EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN
Lap alapú mikroreaktor gáz-folyadék kétfázisú éves feldolgozási kapacitás: 100 t/év (24 óra)
Egyedi belső turbulens architektúra, amelynek tömeg- és hőátadási sebessége több mint 10-szeresére nő. A moduláris tervezés tetszőleges soros és párhuzamos kapcsolást tesz lehetővé, precíz szakaszos hőmérséklet-szabályozással -70 és 200 ℃ között. Nincs erősítési hatás, gyors iparilag való alkalmazhatóság, 17 típusú veszélyes reakciós folyamatot fed le, alapvetően biztonságos megoldást nyújtva a gyógyszeriparnak, finomvegyiparnak és növényvédő szerek iparának.
- Termék Részletei
- Kapcsolódó termékek
Termék Részletei
A YHCHEM tálcás típusú mikroreaktor egyedien épített belső szerkezetet használ, amely gyors turbulens áramlást hoz létre a anyagok között, javítva a folyadék keverését, növelve a tömeg- és hőátvitelt, és alkalmas többfázisú reakciókra, valamint magas kockázatú vagy Nehézséges feltételek közötti reakciókra. Különböző helyzetek alapján egységben személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk, amelyek célja a reakció időtartamának rövidítése, az erőforrások elhanyagolható veszteségeinek csökkentése, a termék minőségének és tisztaságának javítása, a biztonsági kockázatok megszüntetése, a környezeti terhelés csökkentése, valamint a laboratóriumi kutatástól az ipari termelésig történő seemless skálázás elérése.
Széleskörű Alkalmazási Lehetőségek
Gyógyszeri köztesanyagok, gyógyszerszintézis, finom kémiai anyagok, gyógyszerbaktériumok, specializált kémiai anyagok, napiműtermékek ipara, nananyeranyagok, gyógyszerek előkészítése, polimer módosítás stb.
A gyakori reakciók, beleértve a nitrációt, szulfoinácit, diazotizációt, oxidációt, peroxidációt, hidrogénációt, chlorinációt, fluorinációt, halogénezést, polymerizációt, ciklizációt, izomerizációt, esterifikációt, aminozációt, alkilációt, hidroxilációt, sav-bázis neutralizációt, stb., elvégezhetők mikroreaktor használatával.
Folyamat jellemzők
Pontos reakcióhőmérséklet- és időszabályozás, gyors és biztonságos reakciófolyamat, nagy egyéni felületi terület, anyagok homogén keverése, energia takarékosítás és kibocsátás csökkentése, kompakt szerkezet, nincs skálázási hatás.
Termékjellemzők
● percizéses műszaki feldolgozással készül, csatornák mérete 10–1000 µm közötti tartományban.
● Magas anyagátviteli hatékonyság, jó hőátadási hatékonyság és pontos automatikus vezérlés.
● Kicsi reakció térfogat, kis nagyítási hatás, nagy áramlási kapacitás, jól kevert anyagok, gazdaságosabb.
●Alkalmazható gáz-folyadék kétfázisú reakciókra a 0–2000 cp tartományban.
●Moduláris tervezés, a modulok soros és párhuzamos kapcsolásra bővíthetők tetszőlegesen, flexibilis táplálkozás .
●Pontos hőmérséklet-ellenőrzés, szakaszos hőmérséklet-ellenőrzés, a reakciók különböző fázisaival és szakaszai szerint
● Az integrált tervezés az adományozás, keverés, reakció, hő- és nyomásjelzés szempontjából lehetővé teszi a paraméterek valós idejű alkalmazkodását, adatokat biztosít a pilot és ipari tervezéshez, és rövidíti az R&D ciklust.
Technikai előnyök
● Magas tömeg- és hőátviteli hatékonyság, magas keverési hatás.
● Pontos folyamatvezérlés, inline ellenőrzés, modularitás, automatizáció.
● Csökkentett mellékhatások, mikroszkóp csatorna tervezés.
● Kicsi reakciós térfogat és kis folyadék tartalmazás.
● Maximum nyomásellenállás 40MPa, korrosziós ellenállás (szilíciumkarbíd/Hastelloy).
● Alacsony energiafogyasztás és alacsony katalizátorhasználat.
● Kevesebb három hulladék, kevesebb folyadék tárolása.
● Kevesebb nagyítási hatás, gyors folyamat ellenőrzés.
● Hőálló, sokféle anyag (316L/Hastelloy stb.).
● Hosszú katalizátor-élet és magas rendszerstabilitás
Felhasználói Érték
● Magas termékkiősség és magas termelési hatékonyság
● Rövid termelési ciklusok és gyors érettség elérés
● Magas terméktisztesség és választóság
● Kicsi területigény és alapvetően biztonságos
●ALK felel meg veszélyes folyamatokra, például a nitrifikációra/chlorálásra
● Alacsony integrált beruházás és használati költségek
● Környezetvédelmi megfelelés és alacsony biztonsági kockázat
● Gyors industrializáció és csökkentett Kutatási és Fejlesztési költségek
● Gyógyszeripari/electronics kémiai termékek stb. fedezése
● Hosszú távú működési költségoptimalizálás
Kapcsolódó termékek
YMD-150 Üveg molekuláris distilláció Evaporált terület: 0,25 ㎡ Feldolgozási kapacitás: 0,2~10 L/óra
Testreszabott Üveg Vízmustér Rektifikációs Oszlop
Testreszabott Elektromos Rotációs Evaporátor
RE-510 Elektromos Rotációs Evaporátor Forgó Palack Kapacitása: 20L Hőmérsékleti Tartomány: KT~200℃
Homogenizáló
Csöves mikroreaktor gáz-folyadék-szilárd anyag háromfázisú éves feldolgozási kapacitás: 10000 t/év (24 óra)
