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管状マイクロリアクター 気液固三相 年間処理能力: 10000 t/年(24h)
独自のパイプライン乱流構造により、物質移動および熱移動が10倍以上向上し、連続ニトロ化／ジアゾ化の国家強制要件を満たしています！単一チャネルの液体保持容量はカスタマイズ可能で、年間処理能力は最大1万トンに達します。316L、ハステロイ、炭化ケイ素など、複数の材質から選択可能です。スケールアップ効果がなく、秒レベルでの増幅が可能です。医薬品、ファインケミカル、農薬業界における連続危険プロセス向けの最適な装置です！
- 製品詳細
- 関連製品
製品詳細
YHCHEMチューブ型マイクロリアクターは、独自の内部構造を採用し、素材内の急速な乱流を形成します。これにより、流体の混合が向上し、質量移動と熱移動が強化され、多相反応や高リスクまたは厳しい条件での反応に適しています。異なるシナリオに応じて、一貫したカスタマイズサービスを提供し、反応時間を短縮し、資源の浪費を減らし、製品の品質と純度を向上させ、安全性のリスクを排除し、環境汚染を低減し、実験室から工業生産へのスムーズな拡大を実現します。
幅広い用途
医薬中間体、医薬合成、ファインケミカル、農薬化学、特殊化学品、日用品産業、ナノ材料、医薬製剤、ポリマー改質など。
マイクロリアクターを使用して、ニトロ化、スルホン化、ダイアゾ化、酸化、過酸化、水素化、塩素化、フッ素化、ハロゲン化、重合、環化、異性化、エステル化、アミノ化、アルキル化、ヒドロキシル化、酸塩基中和などの一般的な反応を行うことができます。
プロセスの特徴
反応温度と反応時間を精密に制御し、迅速で安全な反応プロセス、大きな比表面積、材料の均一な混合、エネルギー節約と排出削減、コンパクトな構造、放大効果なし。
製品の特徴
● マイクロからミリメートルレベルのねじ溝管およびらせん流れチャネルは精密加工により規則的なチャネルネットワークを形成し、小規模な実験室試験から工業用試作生産まで対応可能
● 多チャネル並列または積層設計により、放大効果をほぼ生じさせることなく生産能力を柔軟に拡大可能
● 主材は金属で、316Lステンレス鋼、ハ合金などの素材が選択可能であり、特殊プロセスにはシリコンカーバイドなどの非金属素材のカスタマイズも可能です。
技術的優位性
● 質量移動と熱伝達の効率が高く、混合効果に優れています。
● 精密なプロセス制御、インライン検査、モジュール性、自動化が可能です。
● 副作用を低減し、マイクロサイズのチャネル設計を採用しています。
● 反応体積が小さく、液体保持容量も少ないです。
● 最大耐圧40MPa、腐食に強い（シリコンカーバイド／ハステロイ）。
● エネルギー消費が少なく、触媒の使用量も少ないです。
● 三廃が少なく、液体保持容量も少ないです。
● 放大効果が少なく、プロセス検証が速いです。
● 耐高温、材料の多様化（316L／ハステロイなど）。
● 長い触媒寿命と高いシステム安定性
ユーザー価値
● 高い製品収率と高い生産効率
● 短い生産サイクルと迅速な生産スケールアップ
● 高い製品純度と選択性
● 小型化と本質的な安全性
● 硝化／塩素化などの危険プロセスへの適応
● 低投資コストと低い使用コスト
● 環境適合性和低安全リスク
● 速やかな工業化とR&Dコストの削減
● 医薬品／電子化学製品などに対応
● 長期的な運転コストの最適化
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