Przegląd 
System sterowania temperaturą TCU to kompletny zestaw urządzeń do ogrzewania lub chłodzenia o wysokiej i niskiej temperaturze zintegrowany z wysokoefektywnymi wymiennikami ciepła, cyrkulacyjnymi pompami, termometrami, manometrami, różnymi czujnikami, rurociągami, złączami i automatycznym sterowaniem. Przestrzegając koncepcji projektowej standardowych modułów, łącząc wiodącą technologię i bogate doświadczenie praktyczne, Yuanhuai integruje szeroką gamę liczba użytkowników pracujących na miejscu z centralką odśrodkową, wyboru zaworu oraz spawania rur i flansów, razem z instalacją i komisjonowaniem elektrowni na miejscu, tworzy kompleksowe plany dla użytkowników, aby dostosować bardziej odpowiednie zestawy jednostek wymiany ciepła o wysokich i niskich temperaturach. 
wybitne wydajność. W tym sterowanie przemysłowe, cała jednostka opuszcza fabrykę, przed opuszczeniem test stanu operacyjnego w fabryce jest kwalifikowany. Użytkownicy muszą tylko zainstalować cztery do pięciu rurociągów i jedną linię elektryczną do pudła sterującego jednostką, aby ją przetestować i uruchomić. 
Cechy 
● Użytkownicy mogą osiągnąć hermetyczne i powtarzalne kontrolowanie temperatury w szerokim zakresie temperatur, umożliwiając kontrolowanie temperatury od -20°C do 300°C (opcjonalnie). 
●Wyklucza konieczność zamiany tradycyjnych urządzeń i konserwacji obudowy; mała objętość płynu zapewnia szybki odzew układu sterującego z minimalnym opóźnieniem reakcji termicznej. 
●Wbudowany elektryczny system pomocniczego grzania oleju przewodzącego ciepło może automatycznie aktywować system pomocniczego grzania w razie potrzeby, zmniejszając ciśnienie zużycia pary. Dzięki szybkiemu działaniu można precyzyjnie dopasować różne wymagania termiczne, osiągając tym samym cel oszczędności energii. 
●Kontroluje temperaturę całego procesu reakcji za pomocą szybkich obliczeń, zapewniając szybko reagującą kontrolę dla reakcji wydzielających i pobierających ciepło podczas całego procesu reakcji. 
●Zarezerwowano standardowe interfejsy do dodawania modułów wymiany ciepła źródła zimnego i gorącego na podstawie rzeczywistych potrzeb. 
●Opcje obejmują kontrolę temperatury procesu reakcji oraz temperatury pojedynczego płynu przewodzącego ciepło. Różnica temperatur między temperaturą procesu reakcji a temperaturą pojedynczego płynu przewodzącego ciepło jest dostosowywalna i kontrolowana. 
●Wbudowane są wiele wymienników ciepła spiralnych, wykonanych z nierdzewnej stali, które są odporno na korozyję, mogą wytrzymać wysokie ciśnienia i oferują wysoką efektywność przekazywania ciepła. 
●Przyjmuje całkowicie zamknięty projekt rurociągów do zarządzania formułą i rejestrowania procesu produkcyjnego. 
●Używa temperatury zwrotnego sygnału systemowego jako źródła; kontroler przeprowadza obliczenia i udziela instrukcji aktywacji dla elektrycznie regulowanego zaworu, kontrolując przepływ cieczy o niskiej temperaturze do osłony reaktora w celu efektywnego sterowania. 
●Każdy moduł sterowania temperaturą używa oddzielnego systemu PLC do sterowania temperaturą reaktora. Moduły sterujące temperaturą są montowane w strefach antywzrywowych (elektryczność, przyrządy itp., spełniające wymagania antywzrywowe Ex dI IBT 4/Ex dI ICT 4). 
●Kontroler używa programowalnego kontrolera z wyprzedzeniem adaptacyjnym, zapewniając precyzyjne sterowanie temperaturą materiału w reaktorze. 
●System nie przekracza lub oscyluje podczas procesu sterowania, z dokładnością sterowania temperaturą ±0,5°C. 
 
Typowe zastosowania 
Jednostki Sterowania Temperaturą (TCU) to specjalne urządzenia zaprojektowane do precyzyjnego sterowania temperaturą w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym. Są wykorzystywane do kontrolowania temperatury reaktora w trybie przerywanym lub ciągłego grzania i chłodzenia, utrzymywania stałej temperatury, destylacji oraz procesów krystalizacji. Są szczególnie odpowiednie do kontroli procesów z uwolnieniem ciepła lub jego pochłanianiem podczas reakcji. Zakres temperatury specjalnie dostosowanego urządzenia może osiągnąć od -120°C do +300°C (w zależności od warunków terenowych lub dodania kompresora i pomocniczego ogrzewania elektrycznego do podnoszenia i obniżania temperatury). 
Zakres temperatury dla użytku jednostki: Szeroki zakres temperatur umożliwia swobodny wybór od -25°C do 135°C, -100°C do 100°C, -20°C do 200°C, RT do 300°C oraz innych przedziałów temperaturowych. Zakres ciśnienia: 0-1.0 MPa; Strefa użytkowania: Może być stosowana w różnych strefach eksploatacyjnych, zarówno wybuchowych, jak i nieeksploatacyjnych. 
Parametr produktu   
 
| Model | YHE-30 | YHE-60 | YHE-90 | YHE-120 | YHE-180 | YHE-250 | YHE-300 | YHE-350 | 
| Zakres sterowania temperaturą (℃) | ‘-20~135, ±1 | 
| Przepływ pompy (m³/h) | 3.5 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 35 | 50 | 
| Moc grzewcza pary (kW) | 30 | 60 | 90 | 120 | 180 | 250 | 300 | 350 | 
| Moc chłodzenia (kW) | 25 | 45 | 65 | 100 | 150 | 210 | 260 | 300 | 
| Załadunek i rozładunek wody chłodzącej | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | 
| Załadunek i rozładunek urządzenia | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | 
| Sprężone powietrze | P≥0.5Mpa RT | 
| Woda zamarznięta | P=0.2~0.3MPa T≤-25 ℃ | 
| Materiał obudowy | Płytowy spryskiwanie zimno-walce/SUS304 (opcjonalnie) | 
| Materiał rury | SUS304 | 
| Wymagania dotyczące ochrony antywzrywowej | Bez ochrony antywzrywowej/ochrona antywzrywowa (opcjonalnie) | 
| Ochrona bezpieczeństwa | Funkcje samodiagnostyczne, ochrona przed przekraczaniem napięcia, opóźnieniem, przekroczeniem prądu, przegrzaniem, niskim poziomem cieczy oraz inne funkcje ochrony bezpieczeństwa | 
| Wyjście danych | Wsparcie dla eksportu danych na dysk USB i możliwość eksportowania danych temperatury w formacie TXT | 
| Protokół | Protokół MODBUS RTU interfejs RS485 (opcjonalnie RS232/Ethernet) | 
| System sterowania | Kontroler PLC | 
| Tryb sterowania | Temperatura materiału i temperatura wyjściowa urządzenia mogą być automatycznie przełączane | 
| PANEL OPERACYJNY | 7-calowy kolorowy ekran dotykowy (rozmiar ekranu opcjonalny) | 
| Zasilanie | 380V 3P 50Hz | 
