Molekuláris desztillációs megoldások az illat- és aromaipar számára

Bevezetés

Az illat- és aromaiparban a molekuláris desztilláció elengedhetetlen kivonási és tisztítási technológiává vált. A YHCHEM 'molekuláris desztillációs rendszereit az illatgyártók változatos feldolgozási igényeinek kielégítésére tervezték, lehetővé téve az hatékony szétválasztást és finomítást, hogy így nagy tisztaságú, értékes aromakomponenseket lehessen előállítani. Széleskörű alkalmazásuk révén az élelmiszer-, kozmetikai-, személyápolási-, finom illatok- és egyéb iparágakban a YHCHEM erős jelenléttel rendelkezik a globális piacon fejlett berendezéseivel, szakértő mérnöki képességeivel és átfogó technikai szolgáltatási rendszerével.

Csapatunk tapasztalt folyamatinженerekбől és alkalmazási szakértőkből áll, akik az ügyfél nyersanyagaira, termelési léptékére és minőségi követelményeire szabott megoldásokat kínálnak 'nyersanyagaira, termelési léptékére és minőségi követelményeire szabott megoldásokat kínálnak. A korai laboratóriumi teszteléstől egészen a teljes méretű ipari bevezetésig biztosítjuk, hogy minden molekuláris desztillációs rendszer optimális teljesítményt nyújtson. Az YHCHEM technológiáinak alkalmazásával az ügyfelek jelentősen növelhetik termékeik tisztaságát, javíthatják piaci versenyképességüket, csökkenthetik az üzemeltetési költségeket, miközben egyidejűleg megfelelnek a környezeti és fenntarthatósági követelményeknek. 'az ügyfelek jelentősen növelhetik termékeik tisztaságát, javíthatják piaci versenyképességüket, csökkenthetik az üzemeltetési költségeket, miközben egyidejűleg megfelelnek a környezeti és fenntarthatósági követelményeknek.

Teljes folyamatot átfogó személyre szabott szolgáltatások: a nyersanyag-feldolgozástól a ipari gyártásig

Az YHCHEM teljes körű, végponttól végpontig terjedő mérnöki megoldásokat kínál az illat- és aromaipar számára, amelyek lefedik az anyag előkezelésétől a végső termelési indításig tartó teljes életciklust.

Ismert és jól megalapozott folyamatanyagok esetén szabványos modellkiválasztást és teljesen személyre szabott konfigurációkat is kínálunk. Szoftveres szimuláció, folyamatszámítások és paraméteroptimalizálás révén olyan kezdeti folyamatkialakítást dolgozunk ki, amely pontosan megfelel a gyártási igényeknek.

Új vagy ismeretlen anyagok esetén fokozatos eljárást alkalmazunk:

1. Laboratóriumi méretű próbák

Kísérleti sémák kifejlesztése

A fő folyamatparaméterek feltárása és optimalizálása

Részletes vizsgálati jelentések készítése

Paraméteranalízis a méretezéshez

2. Pilóta méretű ellenőrzés

Kis léptékű adatok integrálása a szimulációs eredményekkel

Mérnöki számítások a folyamatbővítéshez

Előzetes és részletes rendszertervezés

Miután a folyamat megerősítésre került, mérnöki csapatunk elkészíti a teljes berendezés üzemmenetét, beleértve a gyártást, összeszerelést, gyári tesztelést, szállítást, helyszíni telepítést és üzembe helyezést. Emellett biztosítjuk az üzemeltetők képzését, műszaki tanácsadást, valamint hosszú távú posztüzemeltetési támogatást a stabil és hatékony üzemeltetés garantálása érdekében.

Már létező ipari eljárásokkal rendelkező anyagok esetén a YHCHEM teljes körű mérnöki érvényesítést nyújt —a modellkiválasztástól kezdve az eljárszimulációig és a rendszertervezésig —biztosítva a megvalósíthatóságot, megbízhatóságot és magas hatásfokú üzemeltetést.

Kulcsfontosságú alkalmazási területek: széles körű lefedettség az illatkategóriákban

YHCHEM 'a molekuláris desztilláció és a vékonyfilmes elpárologtatás technológiái széles körben alkalmazottak számos természetes és szintetikus illatanyag feldolgozásában és tisztításában, köztük de ezekre nem korlátozódva:

Természetes alkoholok: nagy tisztaságú β -feniletanol, α -terpineol, β -terpineol, phytol, metanol, etanol, geraniol, citronellol

Illóolajok és aromaolajok: rózsaolaj, neo-jaszmonál, barackaldehid, citrál, cédrusolaj, vetiverolaj, patchouliolaj (patchoulol, patchoulon), litsea cubeba olaj, cinnamaldehid (fahéjolaj), sándalafa

Zsírsavak és köztitermékek: hosszú láncú dikarboxilsavak (C9 –C18), p-toluolsav, zsírsavak, ketozsírsavak

Észterek: szalicilsav-metil, ecetsav-metil, propionsav-metil

Ketonok és egyéb aromaösszetevők: ionon, metil-heptenon

Finomkémiai anyagok és köztitermékek: paraformaldehid, 3-metilindol, angolikakivonat, metilamin, hidrogén-peroxid

Esettanulmány: Rózsaillóolaj hatékony tisztítása

Rózsaillóolaj —gyakran úgy emlegetik, mint a "a virágolajok királynője "—az egyik legértékesebb és legkeresettebb természetes illat. Egyedi illatprofilja nélkülözhetetlenné teszi a prémium minőségű parfümökben, bőrápolási készítményekben, aromaterápiában és finomételekben. A bonyolult termesztési és kinyerési folyamat miatt a rózsaolaj drága, ezért a hatékony tisztítási technológiák kulcsfontosságú szerepet játszanak a termék értékének maximalizálásában.

Hagyományos kivonási módszerek és korlátaik

Gőzdesztilláció: Széles körben alkalmazzák alacsony berendezési költségekkel, de alacsony visszanyerési hatásfokkal és a hőérzékeny komponensek potenciális elvesztésének kockázatával küzd.

Oldószeres kivonás: Magasabb hozamot eredményez, de az oldószer-maradékok kockázatát is magában hordozza, ami korlátozza az élelmiszer- és gyógyszeripari alkalmazások körét.

Szuperkritikus folyadékkal történő kivonás: Kiváló szelektivitást és tisztaságot biztosít, de magas tőkeberuházást igényel.

Ezeknek a kihívásoknak a leküzdésére a modern feldolgozók egyre inkább a rövid útú molekuláris desztillációt alkalmazzák, amely kiváló szeparációs hatékonyságot nyújt extrém alacsony nyomáson, így ideálissá teszi hőérzékeny, nagy értékű aromás vegyületek esetében.

Folyamat áttekintése: Kétfokozatú molekuláris desztilláció rózsaolaj finomítására

A tisztítási folyamat általában a következő lépéseket foglalja magában:

1. lépés: Első fokozatú kaparófilmes desztilláció

A megolvasztott rózsa konkrétet a molekuláris desztillációs egységbe vezetik, ahol a kaparórendszer vékony fóliává teríti az anyagot a melegített felületen. Magas vákuum mellett az alacsony forráspontú szennyeződések gyorsan elpárolognak, és a belső kondenzátoron lecsapódnak, létrehozva a könnyű frakciót. A nehéz frakció lefelé folyik további feldolgozásra.

2. lépés: Második fokozatú kaparófilmes desztilláció

Az első fokozatból származó nehéz frakció egy második desztillációs modulba kerül, ahol a viaszokat és a magas forráspontú maradékokat eltávolítják. Ennek a fokozatnak a könnyű frakciója a nagy tisztaságú rózsa illóolaj.

Fő előnyök

Alacsony és magas forráspontú szennyeződések eltávolítása

Magasabb tisztaság a hagyományos desztillációnál

Növelt hozam és minimális termikus bomlás

Folyamatos feldolgozás ipari gyártáshoz

Ez az eset bemutatja a rövid útú desztilláció különleges értékét a törékeny, összetett természetes aromaösszetevők esetén.

Különleges berendezésportfólió változatos gyártási igényekhez

A illatszeripar széles anyagválasztékának támogatására az YHCHEM többféle berendezés-konfigurációt kínál:

1. Üveg rövid útú molekuláris desztillációs rendszerek

Ideális kutatáshoz, laboratóriumi vizsgálatokhoz és magas értékű speciális termékekhez

Teljes átláthatóság valós idejű megfigyeléshez

Kiváló kémiai inercia

Ideális a fémion-szennyeződésre érzékeny anyagokhoz

2. Rozsdamentes acél rövidpályás molekuláris desztillációs rendszerek

Alkalmas GMP-megfelelő, nagy léptékű folyamatos gyártáshoz

Robusztus felépítés, könnyű tisztíthatóság és karbantartás

Alkalmazható a legtöbb természetes és szintetikus illatanyagnál

Hőérzékeny elválasztáshoz, szagtalanításhoz és színtelenítéshez tervezve

3. Üveg/rozsdamentes acél vékonyfilmes elpárologtatók

Előkezelésként vagy önálló elpárologtető modulként használható

Hatékony koncentrálásra, oldószer eltávolítására és közepes vákuumú frakcionálásra

Könnyen integrálható rövid útú rendszerekbe rugalmas gyártósorokhoz

Ezeket a berendezésmegoldásokat nemcsak rózsaolaj tisztítására, hanem citrusolaj megszüntetésére, vanília-kivonat finomítására, szintetikus mohosz frakcionálására és más, magas tisztaságú, alacsony hőmérsékletű elválasztást igénylő alkalmazásokra is széles körben használják.

Összegzés

YHCHEM 'a molekuláris desztillációs technológia megbízható, hatékony és méretezhető tisztítási megoldásokat nyújt az illat- és aromaiparnak. Végponttól végpontig terjedő mérnöki szolgáltatások nyújtásával —a laboratóriumi fejlesztéstől az ipari üzembe helyezésig —különböző nyersanyagokhoz és termelési léptékekhez illeszkedő többféle berendezés-konfigurációval együtt segítjük a gyártókat magasabb tisztaság, jobb hozam és fenntartható termelési eredmények elérésében.