Külső burokkal ellátott üvegreaktor vákuum szivárgás: okok és javítások

A köpenyes üvegreaktor a folyamatmérnöki munka és a kisméretű szintézis alappillére több ezer laboratóriumban. A hőmérséklet szabályozott tartományban való fenntartása és a vákuum biztosítása elengedhetetlen ahhoz, hogy a reakciók megfelelően végbemehessenek. Ugyanakkor a vákuum integritásának romlása a legbosszantóbb és leggyakoribb problémák közé tartozik, amelyek csökkenthetik a termelékenységet, veszélyeztethetik a biztonságot, és nagyon valószínűleg tönkretehetik a drága mintákat. Az egyik legnagyobb igény az, hogy minden labor ismerje fel a problémák okát, és hatékony megoldásokat vezessen be. A rendszer sikeres tervezése és átfogó karbantartása az alapja kell legyen annak, hogy a minőségi rendszerek, például a YHCHEM üzemeltetőinél ilyen hibák előfordulása csökkenjen.

Vákuumszivárgások Vákuumszivárgások okai Vákuumszivárgások diagnosztizálása

A vákuumszivárgás megoldásának első lépése a rendszerszerű diagnosztika. A duplafalú üvegreaktor-rendszerek szivárgása gyakori jelenség a csatlakozásoknál vagy az anyag fáradtságánál. Tipikus okozók lehetnek:

Tömítések és tömítőgyűrűk: Ez a leggyakrabban előforduló. Az O-gyűrű, amely a fő fedél, keverőtengely tömítések és hőmérsékletszabályozó tömítések része, elhasználódhat, repedhet vagy deformálódhat.

Az üvegalkatrészek épsége: Az üveg repedései vagy töredezései, különösen a reaktorfedélen, a portokon vagy akár a külső burkon belül is aprók lehetnek, mégis fontosak. Ezeket általában termikus sokk vagy mechanikai behatás okozza.

Szelepek és csatlakozások: A szelepek elkopottak, nincsenek megfelelően beépítve vagy meghúzva, például gyorscsatlakozók esetén.

Külső rendszeralkatrészek: Nem magából a reaktorból szivárgott, hanem a reaktort működtető berendezésekből, mint a vákuumszivattyú, a hidegfogók vagy a kollektorcsövek.

Szivárgások rendszerszerű ellenőrzése és diagnosztizálása.

Az időmegtakarítás a folyamatokban hatékonyan megvalósul. Izolálja a maradék vákuumcsövet reaktorból. Egy vákuummérőt kell használni az egyéni szivattyú- és csővezeték-teszteléshez annak ellenőrzésére, hogy megfelelően nyomás alatt vannak-e.

Szappanos oldat módszer: A hagyományos módszer során szappanos vízzel vagy speciális szivárgásdetektáló oldattal bekenjük a reaktor potenciális szivárgási pontjait kis vákuum alkalmazásával, teljesen lefedve azokat. A szivárgás forrása buborékokkal lesz körülvéve.

Oldószer impulzus teszt: Aceton vagy etanol kis mennyiségben befecskendezhető potenciális tömítésekre szívóspityivel vákuum mellett. Az belső nyomás (a műszeren) ideiglenesen emelkedik, ami azt jelzi, hogy az oldószer gőze szivárog be a szivárgáson keresztül.

Izolálás: Szelepek lezárása. Az egység komponenseit egyesével kikapcsoljuk és teszteljük, amíg a szivárgás helye meg nem található.

A megfelelő javítások és cserék alkalmazása.

Itt, most, hogy megtalálta, ez volt rá a megfelelő gyógymód:

Tömítések és tömítőgyűrűk cseréje: Ezeknek mindig meg kell felelniük a gyártó által javasolt típusnak, és egymással szemben kémiai kompatibilitásuknak is rendelkezniük kell. Például a reaktoroknál, mint a YHCHEM típus, valójában magas minőségű üvegeszközöket és tömítőelemeket használnak felcserélésre, hogy a legjobb illeszkedést és hosszú élettartamot érjenek el. Tisztítsa meg a tömítő hornyokat tiszta ruhával a felszerelés előtt, és vigyen fel kevés, megfelelő vákuumzsírt (például szilikonzsírt) a tömítő hornyok kenésére és tömítésére, de ügyeljen arra, hogy ne szennyeződjenek be a tömítő hornyok.

Üvegáruk hibáinak javítása: Időnként a portok élein lévő repedéseket vagy csorbákat speciális, vákuumkompatibilis epoxigyantával ideiglenesen rögzítik, de ezt ideiglenes megoldásnak tekintik. A kritikus munkavégzés és biztonság végleges megvalósulása csak akkor érhető el, ha az eltört üvegrész lecserélésre kerül.

Feszítés és karbantartás: (Győződjön meg arról, hogy az összes csavar (pl. a fő fedél csavarjai) meg van húzva). Ellenőrizze, hogy az összes csavar elegendően és egyenletesen meg van-e húzva. Kenje be zsírral az üvegcsapokat és a szelepek törzseket. Cserélje ki a meghibásodott csöveket.

Nem megfelelő minőségű berendezések és legjobb gyakorlatok elmaradása.

Mindig jobb megelőzni, mint gyógyítani. A legfontosabb védekezési mód egy korszerű reaktorrendszerbe történő befektetés lenne.

Befektetés kiváló tervezésbe: Válassza azokat a reaktorokat, amelyeket olyan gyártók kínálnak jó hírnévvel, mint például a YHCHEM, amelynek reaktorsorozata modern gyártóüzemre és pontos gyártásra épül. Ezek a tulajdonságok pozitív kapcsolatban állnak a vákuum-szigorúság és a tartósság növekedésével, ideértve az egyenletesen csiszolt üvegkapcsokat, a nyílások megerősített kialakítását, valamint a PTFE vagy EPDM anyagú minőségi tömítések használatát.

Elfogadható működési szokások alkalmazása: üveg vagy tömítések befogásának felügyelete – a túlzott befogás torzuláshoz vezethet. A hőfeszültséget el kell kerülni a hüvely hőmérsékletének fokozatos változtatásával. Soha ne próbálja megváltoztatni a gyártó előírásait vagy szerelési utasításait.

Megelőző karbantartási program: tisztítsa és ellenőrizze rendszeresen az összes tömítést. Tömítések cseréjének időpontja. Tartsa raktáron a fontos tartalék alkatrészeket, mint például O-gyűrűk, tömítések és tömítőgyűrűk, hogy csökkentse a leállási időt. Ez egy megelőző stratégia, amely szélesebb körű, egységes, tudományos alapú megközelítést képvisel az YHCHEM világszerte szolgáltatott ügyfelei iránt.

Probléma a vákuum szivárgása a burkolt üvegreaktorban, amely megoldható. A laboratóriumok képesek reaktoraikat megbízhatóan és biztonságosan előkészíteni, valamint biztosítani a szükséges szintet annak érdekében, hogy elkerüljék a célzott gyógyító módszerek helyett a rendszerszintű diagnosztizálásra irányuló törekvéseket, és a karbantartás szintjére, valamint a magas minőségű felszerelésekre koncentráljanak. Érdekében áll továbbra is egy olyan egyszerre technológiai és felszerelési beszerzést nyújtó céghez fordulni, mint a YHCHEM, mivel ez garantálja a reaktorsorozat megbízhatóan gyártott termékeinek beszerzését, valamint a termékek hosszú élettartamát technikai tanácsadáson és eredeti pótalkatrészek biztosításán keresztül, így biztosítva kutatási és fejlesztési munkáit.