EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN
Ruroczkowy mikroreaktor Trójfazowa roczna pojemność przetwarzania gaz-cieczywa-bryła: 10000 t/rok(24h)
Unikalna struktura przepływu turbulentnego zwiększa przenoszenie masy i ciepła ponad 10-krotnie, spełniając krajowe obowiązkowe wymagania dotyczące ciągłego nitrowania/diazotowania! Pojedynczy kanał może mieć dostosowaną pojemność cieczy, z roczną wydajnością dochodzącą do dziesięciu tysięcy ton. Dostępne są różne materiały, takie jak 316L, Hastelloy oraz węglik krzemu. Urządzenie nie wykazuje efektu skalowania w górę i umożliwia wzmocnienie na poziomie sekundowym. To urządzenie idealne dla ciągłych procesów niebezpiecznych w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym precyzyjnym oraz przemyśle środków ochrony roślin!
- Szczegóły produktu
- Produkty powiązane
Szczegóły produktu
Reaktor mikrotubularny YHCHEM wykorzystuje unikalną strukturę wewnętrzną, aby utworzyć szybki turbulentny przepływ materiałów wewnętrznych, co poprawia mieszanie płynów, zwiększa przenoszenie masy i ciepła oraz jest odpowiedni dla reakcji wielofazowych oraz reakcji w warunkach wysokiego ryzyka lub trudnych. W zależności od różnych sytuacji oferujemy kompleksowe usługi dostosowywane na zamówienie, mające na celu skrócenie czasu reakcji, zmniejszenie marnotrawstwa zasobów, poprawę jakości i czystości produktów, eliminację ryzyk bezpieczeństwa, zmniejszenie zanieczyszczeń środowiska oraz realizację bezszwego skalowania od produkcji laboratoryjnej do przemysłowej.
SZEROKI WYBÓR ZASTOSOWAŃ
Przemiotki farmaceutyczne, synteza leków, chemia precyzyjna, chemia pestycydowa, specjalne chemikalia, przemysł artykułów powszechnego użytku, nanomateriały, preparaty lecznicze, modyfikacja polimerów itd.
Powszechne reakcje, w tym nitrowanie, sulfonowanie, diazotyzacja, utlenianie, peroksydowanie, hydrowowanie, chlorowanie, fluorowanie, halogenowanie, polimerizacja, cyklizacja, izomerizacja, esteryfikacja, aminowanie, alkylowanie, hydroksylowanie, zneutralizowanie kwasów i zasad itp., mogą być przeprowadzane za pomocą mikroreaktoru.
Charakterystyka procesu
Dokładna kontrola temperatury reakcji i czasu reakcji, szybki i bezpieczny proces reakcji, duża powierzchnia właściwa, jednorodne mieszanie materiałów, oszczędność energii i redukcja emisji, kompaktowa konstrukcja, brak efektu skalowania.
Cechy produktu
● Mikrono- do milimetrowych rurok śrubowych i kanalików spiralnych tworzy regularne sieci kanałów poprzez precyzyjne obrabianie, wspierając małe doświadczenia laboratoryjne do przemysłowej produkcji pilotowej
● Wielokanałowy lub warstwowy projekt równoległy pozwala na elastyczne zwiększenie pojemności produkcyjnej prawie bez efektu skalowania
● Główny materiał to metal, nierdzewna stal 316L, stop Ha oraz inne materiały są dostępne jako opcje, a dla specjalnych procesów można dokonać personalizacji nieorganicznych materiałów, takich jak karbony lowu
Zalety techniczne
● Wysoka efektywność przekazywania masy i ciepła, wysoki efekt mieszania
● Dokładna kontrola procesu, inspekcja w linii, modularyzacja, automatyzacja
● Zmniejszone efekty uboczne, projekt kanałów o rozmiarach mikrometrowych
● Mały objętościowy wymiar reakcji i mała zdolność utrzymywania cieczy
● Maksymalna odporność na ciśnienie 40MPa, odporność na korozję (karbony lowu/silicyn)
● Niska zużycie energii i niskie zużycie katalizatorów
● Mniejsza ilość trzech typów odpadów, mniejsza zdolność utrzymywania cieczy
● Mniejszy efekt skalowania, szybka walidacja procesu
● Odporność na wysokie temperatury, zróżnicowane materiały (316L/Hastelloy itp.)
● Długi okres użytkowania katalizatora i wysoka stabilność układu
Wartość dla użytkownika
● Wysoka wydajność produktu i efektywność produkcji
● Krótkie cykle produkcji i szybka skalowanie produkcji
● Wysoka czystość produktu i selektywność
● Małe zużycie powierzchni i z natury bezpieczne
● Dopasowanie do niebezpiecznych procesów, takich jak nitracja/chlorowanie
● Niska łączna inwestycja i niskie koszty użytkowania
● Zgodność środowiskowa i niskie ryzyko bezpieczeństwa
● Szybka industrializacja i zmniejszone koszty R&D
● Objęcie zakresu farmaceutyki/chemicznych produktów elektronicznych itp.
● Optymalizacja kosztów eksploatacyjnych w długim okresie
Produkty powiązane
YMD-10S Stalowa Destylacja Molekularna Powierzchnia parowania: 1㎡ Pojemność przetwarzania: 20~100L/h
YWF-100 Szklany System Destylacji Cienkiej Warstwy Powierzchnia parowania: 0,15 ㎡ Pojemność przetwarzania: 0,1~5L/h
Pompowanie obiegu chłodniczego niskotemperaturowego YLT (-120℃~RT)
Elektryczny wirujący wentylator RE-505 Objętość butli wirującej: 10L Zakres temperatury: RT~200℃
Współczynnik wakuumowania Pomp Roots: 30~5000 L/s
Mieszalnik Górny
