Gli evaporatori a film pulito sono progettati bene per la separazione di liquidi distinti da una fase. Queste macchine sono utilizzate in alcuni luoghi come fabbriche e piante di lavorazione. Sono necessari per il processo di produzione di beni riscaldando un miscela liquida all'interno di un'unità chiusa. Successivamente, la miscela riscaldata viene fatta passare attraverso un tubo stretto (un evaporatore), dove avvengono tutte quelle separazioni complesse e intricate.
Beh, cosa fanno davvero gli evaporatori a film pulito? In questo modo, stanno evaporando la miscela liquida (questo gas ritorna nel nostro compendio degli stati della materia come lubrificante); Dopo che il liquido si è vaporizzato, viene quindi immagazzinato in un nuovo contenitore per ulteriori scopi. La miscela viene mescolata, nell'evaporatore; durante questo processo. Il movimento viene eseguito per distribuire un strato molto sottile di miscela. Una lamina rotante unica rimuove questo sottile strato dalla superficie e lascia un nuovo strato sottile ogni volta.
La lama succhia sulla superficie di un evaporatore. Vuoto= Nessuno spazio d'aria. Questo crea il vuoto e accelera la velocità con cui il liquido evapora. Più il liquido è lontano dalla pressione atmosferica circostante, più evapora facilmente tornando in gas. Ciò rende l'intero procedimento efficiente in termini di tempo.
Viene operato dal dispositivo di riscaldamento per scaldare il miscuglio. Questo riscaldamento è fondamentale poiché causa al miscuglio di salire o basarsi semplicemente su una temperatura appropriata per la separazione. Dopo che il miscuglio viene riscaldato, entra nell'evaporatore. Si eccita lì e si espande in quel molto sottile strato di film di cui abbiamo parlato. Entra nell'evaporatore, vaporizza e poi ricondensa di nuovo in liquido una volta che è in contenitori separati. Ciò significa che gran parte della soluzione può essere riportata indietro in due liquidi distinti. La maggior parte di queste macchine offre la possibilità di prendere dimensioni di tazza, quindi sono progettate per lavorare con tutti i tipi di liquidi (anche alcuni che potrebbero essere sensibili e reagire male quando riscaldati). Quella flessibilità fa parte del motivo per cui sono così costose.
Ci sono molte cose positive riguardo agli evaporatori a film pulito. Forniscono le migliori prestazioni e hanno una migliore separazione dei liquidi. Cioè, riescono a separare anche miscugli complessi in modo molto preciso. Li puoi usare per qualsiasi cosa, dallo yogurt spesso alle bevande lisce e sono molto facili da pulire. L'altro grande vantaggio è che forniscono risultati di alta qualità in un attimo. Questo è molto importante per le industrie dove il tempo è denaro.
Il collegamento è importante, ma ci sono anche alcuni svantaggi. L'acquisto di evaporatori a film pulito può essere abbastanza costoso. Questo è un ostacolo per alcune aziende. Inoltre, sono necessari operatori bene addestrati per gestirne le operazioni. La preoccupazione, ovviamente, è che i lavoratori sappiano come operare queste macchine in sicurezza, il che significa che i produttori devono investire nella formazione dei loro dipendenti. Tuttavia, alla fine, gli evaporatori a film pulito potrebbero non essere ideali per tutti i materiali liquidi. Alcuni tipi di liquidi potrebbero richiedere metodi diversi di separazione.
Alcuni esempi del loro utilizzo nell'industria alimentare includono: separazione di concentrati di succo di frutta, separazione del latte e della birra. In questo modo questi prodotti rimangono nella loro pura gloria e mantengono i loro sapori. Questi dispositivi sono obbligatori nell'industria farmaceutica dove aiutano a estrarre e purificare farmaci o composti simili alla curcumina. Sono lì per garantire che i medicinali che introduciamo nel nostro corpo funzionino davvero e forniscano un livello salutare di sicurezza. Gli evaporatori a film pulito vengono oggi utilizzati per separare molti chimici nell'industria chimica, come polimeri e resine che costituiscono la base di diversi prodotti.
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