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डायनेमिक डिस्क माइक्रोरिएक्टर गैस-तरल-ठोस तीन-फ़ेज़ वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता: 8000 t/वर्ष(24h)
सुपर-गुरुत्वाकर्षण अपकेंद्रीय अपरूपण सौगुना गुरुत्वीय क्षेत्र, नैनो-स्तरीय फाड़ से बढ़ा हुआ द्रव्यमान स्थानांतरण, निरंतर नाइट्रीकरण/डायएजोटीकरण के लिए राष्ट्रीय अनिवार्य नीति का पालन करता है! गैस-तरल-ठोस त्रिप्रावस्था 0-40% ठोस अंश के अनुकूल, 20MPa दबाव प्रतिरोध के साथ चुंबकीय सील, 200℃ ताप प्रतिरोध के साथ 316L/ सिलिकॉन कार्बाइड/हैस्टेलॉय मिश्र धातु, 300℃ तक अनुकूलन योग्य, सूक्ष्म-नैनो कण अवरोध मुक्त, फार्मास्यूटिकल, कीटनाशक और नैनो सामग्री उद्योगों में निरंतर खतरनाक प्रक्रियाओं के लिए पसंदीदा उपकरण
- उत्पाद विवरण
- संबंधित उत्पाद
उत्पाद विवरण
YHCHEM d डायनेमिक डिस्क माइक्रोरिएक्टर अपने अद्वितीय आंतरिक संरचना का उपयोग करता है जो आंतरिक सामग्रियों के तेज उथल-पुथल प्रवाह को बनाता है, जो तरल मिश्रण में सुधार कर सकता है, द्रव्यमान और ऊष्मा परिवहन को बढ़ावा देता है, और बहु-फेज़ अभिक्रियाओं और उच्च-जोखिम या कठिन परिस्थितियों के तहत अभिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। विभिन्न परिदृश्यों के अनुसार, एक-स्टॉप सकार्यकृत सेवाएं प्रदान करने का उद्देश्य अभिक्रिया समय को संक्षिप्त करना, संसाधन व्यर्थगति को कम करना, उत्पाद की गुणवत्ता और शुद्धता में सुधार करना, सुरक्षा जोखिम को खत्म करना, पर्यावरण प्रदूषण को कम करना, और प्रयोगशाला से औद्योगिक उत्पादन तक अटूट पैमाने पर बढ़ावा देना है।
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला
औषधीय मध्यस्थ, दवा संश्लेषण, सूक्ष्म रासायनिक, कीटनाशक रासायनिक, विशेष रासायनिक, दैनिक उपयोग का उद्योग, नैनोसामग्री, फार्मास्यूटिकल तैयारियां, बहुआयामी संशोधन, आदि।
माइक्रोरिएक्टर का उपयोग करके सामान्य प्रतिक्रियाएं जिनमें नाइट्रेशन, सल्फोनेशन, डाइज़ोटाइज़ेशन, ऑक्सीडेशन, परॉक्साइडेशन, हाइड्रोजनेशन, क्लोरीनेशन, फ्लोरीनेशन, हैलोजेनेशन, पॉलिमराइज़ेशन, साइक्लिसेशन, आइसोमराइज़ेशन, एस्टरिफिकेशन, एमीनेशन, एल्किलेशन, हाइड्रॉक्सीलेशन, एसिड-बेस न्यूट्रलाइज़ेशन, आदि, कराई जा सकती है।
प्रक्रिया की विशेषताएं
प्रतिक्रिया तापमान और प्रतिक्रिया समय का बहुत ही सटीक नियंत्रण, तेज़ और सुरक्षित प्रतिक्रिया प्रक्रिया, बड़ी विशिष्ट पृष्ठ क्षेत्रफल, सामग्रियों का सजातीय मिश्रण, ऊर्जा बचाव और उत्सर्जन कम करना, संपीड़ित संरचना, कोई विस्तारण प्रभाव नहीं।
●प्रतिक्रिया उपकरण का आकार छोटा होता है, सामग्रियों का तेजी से मिश्रण होता है, द्रव्यमान और ऊष्मा अنتर्विनिमय की दक्षता, प्रक्रिया मजबूती प्राप्त करना आसान होता है। .
● रहने का समय वितरण संकीर्ण होता है, प्रणाली तेजी से प्रतिक्रिया करती है, प्रक्रिया की पुनरावृत्ति अच्छी होती है, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर होती है। .
● पैरामीटर कंट्रोल सटीक है (जिसमें टिप्पणी वितरण, तापमान वितरण और दबाव वितरण आदि शामिल हैं), स्वचालित कंट्रोल करना आसान है .
● लगभग कोई अंप्लिफिकेशन प्रभाव नहीं है, जल्दी से स्केल अप किया जा सकता है .
● ऑनलाइन मटेरियल की मात्रा कम है, असाधारण रासायनिक प्रतिक्रिया प्रतिबंधों के लिए उपयुक्त है (उदाहरण के लिए उच्च तापमान और दबाव), सुरक्षित प्रक्रिया; लगातार कार्य, उच्च स्थान-समय दक्षता, श्रम बचाने वाला।
सांख्यिकी के अनुसार, रासायनिक ड्रग संश्लेषण में लगभग 18.5% प्रतिक्रिया प्रक्रियाएं निरंतर प्रवाह माइक्रोरिएक्शन तकनीक द्वारा चयनितता, स्थान-समय उत्पादन, सुरक्षा और आर्थिकता के अंग को बेहतर बना सकती हैं।
उत्पाद विशेषताएँ
● आंतरिक उच्च छेदना संरचना, उच्च गति के मिश्रण चक्रीय व्हील से सामग्री को एकसमान बनाने का वादा, उत्पाद की उच्च स्थिरता।
● विस्फीत तरल सामग्री से संबंधित या उत्पन्न प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है, ठोस फेज़, और घुलाव सामग्री में जोड़ा जा सकता है।
● उच्च मिश्रण की दक्षता, जिससे माइक्रो और नैनो कण बन सकते हैं, अभिक्रिया मजबूत होती है, भुगन प्रतिरोध करती है।
तकनीकी लाभ
● उच्च द्रव्यमान और ऊष्मा ट्रांसफर दक्षता, उच्च मिश्रण प्रभाव।
● दक्ष प्रक्रिया नियंत्रण, ऑनलाइन जाँच, मॉड्यूलरता, स्वचालन।
● ओर साइड इफेक्ट्स कम, माइक्रो-आकार के चैनल डिज़ाइन।
● छोटा अभिक्रिया आयतन और छोटी तरल धारण क्षमता।
● अधिकतम दबाव प्रतिरोध 40MPa, संक्षारण प्रतिरोध (सिलिकॉन कार्बाइड/हैस्टेलॉय)।
● कम ऊर्जा खपत और कम कटालिस्ट उपयोग।
● कम तीन अपशिष्ट, कम तरल धारण क्षमता।
● कम विस्तार प्रभाव, तेज प्रक्रिया प्रमाणीकरण।
● उच्च-तापमान प्रतिरोध, विविध पदार्थ (316L/हैस्टेलॉय आदि)।
● लंबा कैटलिस्ट जीवन और उच्च प्रणाली स्थिरता
उपयोगकर्ता मूल्य
● उच्च उत्पाद आउटपुट और उच्च उत्पादन कفاءत
● छोटे उत्पादन चक्र और उत्पादन की तेजी से पैमाने पर बढ़ावट
● उच्च उत्पाद शुद्धता और चयनितता
● छोटा स्थान अधिग्रहण और स्वभावतः सुरक्षित
● खतरनाक प्रक्रियाओं जैसे नाइट्रीकरण/क्लोरीनीकरण के लिए अनुकूलित
● कम समग्र निवेश और कम उपयोग की लागत
● पर्यावरणीय अनुपालन और कम सुरक्षा जोखिम
● तेजी से औद्योगिकीकरण और कम R&D लागत
● फार्मेसैटिकल्स/इलेक्ट्रॉनिक केमिकल्स आदि का कवरेज।
● लंबे समय तक के ऑपरेटिंग कॉस्ट का ऑप्टिमाइज़ेशन
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