반응 반응기의 소개 및 기본 선택

반응기는 현대 산업 생산에서 없어서는 안 될 핵심 장비로, 화학 반응의 핵심 운반체입니다. 정밀한 구조 설계와 매개변수 구성으로 혼합, 용해, 반응, 농축 및 증발과 같은 다양한 공정 요구사항을 충족할 수 있으며, 고도화학품, 생물제약, 식품 및 농업, 신에너지 등 여러 산업에 널리 사용됩니다. YHChem은 구조적 구성, 기능적 특성, 선택 원칙 측면에서 반응기의 기술적 특징을 체계적으로 분석하고 단계별로 선택을 완료하는 데 도움을 줄 것입니다.

1. 반응기의 기본 구조 및 작동 원리

 전통적인 반응기는 일곱 가지 핵심 구성 요소로 이루어져 있습니다:

 1. 반응기 본체와 반응기 덮개: 주요 용기는 일반적으로 원통형으로 설계되며, 상부 플랜지가 분리 가능한 반응기 덮개에 연결됩니다. 산업용 반응기 본체의 벽 두께는 작업 압력에 따라 계산되어야 하며, 내부 연마 정확도는 물질 잔류를 줄이기 위해 Ra≤0.4μm에 도달해야 합니다.

 2. 열 전달 시스템:

 재킷 형식: 외층에는 열 전달 유체 또는 증기가 공급됩니다. 큰 열 전달 면적을 가지고 있지만 열 효율은 비교적 낮습니다(약 60%).

 코일 유형: 내장 스파이럴 금속관, 빠른 온도 상승 및 하강에 적합 (온도 차율 최대 5℃/분)

 3. 교반 장치: 이는 모터 (0.55-200kW), 감속기, 커플링 및 교반 패들로 구성됩니다. 앵커 날개는 고점도 물질(예: 수지 합성)에 적합하며, 터빈 날개는 기체-액체 혼합(예: 발효 반응)에 사용됩니다. 또한 필요에 따라 10종 이상의 다른 형태를 맞춤 설계할 수 있습니다.

 4. 밀봉 시스템:

 메카니컬 씰: 압력 저항 ≤2.5MPa, 서비스 수명 8,000시간 이상

 자기 씰: 완전 밀폐, 누출 없음, 극독성 또는 가연성 매체에 적합

 2. 적용 시나리오 및 재료 선택

 1. 산업용 응용:

 스테인레스 (316L/304): 산과 알칼리 부식에 강하며, GMP 표준을 준수하며, 75%의 시장 점유율을 보유

 하스텔로이 (C276): 수불산 부식에 강하지만 비교적 비싸다

 琺瑯: 강한 산 (수불산 제외)에 저항성이 있지만 충격에 약함 (갑작스러운 온도 변화로 인해 도자기 폭발이 발생할 수 있음)

 2. 실험실 장면:

 고급 보로실리케이트 유리 (3.3 보로실리케이트): 광 투과율 > 90%, 설계 온도 -80℃에서 200℃

 폴리테트라플루오로에틸렌 내벽: 강한 부식에 견디며, 나노물질 합성과 같은 시나리오에 적합

 3. 선택 과정

 1. 반응 종류 결정 → 2. 작업 압력/온도 계산 → 3. 재료의 부식성 분석 → 4. 용량 요구사항 계산 → 5. 가열 방법 선택 → 6. 교반 시스템 설계 → 7. 보안 부속품 구성

 과학적인 선택 과정을 통해 장비의 운전 효율을 30% 이상 증가시킬 수 있으며, 유지 비용은 50% 절감할 수 있습니다. 반응기의 정확한 선택은 단지 생산 효율뿐만 아니라 공정 안전, 에너지 절약 및 소비 감소를 달성하는 핵심 보장입니다. 더 많은 맞춤형 요구 사항이 있다면 언제든지 YHChem으로 연락주시면 성심cheng으로 봉사하겠습니다.