Feszítés: Ebben a folyamatban két nem keverhető folyadékkeveréket először forralnak, majd hűtik le. A folyamat számos szektorban alapvetően fontos, elsősorban az olajbányászat, a kémiai gyártás és a gyógyszer termelés területén. A feszítés lehetővé teszi, hogy tisztított anyagokat szerezzenek keverékből, mivel elkülöníti a kívánt molekulákat. Ez ellenére nehéz építeni vagy üzemeltetni egy feszítőoszlopot. Ezért a mérnökök gyakran fordulnak a szimulációkhoz annak megértésére, hogyan fejleszthető a folyamat vagy mit nézne jobban tervezett feszítőoszlop.
A Feszítőoszlop Szimuláció egy számítógépes program, amelyet a mérnökök használnak a feszítőoszlopok tervezésének és javításának segítésére. A szimuláció lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy megfigyeljék a feszítőoszlop belső összetevők viselkedését. Fontos, mivel a szimuláció segítségével megtudjuk, mi a hőmérséklet és a nyomás az oszlopban, stb....és végül megérthetjük, hogy milyen lesz a végső termék a teljes folyamat után.
Ezek a szimulációk matematikai modellek segítségével készülnek, és kémiai mérnökök használhatják. Nagyon szorgalmassak a számításokban, amikor megvizsgálják, hogyan fog az keverék áthaladni a oszlop különböző helyein. Továbbá más lépéseket is tesznek a oszlop működésének figyelése érdekében, például a hőmérséklet és a nyomás tekintetében; A kondenzált folyadék mennyiségét, amely visszakerül az oszlopba.
A szimulációk nagy előnye, hogy segítenek a mérnököknek abban, hogy találjanak ki a legjobb oszlop-tervezetet. Az oszlop viselkedésének tervezésével – például annyira, hogy mennyi a folyadék, amely visszakerül bele – a mérnökök növelhetik mind a tisztaságot, mind a térfogatot a kimeneti terméken. Ami lehetővé teszi nekik, hogy tisztább termékeket gyártanak, miközben maximalizálják a teljesítményüket. A szimulációk bemutatják, hol veszhetett el az oszlop hatékonysága, figyelmeztetve a mérnököket a potenciálisan problémás területekre, és segítve nekik a szükséges módosítások elvégzésében.

Számos kulcsfontos tényező határozza meg a hatékonyságot és a teljesítményt bármely adott destillációs oszlop esetén. Ezek az értékek szintén nagyon befolyásolhatók több tényező által, például a visszavert arány (a visszavert folyadék és a termelt destillátum aránya), valamint az oszlop általános terve. Fontos megérteni, hogyan működnek együtt ezek a néhány tényező, hogy az oszlop minél hatékonyabb elütési profil-feldolgozó legyen.

Egy ilyen fogalom a visszavert arány változtatása. Ha a mérnökök emelik ezt az arányt, azt jelenti, hogy több folyadék biztosan visszakerül az oszlopra – fele belőlük kijár és kondenzál újra, és fele tisztább lesz! De akkor kockázat van abban, hogy kevesebb terméket kapunk összesen. Másrészt, ha tovább csökkentik az arányt, talán több terméket lehet gyártani, de már nem fog megfelelni a tisztasági szabványoknak. A legjobb eredmények azzal járnak, ha megtalálják ezek között a tényezők közötti tökéletes egyensúlyt.

Például, a kémiai mérnöki szakma egyik nehezebb elérési célja az, hogy megkülönböztessük egy felhagyhatatlan dimetilheptánok csoportját a többitől. Az izomerek olyan molekulák, amelyeknek azonos a kémiai képlete, de szerkezetükben van különbség, ami zavarba juttatja a konvencionális destillációval történő elválasztást. A fent említett könnyű hidrogének keveréke nehéz elválasztani anélkül, hogy túlzott energiafogyasztást kockáztatnánk, de szimulációkkal a mérnökök testreszabhatják a destillációs oszlop tervezését és javíthatják az elválasztási folyamat hatékonyságát.
Mi vagyunk a világ vezető innovációs szakértői a technológiai fejlesztés és az R&D-technológiák folyamatos fejlesztése terén. Folyamatosan bevezetjük a modern, nemzetközileg is elismert technológiákat, miközben független innovációt és technológiai fejlődést is folytatunk. Közös laboratóriumokat hoztunk létre kutatóintézetekkel, például a Sanghaj Vegyipari Kutatóintézettel és a Kelet-Kínai Tudományos-Technológiai Egyetem desztillációs oszlop-szimulációs laboratóriumával. Ezek a laboratóriumok az ügyfelek számára a legversenyképesebb termékek és megoldások nyújtására specializálódtak.
Erős pénzügyi helyzetünk és a destillációs oszlop szimuláció képesség fejlesztésünk van, mint nyilvánosan kereskedő cég. Meg fogjuk őrizni a piac elveit és folytatni fogjuk a termékeink innovációját annak érdekében, hogy előnyöket teremtsünk vásárlóink és alkalmazottaink számára.
A lepárlóoszlop-szimulációs megoldásainkat már több ezer jól ismert vállalatnak nyújtottuk több mint 100 országban, és széles körű elfogadottságot és bizalmat szereztünk. Ügyfeleink igényei alapján folyamatosan fejlesztjük termékeinket és szolgáltatásainkat. Kötelezettséget vállaltunk ügyfeleink értékének és megtérülésének növelésére.
Széles termékválasztékot kínálunk, ideértve a lepárlóoszlop-szimulációt, hőmérséklet-szabályozást, valamint lepárló és reakciós készülékeket. Termékpalettánk különböző iparágak igényeit szolgálja ki. Ügyfeleinknek komplex, egységes szolgáltatást nyújtunk, amely több szerviz- és beszerzési központból áll, és gyors műszaki támogatást, valamint termékek utángyártási szervizét is biztosítja.