Alle scheiding van meerdere elementen in een vloeistofmengsel wanneer we het destilleren. Dit gebeurt door de mengeling opnieuw te verwarmen en dan snel af te koelen. Om deze scheiding efficiënt uit te voeren, kunnen we een hoge kolom hebben vol met bepaalde vormen van materiaalstructuur genaamd gestructureerde vulling. Deze vulling is zo nuttig omdat het de efficiëntie van de destillatie verbetert. Het is een doorbraak voor chemische techniek en de mogelijkheid om producten in verschillende vormen te scheiden.
Dit wordt gebruikt als medium om het mengen van je vloeistof en gas in strakke zones in de gestructureerde vullingkolom te faciliteren. De speciaal ontworpen vulling bevat kanalen voor een vrije doorgang van gas. Daarnaast, wees ervan bewust dat deze vulling de paden vormt waarlangs vloeistof- en gasstromen lopen, wat resulteert in een betere menging ervan dan wanneer ze zonder vulling zouden disperseren. Deze betere menging (vloeistof, gas) verhoogt de scheiding tussen de componenten van een mengsel. Dat betekent dat we de onderdelen die we nodig hebben sneller kunnen verkrijgen.
Het is ontworpen uit een industriële verscheidenheid aan materialen, ontwikkeld voor gebruik om de warmte- en stofoverdracht te verbeteren. Dit is belangrijk omdat er een snellere vervoer van vloeistofwarmte en massa werd waargenomen, wat leidde tot een snellere energieuitwisseling tussen fasen en de fase scheiding vergemakkelijkte. De verbeterde oppervlakte voor stofoverdracht en warmteverwijdering verbetert ook de diepte van gas/vloeistof fasecontact, wat toelaat tot speciale ontwerpen in verpakkingsmateriaal. Wat betekent dat we de verschillende stoffen sneller en efficiënter kunnen scheiden als ze samen voorkomen, terwijl er warmteoverdracht plaatsvindt.
Gestructureerd vulling biedt talloze voordelen die sterk bijdragen aan de efficiëntie van destillatieactiviteiten. Hoge scheidingssnelheden; het versnellen van de scheidingsduur is een voordeel dat veel verschil kan maken in een industriële proces. Het heeft ook een lage operationele energieverbruiking, wat kostenbesparingen oplevert voor bedrijven. De raffinaat komt uit aan de onderkant, deze oplossing bevat verontreinigingen zoals vele chemische processen met bijproducten die moeten worden geëxtraheerd en gescheiden (bijvoorbeeld kernsynthese massa) die samen met de oplosmiddelen komen. Een normale kolom met traditionele UPVC-vulling duurt vaak langere tijd voor scheidingprocessen vanwege de moeilijk te verwijderen onreinigheden. Laten we nu de effectiviteit van ons scheidingproces verlengen door zijn verstopping te verminderen.
Productzuiverheid komt meteen in gedachten bij dit, en gestructureerd vulling is hier zeer geschikt voor. Dit is cruciaal - neem de sectoren van goederen, chemicaliën en andere bedrijven zoals deze. Gestructureerde vulling is wat ons in staat stelt om de zuiverheid van onze eindproducten te verhogen en Significant afval dat tijdens de productie wordt voortgebracht te verminderen. En dit dient niet alleen de producten, maar komt ook overeen met een van onze milieu-doelen door de impact op aarde door productie te verminderen.
Onze reeks producten voor kolommen met gestructureerde vulling omvat glaskundige apparatuur, evenals temperatuurbeheersing, reactie- en destillatieapparatuur. Onze productlijn is ontworpen om aan de eisen van verschillende industrieën te voldoen. Met een aantal servicepunten bieden wij onze klanten wetenschappelijke eenstopwinkelservices en -producten die tijdig technische ondersteuning na verkoop bieden gedurende het hele gebruik proces.
Onze producten hebben honderden bekende bedrijven in meer dan 100 landen en regio's wereldwijd geholpen, wat breed herkenning en vertrouwen heeft opgeleverd. Geïnspireerd door de behoeften van gestructureerde vulling voor destillatiekolommen verbeteren we onze producten en diensten continu. We zijn toegewijd aan het vergroten van waarde en rendement voor onze klanten.
We beschikken over een robuuste structuur voor gestructureerde vulling van destillatiekolommen en een duurzaam groeivermogen als beursgenoteerd bedrijf. We blijven ons richten op marktbehoeften, wat leidt tot continue productinnovatie en technologische vooruitgang, waardoor we meer kansen en waarde creëren voor klanten, investeerders en medewerkers.
Wij beschikken over wereldwijde leidende technologische innovatie R en D-kracht, actief internationale geavanceerde technologieën introducerend, continu zelfstandig technologische innovaties uitvoerend en innovaties ontwikkelend. We hebben gezamenlijke laboratoria opgericht in samenwerking met onderzoeksinstituten zoals het Shanghai Chemical Industry Research Institute en de East China University of Science and Technology. Deze laboratoria zijn gericht op het bieden van klanten de meest gestructureerde vullingsdistilleerkolomproducten en -oplossingen.