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動的ディスクマイクロリアクター 気液固三相 年間処理能力: 8000 t/年(24h)
超重力遠心せん断百倍重力場、ナノスケールの引き裂きによる物質移動の強化、連続ニトロ化／ジアゾ化の国家強制政策に準拠！気液固三相に対応（固体含有率0-40％）、20MPa耐圧の磁気シール、耐熱性200℃の316L／炭化ケイ素／ハステロイ合金、カスタマイズにより300℃まで対応可能、微細・ナノ粒子の詰まり防止、医薬品、農薬、ナノ材料産業における連続危険プロセスのための最適装置
- 製品詳細
- 関連製品
製品詳細
YHCHEM d ダイナミックディスクマイクロリアクターは、独自の内部構造を使用して、物質の急速な乱流を形成し、流体混合を改善し、質量移動と熱移動を強化し、多相反応や高リスクまたは厳しい条件での反応に適しています。異なるシナリオに応じて、一貫したカスタマイズサービスを提供し、反応時間を短縮し、資源の浪費を減らし、製品の品質と純度を向上させ、安全上のリスクを排除し、環境汚染を低減し、実験室から工業生産へのスムーズな拡大を実現します。
幅広い用途
医薬中間体、医薬合成、ファインケミカル、農薬化学、特殊化学品、日用品産業、ナノ材料、医薬製剤、ポリマー改質など。
マイクロリアクターを使用して、ニトロ化、スルホン化、ダイアゾ化、酸化、過酸化、水素化、塩素化、フッ素化、ハロゲン化、重合、環化、異性化、エステル化、アミノ化、アルキル化、ヒドロキシル化、酸塩基中和などの一般的な反応を行うことができます。
プロセスの特徴
反応温度と反応時間を精密に制御し、迅速で安全な反応プロセス、大きな比表面積、材料の均一な混合、エネルギー節約と排出削減、コンパクトな構造、放大効果なし。
●反応装置のサイズが小さく、材料の混合が速く、質量移動と熱伝達効率が高く、プロセス強化を容易に実現できます。 .
● 滞留時間分布が狭く、システムが迅速に応答し、プロセスの再現性が良く、製品品質が安定しています。 .
● パラメータ制御が正確（濃度分布、温度分布、圧力分布などを含む）、自動化しやすい .
● 放大効果がほとんどなく、迅速にスケールアップできる .
● オンライン材料量が少なく、非標準反応条件（高温高圧など）に適しており、本質的に安全なプロセス。連続運転で空間時間効率が高く、労働力を節約する。
統計によると、化学薬品合成における約18.5%の反応プロセスは、選択性、空間時間収率、安全性、経済性の面で連続フロー型マイクロリアクション技術によって最適化および改善される可能性がある。
製品の特徴
● 内部に高剪断構造があり、高速混合インペラーにより材料の一貫性を確保し、製品の安定性が高い。
● 粘性液体材料や固体相に関与するまたは生成される反応に適しており、懸濁材を添加できる。
● 高い混合効率で、マイクロおよびナノ粒子を形成でき、反応を強化し、詰まりを防止します。
技術的優位性
● 質量移動と熱伝達の効率が高く、混合効果に優れています。
● 精密なプロセス制御、インライン検査、モジュール性、自動化が可能です。
● 副作用を低減し、マイクロサイズのチャネル設計を採用しています。
● 反応体積が小さく、液体保持容量も少ないです。
● 最大耐圧40MPa、腐食に強い（シリコンカーバイド／ハステロイ）。
● エネルギー消費が少なく、触媒の使用量も少ないです。
● 三廃が少なく、液体保持容量も少ないです。
● 放大効果が少なく、プロセス検証が速いです。
● 耐高温、材料の多様化（316L／ハステロイなど）。
● 長い触媒寿命と高いシステム安定性
ユーザー価値
● 高い製品収率と高い生産効率
● 短い生産サイクルと迅速な生産スケールアップ
● 高い製品純度と選択性
● 小型化と本質的な安全性
● 硝化／塩素化などの危険プロセスへの適応
● 低投資コストと低い使用コスト
● 環境適合性和低安全リスク
● 速やかな工業化とR&Dコストの削減
● 医薬品／電子化学製品などに対応
● 長期的な運転コストの最適化
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