EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN
Динамический дисковый микрореактор газ-жидкость-твёрдое тело. Годовая обрабатывающая способность: 8000 т/год (24 часа).
Сверхгравитационное центробежное сдвиговое стократное гравитационное поле, усиленный массоперенос за счёт наномасштабного разрыва, соответствует национальному обязательному стандарту непрерывной нитрации/диазотизации! Совместимость трёхфазной системы газ-жидкость-твёрдое тело при содержании твёрдых частиц от 0 до 40 %, магнитное уплотнение с сопротивлением давлению 20 МПа, 316L/карбид кремния/сплав Хастеллой с термостойкостью до 200 ℃, по желанию — до 300 ℃, предотвращение засорения микронаночастицами, предпочтительное оборудование для непрерывных опасных процессов в фармацевтической, агрохимической и наноматериальной промышленности
- Детали продукта
- СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ
Детали продукта
YHCHEM d динамический дисковый микрореактор использует уникальную внутреннюю структуру для создания быстрого турбулентного потока материалов внутри, что может улучшить смешивание жидкостей, повысить массообмен и теплообмен, и подходит для многофазных реакций и реакций в условиях высокого риска или жестких условий. В зависимости от различных сценариев предоставляются комплексные услуги по индивидуальному проектированию, направленные на сокращение времени реакции, снижение отходов ресурсов, повышение качества и чистоты продукта, устранение рисков безопасности, снижение загрязнения окружающей среды и достижение плавного масштабирования от лабораторного производства до промышленного уровня.
Широкий спектр применений
Фармацевтические промежуточные продукты, синтез лекарств, тонкая химия, пестициды, специальная химия, производство бытовых товаров, наноматериалы, лекарственные формы, модификация полимеров и т.д.
Обычные реакции, включая нитрование, сульфонирование, дазотирование, окисление, пероксидацию, гидрирование, хлорирование, фторирование, галогенирование, полимеризация, циклизация, изомеризация, эстерификация, аминирование, алкилирование, гидроксилирование, кислотно-основное выравнивание и т.д., могут быть проведены с использованием микрореактора.
Характеристики процесса
Точное управление температурой реакции и временем реакции, быстрый и безопасный процесс реакции, большая удельная площадь поверхности, однородное смешивание материалов, экономия энергии и снижение выбросов, компактная конструкция, отсутствие масштабного эффекта.
●Размер реакционного оборудования мал, быстрое смешивание материалов, эффективность передачи массы и тепла, легко достичь усиления процесса .
● Распределение времени пребывания узко, система быстро реагирует, хорошая повторяемость процесса, стабильное качество продукции .
● Контроль параметров точный (включая распределение концентрации, температуры и давления и т.д.), легко автоматизировать управление .
● Почти нет эффекта усиления, можно быстро масштабировать .
● Небольшое количество материалов в процессе, подходит для необычных условий реакции (например, высокой температуры и давления), интринзически безопасный процесс; непрерывная работа, высокая пространственно-временная эффективность, экономия труда.
По статистике, около 18,5% процессов реакций в синтезе химических лекарств могут быть оптимизированы и улучшены с точки зрения селективности, пространственно-временной выхода, безопасности и экономичности с помощью технологии непрерывного микрореагирования.
Особенности товара
● Внутренняя высокоэффективная структура сдвига, высокоскоростной смеситель для обеспечения равномерности материала, высокая стабильность продукта.
● Подходит для реакций, связанных с вязкими жидкостями или образованием твердой фазы, а также может использоваться для добавления суспензионных материалов.
● Высокая эффективность смешивания, может формировать микрочастицы и наночастицы, усиливать реакцию, предотвращать засорение.
Технические преимущества
● Высокая эффективность передачи массы и тепла, высокий эффект смешивания
● Точный контроль процесса, инлайновый контроль, модульность, автоматизация
● Сниженные побочные эффекты, дизайн каналов микроскопического размера
● Малый объем реакции и малая емкость для жидкости
● Максимальное давление 40МПа, устойчивость к коррозии (силицид кремния/Хастеллои)
● Низкое энергопотребление и низкое использование катализатора
● Меньше отходов, меньшая емкость для жидкости
● Меньший масштабирующий эффект, быстрая валидация процесса
● Устойчив к высоким температурам, разнообразие материалов (316L/Хастеллои и др.)
● Долгий срок службы катализатора и высокая стабильность системы
Пользовательская ценность
● Высокая выходная продукция и эффективность производства
● Короткие циклы производства и быстрое масштабирование производства
● Высокая чистота продукта и селективность
● Компактные размеры и безопасность по своей сути
● Адаптация к опасным процессам, таким как нитрование/хлорирование
● Низкие капитальные вложения и стоимость эксплуатации
● Соответствие экологическим нормам и низкий уровень риска безопасности
● Быстрая индустриализация и снижение затрат на НИОКР
● Охватывает фармацевтические препараты/электронные химикаты и т.д.
● Оптимизация долгосрочных эксплуатационных расходов
СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ
YMD-80 Стеклянная молекулярная дистилляция Площадь испарения: 0.1 ㎡ Объем обработки: 0.05~3Л/ч
YLT (-120℃~RT) Насос для охлаждения с низкой температурой
Емкость колебательной решетчатой башни для экстракции: 10 л/ч
Стеклянный реактор SLR-10~50л Диапазон температур: -80~200℃
Циркулятор для нагрева и охлаждения (-40℃~200℃)
Циркулятор для нагрева и охлаждения (-25℃~200℃)
