कारण और समाधान

जैकेटेड ग्लास रिएक्टर प्रक्रिया इंजीनियरिंग और हजारों प्रयोगशालाओं में छोटे पैमाने पर संश्लेषण के स्तंभों में से एक है। अभिक्रियाओं के साथ काम करने के लिए नियंत्रित तापमान और निर्वात अनिवार्यताएँ हैं जिन्हें अनदेखा नहीं किया जा सकता। हालाँकि, निर्वात की अखंडता में कमी को उन सबसे परेशान करने वाले और सामान्य पहलुओं में से एक के रूप में सूचीबद्ध किया जा सकता है जिन्हें उत्पादकता के दौरान रोका जा सकता है, सुरक्षा को खतरे में डाल सकता है, और बहुत संभावना है कि कीमती नमूनों को नष्ट कर सकता है। सबसे बड़ी आवश्यकताओं में, अन्यों के बीच, यह तथ्य भी शामिल है कि किसी भी प्रयोगशाला को समस्याओं के उद्गम को जानना चाहिए और प्रभावी समाधान प्रस्तुत करने चाहिए। उच्च गुणवत्ता वाली प्रणालियों जैसे YHCHEM के ऑपरेटरों के मामले में ऐसी समस्याओं के होने की संभावना को कम करने के लिए सफल डिज़ाइन और समग्र रखरखाव को आधार के रूप में कार्य करना चाहिए।

निर्वात रिसाव निर्वात रिसाव के कारण निर्वात रिसाव का निदान।

वैक्यूम लीक के समाधान का पहला चरण व्यवस्थित निदान है। जैकेटयुक्त कांच रिएक्टर प्रणाली में लीकेज को भी संयोजनों या सामग्री की थकान पर सामान्य माना जाता है। इसके सामान्य कारणों में शामिल हैं:

सील और गैस्केट: यह सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला है। O-रिंग जो मुख्य ढक्कन, स्टरर शाफ्ट सील और थर्मोवेल गैस्केट है, घिस सकते हैं, दरार हो सकती है या आकार से बाहर हो सकते हैं।

ग्लासवेयर की अखंडता: कांच की दरार या छीलन, खासकर रिएक्टर ढक्कन या पोर्ट्स या यहां तक कि जैकेट में भी छोटी हो सकती है, फिर भी महत्वपूर्ण होती है। तापीय झटके या भौतिक प्रभाव के कारण आमतौर पर तनाव होता है।

वाल्व और संयोजन: वाल्व या तो घिसे हुए हैं, या फिट नहीं किए गए हैं या कसे नहीं गए हैं, उदाहरण के लिए क्विक-कनेक्शन।

बाह्य प्रणाली घटक: यह रिएक्टर से लीक नहीं हो रहा था बल्कि उस उपकरण से लीक हो रहा था जो रिएक्टर को एक साथ रखता है, जैसे वैक्यूम पंप, कोल्ड ट्रैप्स या मैनिफोल्ड ट्यूबिंग।

व्यवस्थित तरीके से प्रणाली में लीक की जांच और निदान करना।

प्रक्रियाओं में समय बचत प्रभावी ढंग से की जाती है। शेष वैक्यूम लाइन रिएक्टर को अलग कर दें। पंप और लाइन को अलग-अलग जांचने के लिए एक वैक्यूम गेज का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे दबाव में हैं।

साबुन घोल विधि: पारंपरिक विधि, रिएक्टर में कम वैक्यूम के साथ रिएक्टर के संभावित सभी रिसावों पर साबुन लगाएं, उन सभी को पूरी तरह से या तो साबुनदार पानी के घोल या एक विशिष्ट रिसाव डिटेक्टर घोल के साथ ढक दें। स्रोत के आसपास बुलबुले बन जाएंगे।

विलायक पल्स परीक्षण: एक सिरिंज का उपयोग करके न्यूनतम मात्रा में वैक्यूम में संभावित सीलों के आसपास एसीटोन या एथनॉल को छिड़का जा सकता है। आंतरिक दबाव (गेज पर) भी अस्थायी रूप से बढ़ जाता है, इसलिए यह दर्शाता है कि विलायक वाष्प रिसाव के माध्यम से पंप की जा रही है।

अलगाव: वाल्व के पोर्ट्स को अक्षम करना। सेट-अप के घटकों को एक-एक करके बंद कर दें और परीक्षण करें जब तक कि रिसाव का स्थान निर्धारित न हो जाए।

योग्य मरम्मत और प्रतिस्थापन को अपनाना।

यहाँ, अब, जब उसे मिल गया, तो इसके लिए सही दवा थी:

सील और गैस्केट का प्रतिस्थापन: इनका उपयोग हमेशा निर्माता द्वारा सुझाए गए प्रकार का होना चाहिए तथा रासायनिक संगतता के संदर्भ में एक-दूसरे के संगत होना चाहिए। उदाहरण के लिए YHCHEM प्रकार के रिएक्टरों के बजाय, वास्तविक प्रतिस्थापन उच्च गुणवत्ता वाले ग्लास उपकरण प्रसंस्करण और सीलिंग तत्वों का उपयोग किया जाएगा जिससे सबसे अच्छी फिटिंग और लंबे समय तक चलने वाले परिणाम प्राप्त हो सकें। स्थापना से पहले सीलिंग ग्रूव्स को साफ कपड़े से पोंछें और सीलिंग ग्रूव्स को स्नेहन और सील करने के लिए थोड़ा और पर्याप्त वैक्यूम ग्रीस (जैसे सिलिकॉन ग्रीस) लगाएं, लेकिन सीलिंग ग्रूव्स को दूषित न करें।

ग्लासवेयर की समस्याओं का निवारण: कभी-कभी पोर्ट्स के किनारों पर दरार या चिप्स को अस्थायी रूप से विशेष वैक्यूम-अनुकूल एपॉक्सी लगाकर ठीक किया जाता है, लेकिन इसे एक अस्थायी समाधान माना जाता है। अंततः महत्वपूर्ण कार्य और सुरक्षा तब तक प्राप्त नहीं होती जब तक ग्लास के टूटे हुए भाग का प्रतिस्थापन नहीं किया जाता।

कसने और रखरखाव: (सुनिश्चित करें कि सभी क्लैंप (जैसे मुख्य ढक्कन के) को कस दिया गया है) यह सुनिश्चित करना कि सभी क्लैंप पर्याप्त ढंग से कसे हुए और सुसंगत हैं। लूब्रिकेटिंग ग्रीस ग्लास स्टॉपकॉक्स और वाल्व के स्टेम्स। टूटी हुई ट्यूबिंग को स्थापित करें।

गुणवत्ता उपकरण और सर्वोत्तम प्रथाओं से बचने में विफल रहना।

इलाज करने से बेहतर हमेशा रोकथाम होती है। प्रमुख सुरक्षा उपाय एक विकसित प्रतिक्रियाशील तंत्र में निवेश करना होगा।

उत्कृष्ट डिज़ाइन पर निवेश करें: उन प्रतिक्रियाशील तंत्रों का चयन करें जिन्हें निर्माताओं ने अच्छी प्रतिष्ठा के साथ प्रदान किया है, जैसे YHCHEM जिनके प्रतिक्रियाशील तंत्रों की श्रृंखला आधुनिक उत्पादन सुविधा और निर्माण में सटीकता पर आधारित है। इन गुणों का निर्वात अखंडता और टिकाऊपन में वृद्धि के साथ सकारात्मक संबंध होता है और इसमें समान रूप से ग्राउंड ग्लास जोड़, पोर्ट्स के डिज़ाइन में मजबूती और PTFE या EPDM के उच्च-ग्रेड सील का उपयोग शामिल है।

स्वीकार्य संचालन आदतों को लागू करें: कांच या सीलें कसने पर निगरानी। अत्यधिक कसावट से विकृति हो सकती है। जैकेट में तापमान में धीमे परिवर्तन द्वारा थर्मल तनाव से बचा जाना चाहिए। निर्माता के विनिर्देशों या असेंबली निर्देशों को कभी भी बदलने का प्रयास न करें।

निवारक रखरखाव कार्यक्रम: सभी सीलों को बार-बार साफ करें और जांच करें। सीलों की प्रतिस्थापन तिथि। ओ-रिंग, गैस्केट और सील जैसे महत्वपूर्ण अतिरिक्त भागों को इस प्रकार संग्रहीत करें कि डाउनटाइम कम हो। यह एक पूर्वव्यापी रणनीति है जो YHCHEM द्वारा अपने विश्वव्यापी ग्राहकों की सेवा के लिए एक-स्टॉप और समग्र वैज्ञानिक दृष्टिकोण के व्यापक दर्शन का अनुसरण करती है।

जैकेटेड ग्लास रिएक्टर में वैक्यूम लीकेज की समस्या होती है जिसे हल किया जा सकता है। प्रयोगशालाएँ अपने रिएक्टरों को भरोसेमंद और सुरक्षित बनाने तथा निरंतर आवश्यकता वाले स्तर की व्यवस्था करने में सक्षम हैं, जिसमें लक्षित उपचारों के बजाय व्यवस्थित निदान के प्रयासों से बचा जाता है तथा रखरखाव और उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। YHCHEM जैसी एक-छत के तकनीकी और उपकरण आपूर्ति कंपनी के साथ लेन-देन जारी रखना आपके हित में है क्योंकि इससे रिएक्टर श्रृंखला के भरोसेमंद निर्मित उत्पादों को प्राप्त करने के साथ-साथ तकनीकी सलाह और मूल विकल्पों के माध्यम से उत्पादों की लंबी उम्र भी प्राप्त होती है, जो आपके अनुसंधान एवं विकास कार्यों को सुनिश्चित करता है।