U posljednjih nekoliko godina, agarovo drvo i njegovi ekstrakti privlače sve veću pažnju u području mirisa, svakodnevnih kemikalija, biljnih eteričnih ulja i prirodnih proizvoda s visokom dodanom vrijednošću. Kako se načini korištenja agarwood sirovina nastavi roniti...
SPREDAJ
U posljednjih nekoliko godina, agarovo drvo i njegovi ekstrakti privlače sve veću pažnju u području mirisa, svakodnevnih kemikalija, biljnih eteričnih ulja i prirodnih proizvoda s visokom dodanom vrijednošću. Kako se načini korištenja sirovina od agarvode i dalje diverzificiraju, postupci poput parne destilacije, ekstrakcije rastvaračem i ekstrakcije superkritične tekućine postupno su sazreli. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br.
Mnogi kupci imaju pitanje: može li se agarovo drvo nakon ekstrakcije koristiti izravno kao konačni proizvod?
Zapravo, ne nužno.
U slučaju nekih ekstrakata agarovaca, nakon što je ekstrakcija završena u gornjem prigu, materijal može još uvijek sadržavati ciljne aromatske komponente, ostatke rastvarača, nečistoće s niskim vrelom, smolave tvari, voskasti tvari i druge teške komponente s visokim vr Kada se te različite komponente pomiješaju, one mogu utjecati ne samo na boju, miris i tekućinu proizvoda, nego i na naknadnu upotrebu formulacije i stabilnost proizvoda.
Stoga su za neke scenarije primjene s visokim zahtjevima za kvalitet proizvoda često potrebne daljnje odvajanje, frakcioniranje i rafiniranje nakon koraka "izvlačenja" uzvodno.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se izloži zahtjev za odobrenje.
Različita podrijetla, vrste stabala, metode stvaranja agarwood i metode ekstrakcije mogu dovesti do očitih razlika u sastavu, viskoznosti, boji i vlažnosti karakteristika konačnih ekstrakata agarwood.
Primjerice, koncentrati agarovoga drveta dobiveni ekstrakcijom rastvaračem mogu sadržavati malu količinu ostatka rastvarača i neke teške komponente teške za volatilizaciju osim ciljanih aromatskih komponenti; u međuvremenu, neka sirova esencijalna ulja agarovoga drveta mogu također sadržavati
Ako se za obradu koristi samo konvencionalna destilacija, s jedne strane mogu biti potrebne relativno visoke temperature; s druge strane, materijal se dugo zagrijava u opremi.
Za neke prirodne aromatske tvari dugotrajno liječenje na visokom temperaturi može uzrokovati promjene mirisa, tamnjenje boje, pa čak i promjene nekih sastojaka.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "proizvodnja" znači proizvodnja proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda koji
Kako dalje odvojiti komponente s različitim karakteristikama nestabilnosti uz što manju toplinsku opterećenje.
Ovdje tehnologija molekularne destilacije može igrati svoju ulogu.
Molekularna destilacija je poseban proces destilacije koji se provodi u uvjetima visokog vakuuma.
Nakon što se materijal uđe u opremu, pod djelovanjem sustava obriše se tanak i neprekidno obnavljajući tekući film, a materijal se brzo zagrijava i ispari pod velikim vakuumom. U slučaju da se ne može primijeniti sustav za praćenje, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpada.
U usporedbi s konvencionalnom distilacijom u loncu (skupina), ovaj pristup ima visok vakuum, ispiranje tankim filmom, kratko vrijeme boravka i neprekidno hranjenje i pražnjenje.
Kada se primjenjuje na rafiniranje ekstrakta agarwood-a, može uglavnom igrati sljedeće uloge:
U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, primjenjuje se i primjena izloženosti za ispitivanje.
U odgovarajućim uvjetima vakuuma i temperature, takve visoko nestabilne komponente se mogu preferencijalno isparavati i odvojiti od raspršenog materijala.
Ovaj korak uglavnom služi za "uklanjanje lakih krajeva", stvarajući uvjete za daljnje frakcioniranje u sljedećoj fazi.
Različite komponente ekstrakta agarwood-a imaju različite nestabilnosti.
Prilagodbom radne temperature, razine vakuuma, stope ishrane i stanja brisala opreme, neke lako nestabilnije komponente mogu se usmjeriti u laganu fazu, dok komponente s manjom nestabilnošću ostaju u teškoj fazi.
Stoga molekularna destilacija nije jednostavno "filtracija nečistoća", već daljnja separacija na temelju osobina nestabilnosti različitih komponenti u materijalu.
U stvarnim procesima, lakta i teška faza mogu se testirati odvojeno u skladu s zahtjevima ciljnog proizvoda, a zatim se može utvrditi koja frakcija bolje zadovoljava potrebe naknadne primjene.
Neki ekstrakti sirovog agarovača mogu sadržavati određeni postotak smolavih tvari, voskovitih tvari ili drugih teških sastojaka koji se teško nestaju.
Ove tvari obično ostaju u teškoj fazi.
Preko odgovarajućeg rezanja molekularnom destilacijom može se smanjiti utjecaj nekih teških sastojaka s visokim vrelom na boju, miris i tekućinu ciljane frakcije, čime se sastav proizvoda čini koncentriranijim.
Agarovo drvo je vrlo vrijedno, a neke aromatske komponente su relativno osjetljive na temperaturu.
Molekularna destilacija radi u relativno visokim uvjetima vakuuma, što može smanjiti stvarnu temperaturu ispiranja nekih materijala.
U isto vrijeme, zbog toga što materijal formira tanak film i brzo prolazi kroz zonu isparivanja, vrijeme boravka je relativno kratko, što smanjuje toplinsko opterećenje uzrokovano dugotrajnom obradom na visokom temperaturi.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje
U slučaju materijala vrste agarwood-a, molekularna destilacija obično nije prvi korak cijelog procesa, ali je pogodnija kao jedinica za rafiniranje nakon ekstrakcije.
Tipični tok procesa može biti sljedeći:
Sredstva za proizvodnju
→ Predobrada
→ Destilacija parom / Ekstrakcija rastvaračem / Druge metode ekstrakcije
→ Ekstrakt sirovog agarwood
→ Uklanjanje rastvarača ili pretkoncentracija
→ Molekularna destilacija
→ Preračunavanje svjetle faze / teške faze
→ Testiranje i analiza
→ Određivanje ciljnog proizvoda
Posebnu pozornost treba posvetiti sljedećim:
Ne može se jednostavno pretpostaviti da je svjetla faza uvijek proizvod ili da je teška faza uvijek nečistoća.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvod koji je predmet zahtjeva za odobrenje za upotrebu u proizvodima iz članka 3. stavka 1. točke (c) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje sljedeći postupak:
U nekim projektima cilj je dobiti frakcije s većom nestabilnošću i svjetlijom bojom; drugi projekti možda žele zadržati dio teške faze s manjom nestabilnošću i specifičnim komponentama.
Stoga bi se stvarni dizajn procesa trebao utvrditi na temelju ciljanih komponenti kupca, pokazatelja ispitivanja i konačne primjene.
U slučaju sustava ekstrakta agarwood-a ne postoje fiksni parametri molekularnog procesa destilacije koji se mogu izravno primijeniti. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 4. stavkom 1. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1225/2009. U stvarnim pokusima obično se prioritetno moraju ispitati sljedeći ključni parametri:
U slučaju da je materijal u stanju da se ispara, potrebno je da se izbaci iz tlaka. U okviru raspona koji uvjeti dopuštaju, povećanje vakuuma sustava može potaknuti ispiranje nekih komponenti s visokom točkom ključanja na nižim temperaturama materijala. Međutim, praktično dostižna razina vakuuma također je ograničena mnogim čimbenicima kao što su odgazivanje materijala, stanje hranjenja i učinak zatvaranja sustava.
Ako je temperatura ispiranja previsoka, ciljne komponente ne mogu se u potpunosti ispariti; ako je previsoka, u proizvod u lagoj fazi ulaze prekomjerne teške komponente, dok se toplinski opterećenje materijala povećava. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitna metoda može se upotrebljavati za utvrđivanje odgovarajućeg opsega temperature ispiranja.
Ako je količina ispuštanja previše visoka, tekući film na površini ispiranja će se zgusnuti, što će rezultirati nedovoljnom isparivanjem ciljanih komponenti; ako je količina ispuštanja previše niska, smanjit će se ukupna učinkovitost obrade opreme. Stoga je potrebno pronaći optimalnu ravnotežu između učinkovitosti separacije i proizvodnih kapaciteta.
Uređaji za molekularnu destilaciju oslanjaju se na sustav obrisanih filmova kako bi materijal ravnomjerno raspršeni preko površine ispiranja. U slučaju ekstrakta agarovaca s relativno viskoznošću, status brišeča posebno je kritičan. Ako je tekući film previše debeo ili se nejednako obnavlja, negativno će se utjecati na proces prijenosa topline i učinkovitost odvajanja.
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitna tijela moraju se obratiti na ispitne subjekte. Stoga stupanj usklađenosti između temperature kondenzacije i osobina nestabilnosti ciljane frakcije izravno utječe na prinos krajnjeg proizvoda.
U slučaju agarovaca, prirodnog materijala visoke vrijednosti i složene kompozicije, izravno određivanje industrijskih opreme i parametara procesa na temelju iskustva nije najzrečniji pristup.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ)
U toku ispitivanja se s prioritetom mogu promatrati sljedeće:
Ako kupac ima zahtjeve za određene kemijske komponente, za ispitivanje različitih frakcija mogu se koristiti i GC-MS, GC ili druge analitičke metode.
Prethodni eksperimenti mogu objasniti sljedeća ključna pitanja: tendenciju distribucije ciljanih komponenti (uglavnom u laganu fazu ili tešku fazu); broj potrebnih faza odvajanja (jednostepensko ili višestepensko odvajanje); odgovarajući raspon radne temperature i vakuuma; može li jedno odvajanje ispuniti zahtjeve U usporedbi s izborom opreme koja se temelji samo na imenu sirovine, podaci dobiveni iz gore navedenih eksperimenata imaju veću referentnu vrijednost.
U ranoj komunikaciji projekta, neki praktičari često zbunjuju dva procesa "ekstrakcije drveta agara" i "molekularne destilacije čišćenja". U stvari, osnovni problemi koje rješavaju su temeljno različiti: osnovna uloga procesa ekstrakcije uzvodno je prijenos ciljanih aktivnih komponenti iz izvorne sirovine u sustav ekstrakcije, dok se molekularna destilacija uglavnom koristi za daljnje prečišćavanje i frakcijsku separaciju nakon pripreme sir U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju agarbona primjenjuje sljedeći postupak: Ako je ekstrakcija na početku procesa završena i dobiven sirovi ekstrakt agarwood-a, ali proizvod i dalje pati od problema kao što su tamna boja, visok udio nečistoća, mešanje lakih i teških frakcija, velika količina ostataka nečistoća s niskim vrelom ili ako se određena aktivna frakcija mora
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvod na temelju članka 3. stavka 1. točke (c) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 i članka 3. stavka 2. točke (c) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 i članka 3. stavka 2. točke (c) U slučaju da se ne provede proces selekcije, potrebno je prethodno utvrditi sljedeće ključne informacije:
U slučaju da se u slučaju izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika.
U slučaju agarovaca, biljnih eteričnih ulja i drugih prirodnih ekstraktnih sustava, osnovna vrijednost tehnologije molekularne destilacije nije jednostavno postizanje viših pokazatelja čistoće proizvoda, već postizanje nježnije i preciznije odvajanja lakih i teških frakcija u složenim materijalnim sustavima kroz U slučaju istraživanja usmjerenih na poboljšanje kvalitete ekstrakata agarovaca, najprije se provode preliminarni pokusi na sustavu materijala, a zatim se provodi projektiranje procesa i povećanje opreme na temelju eksperimentalnih rezultata. Izvlačenje agarbona je samo početni korak u procesu; kako dovršiti frakcioniranje i rafiniranje ciljanih komponenti uz minimiziranje toplinske štete na njih je glavni korak koji određuje konačnu kvalitetu proizvoda i vrijednost primjene.
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN
