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Microreattore Tubolare Capacità Annua di Elaborazione Fase Tripla Gas-Liquido-Solido: 10000 t/anno(24h)

La struttura turbolenta unica del circuito migliora il trasferimento di massa e calore di oltre 10 volte, soddisfacendo i requisiti nazionali obbligatori per la nitrificazione/diazotizzazione continua! La capacità di ritenzione del liquido per singolo canale può essere personalizzata, con una capacità annua di elaborazione fino a diecimila tonnellate. Sono disponibili diversi materiali tra cui 316L, Hastelloy e carburo di silicio. Non presenta effetto di amplificazione e può raggiungere un'amplificazione su scala secondaria. È l'equipaggiamento preferito per processi pericolosi in continuo nei settori farmaceutico, chimico fine e degli agrochemicali!


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Panoramica

Il microreattore tubolare YHCHEM utilizza una struttura interna unica per formare un flusso turbolento rapido dei materiali interni, il che può migliorare il miscelamento del fluido, aumentare il trasferimento di massa e di calore, ed è adatto per reazioni multiphasiche e reazioni sotto condizioni ad alto rischio o severe. Fornire servizi personalizzati integrati in base a diverse situazioni ha lo scopo di abbreviare il tempo di reazione, ridurre la perdita di risorse, migliorare la qualità e la purezza del prodotto, eliminare i rischi per la sicurezza, ridurre l'inquinamento ambientale e realizzare un ampliamento senza soluzione di continuità dalla produzione di laboratorio alla produzione industriale.  

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AMPIO FANNO DI APPLICAZIONI

Intermedi farmaceutici, sintesi di farmaci, chimica fina, chimica degli pesticidi, chimica speciale, industria dei prodotti quotidiani, nanomateriali, formulazioni farmaceutiche, modifica dei polimeri, ecc.

Reazioni comuni, inclusi nitrato, solfonazione, diazotizzazione, ossidazione, perossidazione, idrogenazione, clorurazione, fluorurazione, halogenazione, polimerizzazione, ciclizzazione, isomerizzazione, esterificazione, aminazione, alchilazione, idrossilazione, neutralizzazione acido-base, ecc., possono essere eseguite utilizzando il microreattore.

Caratteristiche del processo

Controllo preciso della temperatura e del tempo di reazione, processo di reazione rapido e sicuro, grande area superficiale specifica, miscelazione omogenea dei materiali, risparmio di energia e riduzione delle emissioni, struttura compatta, nessun effetto di amplificazione.

Caratteristiche del prodotto

● Tubi a filo da micron a millimetro e canali a flusso elicoidale formano reti di canali regolari attraverso la lavorazione di precisione, supportando piccole prove in laboratorio fino alla produzione pilota industriale

● Un progetto multicanale parallelo o a strati consente un'ampia flessibilità nell'amplificazione della capacità produttiva con quasi nessun effetto di amplificazione

● Il materiale principale è metallo, acciaio inox 316L, lega Ha e altri materiali sono opzionali, e materiali non metallici come il carburo di silicio possono essere personalizzati per processi speciali

Vantaggi tecnici

● Alta efficienza di trasferimento di massa e calore, alto effetto di mescolamento

● Controllo preciso del processo, ispezione in linea, modularità, automazione

● Riduzione degli effetti collaterali, progettazione di canali di dimensioni micrometriche

● Piccolo volume di reazione e piccola capacità di tenuta del liquido

● Resistenza massima alla pressione 40MPa, resistenza alla corrosione (carburo di silicio/Hastelloy)

● Basso consumo energetico e basso utilizzo di catalizzatori

● Minor produzione di rifiuti tossici, minor capacità di tenuta del liquido

● Minore effetto di amplificazione, validazione rapida del processo

● Resistenti alle alte temperature, materiali diversificati (316L/Hastelloy, ecc.)

● Lunga durata del catalizzatore e alta stabilità del sistema

Valore per l'Utente

● Alto rendimento del prodotto e alta efficienza della produzione

● Cicli di produzione brevi e rapida ampliazione della produzione

● Alta purezza del prodotto e selettività

● Piccolo impianto e intrinsecamente sicuro

● Adattamento a processi pericolosi come la nitrificazione\/clorurazione

● Investimento integrato basso e costo d'uso ridotto

● Conformità ambientale e basso rischio di sicurezza

● Rapida industrializzazione e riduzione dei costi di R&D

● Copertura di farmaci/elettronica chimica, ecc.

● Ottimizzazione dei costi operativi a lungo termine

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