Introdução e Seleção Básica de Reator de Reação

O reator, como um equipamento chave indispensável na produção industrial moderna, é o portador central das reações químicas. Através de um design estrutural preciso e configuração de parâmetros, ele pode atender a diversos requisitos de processo, como mistura, dissolução, reação, concentração e evaporação, e é amplamente utilizado nos setores de produtos químicos finos, biotecnologia farmacêutica, alimentos e agricultura, energia renovável e outros. A YHChem analisará sistematicamente as características técnicas do reator para você sob aspectos como composição estrutural, características funcionais e princípios de seleção, e guiará passo a passo para completar a escolha.

1. Estrutura Básica e Princípio de Funcionamento do Reator

 O reator tradicional é composto por sete componentes principais:

 1. Corpo do reator e tampa do reator: O recipiente principal geralmente é projetado em forma cilíndrica, com a flange superior conectada à tampa do reator removível. A espessura da parede do corpo do reator industrial deve ser calculada com base na pressão de trabalho, e a precisão de polimento interno deve alcançar Ra≤0,4μm para reduzir os resíduos de material.

 2. Sistema de transferência de calor:

 Tipo casaco: A camada externa é alimentada com óleo de transferência de calor ou vapor. Ele possui uma grande área de transferência de calor, mas uma eficiência térmica relativamente baixa (cerca de 60%).

 Tipo de bobina: Tubo metálico espiral incorporado, adequado para subidas e descidas rápidas de temperatura (taxa de diferença de temperatura até 5℃/min)

 3. Dispositivo de agitação: Inclui um motor (0,55-200kW), um redutor, uma junta e uma pás de agitação. As pás âncora são adequadas para materiais de alta viscosidade (como síntese de resina), enquanto as pás de turbina são usadas para mistura gas-líquido (como reações de fermentação). Existem mais de dez outras formas que podem ser personalizadas de acordo com suas necessidades.

 4. Sistema de vedação:

 Vedação mecânica: Resistência à pressão ≤2,5MPa, vida útil excede 8.000 horas

 Vedação magnética: Totalmente fechada sem vazamentos, adequada para meios altamente tóxicos ou inflamáveis

 2. Cenários de Aplicação e Seleção de Materiais

 1.Aplicação industrial:

 Aço inoxidável (316L/304): Resistente à corrosão por ácidos e álcalis, atende aos padrões GMP e possui 75% de participação no mercado

 Hastelloy (C276): Resistente à corrosão por ácido fluorídrico, mas relativamente caro

 Esmaltado: Resistente a ácidos fortes (exceto ácido fluorídrico), mas com baixa resistência a impactos (propenso a explosão de porcelana devido a mudanças súbitas de temperatura)

 2. Cena de laboratório:

 Vidro borosilicato de alta qualidade (3.3 borosilicato): Transmissão de luz > 90%, temperatura de design -80℃ a 200℃

 Revestimento interno de politetrafluoretileno: Resistente à corrosão forte, adequado para cenários como a síntese de nanomateriais

 3. Processo de Seleção

 1. Determine o tipo de reação → 2. Calcule a pressão/temperatura de trabalho → 3. Analise a corrosividade do material → 4. Calcule os requisitos de volume → 5. Selecione métodos de aquecimento → 6. Projete sistemas de agitação → 7. Configure anexos de segurança

 Por meio de um processo de seleção científica, a eficiência operacional do equipamento pode ser aumentada em mais de 30%, e o custo de manutenção pode ser reduzido em 50%. A seleção precisa de reatores não só diz respeito à eficiência de produção, mas também é a garantia principal para alcançar segurança no processo, economia de energia e redução de consumo. Se você tiver mais necessidades de customização, sinta-se à vontade para entrar em contato com a YHChem a qualquer momento e estaremos prontos para servi-lo com dedicação.