액체 혼합물에서 다수의 성분을 분리할 때 증류 과정을 사용합니다. 이를 효율적으로 분리하기 위해 혼합물을 재가열한 후 급속히 냉각합니다. 이러한 분리를 효과적으로 수행하기 위해 특수 물질학적 구조로 이루어진 '구조적 채움'이 가득 찬 긴 열주를 사용할 수 있습니다. 이 채움은 증류의 효율성을 향상시키는 데 매우 유용합니다. 이는 화학 공학에서의 돌파구이며, 제품을 다양한 형태로 분리하는 능력을 제공합니다.
이것은 액체와 기체가 구조화된 충전 열주에서 촘촘한 영역에서 혼합될 수 있도록 매개체로 사용됩니다. 특별히 설계된 충전물에는 기체의 자유로운 통과를 위한 채널이 포함되어 있습니다. 또한, 이 충전물은 액체와 기체가 흐르는 경로를 형성하여 그것들이 분산되지 않고 더 잘 섞이게 합니다. 이러한 더 나은 혼합(액체, 기체)은 혼합물 구성 요소 사이의 분리가 증가합니다. 즉, 우리가 필요한 부분을 더 빨리 얻을 수 있다는 것을 의미합니다.
이것은 열과 물질 전달을 개선하기 위해 설계된 산업용 다양한 재료로 만들어졌습니다. 이는 중요한 요소로, 더 빠른 액체의 열 및 물질 전달이 관찰되었으며, 이는 위상 간의 더 빠른 에너지 교환을 촉진하고 위상 분리가 용이하게 됩니다. 향상된 물질 전달과 열 제거를 위한 표면적은 기체/액체 위상 접촉의 깊이를 개선하여 특수한 충전물 설계를 가능하게 합니다. 즉, 열 전달과 함께 다양한 물질들을 더 빠르고 효율적으로 분리할 수 있다는 것을 의미합니다.
구조화된 충전물은 분류 활동의 효율성을 크게 향상시키는 여러 장점들을 제공합니다. 높은 분리 속도는 산업 과정에서 큰 차이를 만들어낼 수 있는 하나의 이점입니다. 또한, 저 운영 에너지 소비로 인해 기업들이 비용을 절감할 수 있습니다. 정제액은 아래쪽으로 배출되며, 이 용액은 많은 화학 과정에서 부산물이 추출 및 분리되어야 하는 (예: 핵 합성 질량) 오염 물질을 포함하고 있으며, 용매와 함께 배출됩니다. 일반적인 열기둥에서는 전통적인 유형의 UPVC 충전물을 사용하여 이러한 불순물이 매우 어려워 긴 시간이 필요합니다. 이제 우리는 분리 과정의 효과성을 연장하고 그 오염을 줄이는 방법을 살펴보겠습니다.
제품 순도가 가장 먼저 떠오르며, 이 경우 구조적 채움(structured packing)이 매우 적합합니다. 이는 화학 제품 및 기타 상품 분야에서 중요합니다. 구조적 채움은 우리가 최종 제품의 순도를 높이고 생산 과정에서 발생하는 폐기물을大幅히 줄이는 데 도움을 줍니다. 물론 이것은 단지 제품뿐만 아니라, 지구에 대한 생산의 영향을 줄임으로써 우리의 환경 목표와도 일치합니다.
우리는 유리기구뿐만 아니라 온도 제어, 반응 및 분류 장비를 포함한 구조화된 충전물 분류 칼럼 제품군을 제공합니다. 우리의 제품 라인은 다양한 산업의 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 다수의 서비스 센터를 통해 우리는 고객에게 기술 지원을 포함한 과학적인 원스톱 서비스와 제품을 제공하며, 전체 사용 과정에서 사후 서비스를 보장합니다.
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우리는 세계적으로 선도적인 기술적 혁신 연구 개발 능력을 가지고 있으며, 국제적으로 앞선 기술들을 적극 도입하고 독립적인 기술 혁신을 지속적으로 진행하고 있습니다. 또한 상하이 화학 공업 연구소와 동화과학기술대학과 같은 연구기관들과 협력하여 공동 연구실을 설립했습니다. 이 실험실들은 고객에게 가장 구조화된 충전물 증류탑 제품 및 솔루션을 제공하는 데 전념합니다.