Destillasjon: I denne prosessen kokkes først to umiskbare væskeblandinger og kjøles deretter ned. Denne prosessen er avgjørende i flere sektorer, hovedsakelig oljeformidling, kjemestoffprodusent og produksjon av medisiner. Destillasjon lar oss oppnå rene stoffer fra blandinger da den isolerer de ønskede molekyler. Likevel er det utfordrende å bygge eller drive en destillasjonskolonne. Derfor vender ingeniører ofte til simuleringer for å forstå hvordan prosessen kan forbedres eller hva en bedre designet destillasjonskolonne ser ut som.
Simulering av destillasjonskolonne er et dataprogram som brukes til å planlegge og forbedre designet av destillasjonskolonner av ingeniører. Simulering hjelper ingeniører til å observere oppførselen til ulike komponenter inne i destillasjonskolonnen. Det er viktig fordi simuleringen lar oss vite hva temperatur og trykk i kolonnen er, og så videre... og til slutt kan vi forstå hvordan vårt endelige produkt vil se ut etter fullført prosess.
Disse simuleringene opprettes ved bruk av matematiske modeller, og de kan brukes av kjemingeniører. De er veldig omtenksomme i beregningene sine angående hvordan blandingen vil bevege seg gjennom kolonnen på forskjellige steder. De tar også mange andre skritt for å håndtere hvordan kolonnen fungerer, som for eksempel temperatur og trykk; Mengden av væske som kommer tilbake inn i kolonnen etter kondensering.
Det store fordelen ved å bruke simuleringer er at de hjelper ingeniørene til å komme fram til den beste kolonnedesignet. Ved å styre hvordan kolonnen oppfører seg - for eksempel hvor mye av væsken som gjenbrukes tilbake inn i den - kan ingeniører forbedre både renhet og volum på produktet som kommer ut. Dette gjør det mulig for dem å produsere renere produkter og samtidig maksimere avkastningen. Simuleringer kan gi innsikt i hvor kolonnen kanskje møter vanskeligheter eller blir ineffektiv, og varsle ingeniører om potensielle problemområder og hjelpe dem med å tilpasse seg etter behov.

Det finnes en rekke nøkkelmål som avgjør effektiviteten og ytelsen til en gitt destillasjonskolonne. Disse verdiene påvirkes også sterkt av flere faktorer, blant annet refluxforholdet (det tilbakekreiste likvidet i forhold til distillatet som produseres), og kolonnens design generelt. Det er viktig å forstå hvordan disse få faktorene samarbeider for å gjøre kolonnen så effektiv som mulig ved behandling av elutionsprofiler.

En slik konsept er å variere refluxforholdet. Hvis ingeniører øker dette forholdet, betyr det at mer væske vil gå tilbake til kolonnen - halvdelen av denne evaporerer og kondenserer på nytt, og halvdelen blir rent produkt! Men da risikerer du å få mindre av produktet totalt sett. Alternativt, hvis de reduserer forholdet ytterligere, kan det være mulig å produsere mer produkt, men dette vil ikke lenger oppfylle rensningsstandardene. Å finne den perfekte balansen mellom disse faktorene er der du vil oppnå beste resultater.

For eksempel, ett av de vanskeligste oppnåelser i kjemisk ingeniørfag er å skille et ukjent sett med dimetylheptaner fra andre. Isomerer er molekyler som har identiske kjemiske formler, men skiller seg ved struktur, noe som kompliserer deres separasjon via konvensjonell destillasjon. Den ovennevnte blandingen av lave karbonhydrater er ansatt vanskelig å separere uten å risikere for høy energikostnad, men ved simuleringer kan ingeniører tilpasse designet på en destillasjonskolonne og forbedre effektiviteten av denne separasjonsprosessen.
Vi er verdensledende innen teknologisk innovasjon og forskning og utvikling (F&U) samt teknologiske oppgraderinger. Vi innfører kontinuerlig moderne teknologier som er internasjonalt avanserte, samtidig som vi driver selvstendig innovasjon og teknologisk fremgang. Vi har etablert felles laboratorier i samarbeid med forskningsinstitutter som Shanghai Chemical Industry Research Institute og East China Science and Technology for simulering av destillasjonskolonner. Disse laboratoriene er dedikert til å levere kundene våre de mest konkurransedyktige produktene og løsningene.
Vi har en solid finansiell stilling og kapasitet for utvikling av distillasjonskolonne-simulering som et offentlig notert selskap. Vi vil holde fast ved markedets prinsipper og fortsette å drive med innovasjon på våre produkter for å gi fordeler for både våre kunder og ansatte.
Vi har levert simulering av destillasjonskolonner til tusenvis av velkjente selskaper i over 100 land og oppnådd bred aksept og tillit. Basert på våre kunders behov og krav forbedrer vi kontinuerlig både våre produkter og tjenester. Vi er forpliktet til å øke verdien og avkastningen for våre kunder.
Vi tilbyr et bredt utvalg produkter, inkludert simulering av destillasjonskolonner, temperaturkontroll og destillasjonsreaksjonsutstyr. Vårt produktutvalg er utformet for å møte kravene fra ulike industrier. Vi tilbyr kundene våre en helhetlig tjeneste som omfatter flere service- og leveransesentre, og gir kundene rask teknisk støtte samt service etter salg av produktene.