Heb je ooit gewonderd hoe we uitkomen bij pure alcohol, benzine? Gelooft het of niet, maar continue destillatiekolommen zijn een specifieke techniek in dit proces! Grote, smalle cilinders die verschillende onderdelen van een verbinding scheiden. Juist of onjuist - Deze kolommen zijn grote tribunes? Dit gebeurt door een proces dat ze destillatie noemen - veel zoals koken. Dus, we duiken diep in op de grondbeginselen van hoe deze kolommen werken en ze goed gebruiken.
In continue destillatiekolommen wordt warmte gebruikt om een mengsel van vloeistoffen in damp te veranderen. Denk aan koken water op een fornuis; hoe meer je het verwarmt, des te heter en dampachtiger wordt het. Op dezelfde manier worden de mengsels in deze kolommen bij verhitting in damp veranderd. Deze damp stijgt op in de kolom en terwijl dat gebeurt, koelen sommige verschillende componenten af tot ze weer in vloeistof overgaan. De componenten met een iets lagere kookpunt zullen evaporeren en hoger in de kolom stijgen voordat ze genoeg afkoelen om terug in vloeistof over te gaan. Continue destillatiekolommen worden gebruikt om ruwe olie in producten zoals benzine, dieselmotorbrandstof en andere basisoperaties te splitsen. De kolom laat ons toe de verbindingen te scheiden volgens hun kookpunten, omdat elk product zijn eigen heeft.
Bij het bedienen van een continue destillatiekolom moet u de volgende zaken in gedachten houden: De snelheid waarmee de mengeling in de kolom wordt ingeleid telt ook mee. Als het te snel gaat, zal de kolom de verschillende onderdelen niet correct kunnen scheiden. Dit is vergelijkbaar met het wegruimen van je speelgoed te snel, waardoor je ze door elkaar haalt! Tegelijkertijd kan een te trage invoer van de mengeling de vloeistof doen vastlopen, wat eveneens ongewenst is. Een andere belangrijke factor in het onderzoek was de temperatuurverdeling, namelijk hoe warmer of kouder een luchtzuil op verschillende hoogtes kon worden. Als we de temperatuur goed beheersen, zou het hopelijk alleen moeten achterlaten wat we uit de mengeling willen isoleren. Dat doet me denken aan een plagerige analogie over voedingsstoffen die mijn vriend vaak gebruikte: Mensen die zo denken zeggen eigenlijk "Misschien zijn onze ovens warm genoeg om de koekjes niet aan te laten branden of rauw in het midden te laten blijven."

De ontwerp van een continue destillatiekolom is cruciaal voor zijn efficiëntie. Gewoonlijk zijn er meerdere trappen in de kolom; waarlangs de stoom kan opstijgen en dalen terwijl hij omhoog beweegt. Kunnen Traya's worden vergeleken met treden op een trap voor de stoom? Het aantal en de afstand tussen deze trappen zijn essentieel voor hoe effectief de kolom verschillende sectoren scheidt. Hoe verder deze trappen uit elkaar liggen of hoe minder ze in aantal zijn, des te minder impact hebben ze. Ook de grootte van de kolom telt aanzienlijk mee. Grotere kolommen kunnen een grotere menging verwerken en onderdelen beter scheiden dan kleinere kolommen. Dit is alsof je een grotere keuken hebt om in te koken, waarin je tegelijkertijd eten voor meer mensen kunt bereiden.

Verschillende soorten apparatuur kunnen worden gebruikt om de prestaties van een continue destillatiekolom te verbeteren. Bijvoorbeeld, sommige kolommen bevatten een herverwarmer die een apparaat betreft. Dit is het chique dingetje dat helpt bij het opwarmen van dit mengsel tot het begint te bubbelen en wat stoomvocht te produceren. Water fungeert als een constante bron van warmte, de temperatuur constant houdend, ongeveer zoals een oven. Sommige kolommen zijn zo ontworpen dat ze speciale materialen op hun platen aanbrengen, wat de stoom gemakkelijker naar boven laat stijgen om af te koelen. Er is veel wat we kunnen doen om een continue destillatiekolom beter voor ons te laten werken door slimme keuzes in apparatuur en ontwerpelementen, terwijl we de gebruiksaanpassing van onze mengsels optimaliseren.

Continue destillatiekolommen kunnen je soms problemen bezorgen. De kolom kan te warm of te koud worden, waardoor de onderdelen niet goed gescheiden kunnen worden. Als je ijsje te snel smelt omdat het buiten een beetje warmer is — dan wordt dat lekkernijtje overbodig. Als de stroom van de mengsel te snel en/of te traag is, kunnen knijptray's of andere kolomvullingen verstopt raken, wat problemen oplevert. De kolom moet daarom zorgvuldig worden gecontroleerd, zodat stromingsnelheden of temperaturen aangepast kunnen worden wanneer de omstandigheden niet optimaal zijn. Is er een oplossing voor deze problemen? Wat er dus nodig is, is om alert te blijven en elke ongelukkige gebeurtenis te voorkomen.
Onze producten ondersteunen continue destillatiekolommen van gerenommeerde bedrijven over de hele wereld, in meer dan 100 landen en regio’s, en hebben daarbij brede erkenning en vertrouwen opgebouwd. Wij zijn toegewijd aan het verbeteren van onze producten en diensten op basis van feedback van klanten.
Als een beursgenoteerd bedrijf beschikken wij over stabiele financiële ondersteuning voor de verdere ontwikkeling van continue destillatiekolommen. Wij blijven ons richten op de markt en zullen onze productinnovatie voortzetten om waarde te creëren voor onze klanten en medewerkers.
Wij beschikken over wereldklasse technologische continuë destillatiekolommen en O&O-mogelijkheden wereldwijd, en ontwikkelen voortdurend internationale toekomsttechnologieën door middel van continue, onafhankelijke technologische innovatie en upgrades. Via samenwerkingen met gerenommeerde onderzoeksinstituten zoals het Shanghai Institute of Chemical Industry en de East China University of Science and Technology hebben wij gezamenlijke laboratoria opgericht, gericht op het leveren van de meest concurrerende producten en oplossingen aan onze klanten.
Ons assortiment continuë destillatiekolommen omvat zowel glasapparatuur als temperatuurregeling-, reactie- en destillatieapparatuur. Onze productlijn is ontworpen om te voldoen aan de eisen van diverse industrieën. Met een aantal servicecentra bieden wij onze klanten wetenschappelijke één-stopdiensten en -producten, inclusief snelle technische ondersteuning na verkoop gedurende het gehele gebruikproces.