EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN
Dynamische Schijf Microreactor Gas-vloeistof-vaste stof Drie-Fase Jaarlijkse Verwerkingscapaciteit: 8000 t/jaar(24h)
Het superzwaartekracht centrifugale schuif honderdvoudig zwaartekrachtsveld, nano-schaal verscheuring voor verbeterde massatransport, voldoet aan het nationale verplichte beleid voor continue nitrificatie/diazotisatie! Gas-vloeistof-vaste driefasige compatibiliteit met 0-40% vast stofgehalte, magnetische afdichting met een drukweerstand van 20 MPa, 316L/siliciumcarbide/Hastelloy legering met temperatuurbestendigheid tot 200℃, aanpasbaar tot 300℃, micro-nano deeltjes anti-verstopping, aangewezen apparatuur voor continue gevaarlijke processen in de farmaceutische, landbouwchemische en nanomaterialenindustrie
- Productdetails
- Gerelateerde producten
Productdetails
YHCHEM d de dynamische schijf microreactor maakt gebruik van een unieke interne structuur om een snel turbulent stromingspatroon van de interne materialen te vormen, wat menging van vloeistoffen kan verbeteren, massa- en warmteoverdracht kan verhogen en geschikt is voor meerverzadigde reacties en reacties onder hoge risico's of strenge omstandigheden. Op basis van verschillende scenario's biedt het een totaal op maat gemaakte service aan met als doel reactietijd te verkorten, bronverspilling te verminderen, productkwaliteit en -reinheid te verbeteren, veiligheidsrisico's te elimineren, milieuvervuiling te verminderen en naadloos over te schalen van laboratorium naar industriële productie.
UITGEVERS VAN TOEPASSING
Farmaceutische tussenproducten, medicijn合成, fijnchemicaliën, pesticideschemie, speciale chemicaliën, industrie van dagelijkse behoeften, nanomaterialen, farmaceutische preparaten, polymermodificatie, etc.
Gewone reacties, waaronder nitratie, sulfonatie, diazotisatie, oxidatie, peroxidatie, hydrogenatie, chlorering, fluorering, halogenatie, polymerisatie, cyclisatie, isomerisatie, esterificatie, aminering, alkylatie, hydroxylering, zuur-base neutralisatie, enz., kunnen uitgevoerd worden met behulp van de microreactor.
Proceskenmerken
Nauwkeurige controle van de reactietemperatuur en -tijd, snel en veilig reactieproces, grote specifieke oppervlakte, homogene menging van materialen, energiebesparing en emissiereductie, compacte structuur, geen versterkings-effect.
●Reactieapparatuur heeft een kleine afmeting, snelle menging van materialen, massa- en warmteoverdragefficiëntie, gemakkelijk om het versterkingsproces te realiseren. .
● De verblijftijdverdeling is smal, het systeem reageert snel, de procesherhaalbaarheid is goed, de productkwaliteit is stabiel. .
● Precieze parametercontrole (inclusief concentratieverdeling, temperatuurverdeling en drukverdeling, etc.), gemakkelijk te automatiseren .
● Bijna geen versterkings-effect, kan snel worden opgeschaald .
● Klein materiaalgebruik online, geschikt voor niet-conventionele reactiecondities (bijv. hoge temperatuur en druk), inherent veilig proces; continue bedrijfsvoering, hoge ruimtetijd-efficiëntie, besparing in arbeid.
Volgens statistieken kunnen ongeveer 18,5% van de reactieprocessen in de synthese van chemische geneesmiddelen qua selectiviteit, ruimtetijdbuit, veiligheid en economie worden geoptimaliseerd en verbeterd door continue stroom microreactietechnologie.
Productkenmerken
● Interne hoge schervormende structuur, hoge-snelheids mengpomp om een uniform materiaal te garanderen, hoge productstabiliteit.
● Geschikt voor reacties die betrokken zijn of veroorzaakt worden door vloeistoffen met hoge viscositeit, vast fase-materiaal, en er kunnen suspensiematerialen aan worden toegevoegd.
● Hoog meng-efficiëntie, kan micro- en nanodeeltjes vormen, versterkt de reactie, voorkomt verstopping.
Technische voordelen
● Hoge massa- en warmteoverdragefficiëntie, goed meng-effect
● Precieze procescontrole, inline-inspectie, modulariteit, automatisering
● Verminderde neveneffecten, ontwerp met microngrote kanalen
● Klein reactievolumem, kleine vloeistofopslagcapaciteit
● Maximaal drukverdraagzaamheid 40MPa, corrosiebestendig (siliciumcarbide/Hastelloy)
● Lage energieverbruik en lage catalystengebruik
● Minder drie afvalstromen, minder vloeistofopslagcapaciteit
● Minder schaalvergrotings-effect, snelle procesvalidatie
● Hoogtemperatuur bestendig, gevarieerde materialen (316L/Hastelloy, etc.)
● Lange catalystlevensduur en hoge systeemstabiliteit
Gebruikerswaarde
● Hoge productopbrengst en hoge productie-efficiëntie
● Korte productiecycli en snel schaalvergroting van de productie
● Hoge productzuiverheid en selectiviteit
● Klein voetprint en intrinsiek veilig
● Aanpassing aan gevaarlijke processen zoals nitrificatie/chlorering
● Laag integraal investeringsbedrag en lage gebruiks kosten
● Milieukonformiteit en laag veiligheidsrisico
● Snel industrialisatieproces en verlaging van R&D-kosten
● Dekken van farmaceutische producten/elektronische chemicaliën, enz.
● Optimalisatie van de langtermijnbedrijfskosten
Gerelateerde producten
YLT (-120℃~RT) Lage Temperatuur Koeling Circulatiepomp
YLT Open Top Serie (-20℃~RT) Lage Temperatuur Koeling Circulatiepomp
CO2 Kweekkast
JGR-200 Geïsoleerde Glasreactor Temperatuursbereik: -80~200℃
Emulgent
RE-510 Elektrische Rotatieverdampingsinstallatie Draaiend Flesvolume: 20L Temperatuurbereik: RT~200℃
