액체 혼합물에서 다수의 성분을 분리할 때 증류 과정을 사용합니다. 이를 효율적으로 분리하기 위해 혼합물을 재가열한 후 급속히 냉각합니다. 이러한 분리를 효과적으로 수행하기 위해 특수 물질학적 구조로 이루어진 '구조적 채움'이 가득 찬 긴 열주를 사용할 수 있습니다. 이 채움은 증류의 효율성을 향상시키는 데 매우 유용합니다. 이는 화학 공학에서의 돌파구이며, 제품을 다양한 형태로 분리하는 능력을 제공합니다.
이것은 액체와 기체가 구조화된 충전 열주에서 촘촘한 영역에서 혼합될 수 있도록 매개체로 사용됩니다. 특별히 설계된 충전물에는 기체의 자유로운 통과를 위한 채널이 포함되어 있습니다. 또한, 이 충전물은 액체와 기체가 흐르는 경로를 형성하여 그것들이 분산되지 않고 더 잘 섞이게 합니다. 이러한 더 나은 혼합(액체, 기체)은 혼합물 구성 요소 사이의 분리가 증가합니다. 즉, 우리가 필요한 부분을 더 빨리 얻을 수 있다는 것을 의미합니다.
이것은 열과 물질 전달을 개선하기 위해 설계된 산업용 다양한 재료로 만들어졌습니다. 이는 중요한 요소로, 더 빠른 액체의 열 및 물질 전달이 관찰되었으며, 이는 위상 간의 더 빠른 에너지 교환을 촉진하고 위상 분리가 용이하게 됩니다. 향상된 물질 전달과 열 제거를 위한 표면적은 기체/액체 위상 접촉의 깊이를 개선하여 특수한 충전물 설계를 가능하게 합니다. 즉, 열 전달과 함께 다양한 물질들을 더 빠르고 효율적으로 분리할 수 있다는 것을 의미합니다.
구조화된 충전물은 분류 활동의 효율성을 크게 향상시키는 여러 장점들을 제공합니다. 높은 분리 속도는 산업 과정에서 큰 차이를 만들어낼 수 있는 하나의 이점입니다. 또한, 저 운영 에너지 소비로 인해 기업들이 비용을 절감할 수 있습니다. 정제액은 아래쪽으로 배출되며, 이 용액은 많은 화학 과정에서 부산물이 추출 및 분리되어야 하는 (예: 핵 합성 질량) 오염 물질을 포함하고 있으며, 용매와 함께 배출됩니다. 일반적인 열기둥에서는 전통적인 유형의 UPVC 충전물을 사용하여 이러한 불순물이 매우 어려워 긴 시간이 필요합니다. 이제 우리는 분리 과정의 효과성을 연장하고 그 오염을 줄이는 방법을 살펴보겠습니다.
제품 순도가 가장 먼저 떠오르며, 이 경우 구조적 채움(structured packing)이 매우 적합합니다. 이는 화학 제품 및 기타 상품 분야에서 중요합니다. 구조적 채움은 우리가 최종 제품의 순도를 높이고 생산 과정에서 발생하는 폐기물을大幅히 줄이는 데 도움을 줍니다. 물론 이것은 단지 제품뿐만 아니라, 지구에 대한 생산의 영향을 줄임으로써 우리의 환경 목표와도 일치합니다.
당사는 전 세계적으로 가장 체계적인 패킹식 증류탑 기술 혁신 및 연구개발(R&D) 역량을 보유하고 있으며, 지속적으로 미래를 선도하는 국제적 기술을 개발하고 독자적인 기술 혁신 및 업그레이드를 꾸준히 진행하고 있습니다. 상하이 화학공업연구소, 화둥이과기술대학 등 유명 연구기관들과의 협력을 통해 공동 실험실을 설립하여, 고객에게 최고의 경쟁력 있는 제품 및 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다.
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