Газожидкостная двухфазная годовая производственная мощность пластинчатого микрореактора: 100 т/год(24ч)
Сверхгравитационное центробежное сдвиговое стократное гравитационное поле, усиленный массоперенос за счёт наномасштабного разрыва, соответствует национальному обязательному стандарту непрерывной нитрации/диазотизации! Совместимость трёхфазной системы газ-жидкость-твёрдое тело при содержании твёрдых частиц от 0 до 40 %, магнитное уплотнение с сопротивлением давлению 20 МПа, 316L/карбид кремния/сплав Хастеллой с термостойкостью до 200 ℃, по желанию — до 300 ℃, предотвращение засорения микронаночастицами, предпочтительное оборудование для непрерывных опасных процессов в фармацевтической, агрохимической и наноматериальной промышленности
- Детали продукта
- Сопутствующие товары
Детали продукта
Микрореактор типа пластин YHCHEM использует уникальную внутреннюю структуру для создания быстрого турбулентного потока материалов внутри, что улучшает перемешивание жидкости, усиливает массообмен и теплообмен, и подходит для многофазных реакций и реакций в условиях высоких рисков или жестких условий. Предоставление комплексных услуг по индивидуальному проектированию для различных сценариев направлено на сокращение времени реакции, снижение отходов ресурсов, повышение качества и чистоты продукта, устранение рисков безопасности, снижение загрязнения окружающей среды и достижение плавного масштабирования от лабораторного производства до промышленного уровня.


Широкий спектр применений
Фармацевтические промежуточные продукты, синтез лекарств, тонкая химия, пестициды, специальная химия, производство бытовых товаров, наноматериалы, лекарственные формы, модификация полимеров и т.д.
Обычные реакции, включая нитрование, сульфонирование, дазотирование, окисление, пероксидацию, гидрирование, хлорирование, фторирование, галогенирование, полимеризация, циклизация, изомеризация, эстерификация, аминирование, алкилирование, гидроксилирование, кислотно-основное выравнивание и т.д., могут быть проведены с использованием микрореактора.
Характеристики процесса
Точное управление температурой реакции и временем реакции, быстрый и безопасный процесс реакции, большая удельная площадь поверхности, однородное смешивание материалов, экономия энергии и снижение выбросов, компактная конструкция, отсутствие масштабного эффекта.
Особенности продукта
● Использует технологию точной обработки для изготовления, размеры каналов варьируются от 10 до 1000 мкм.
● Обладает высокой эффективностью массопередачи, хорошей теплопередачей и точным автоматическим управлением.
● Имеет малый объем реакции, небольшой масштабный эффект, большой поток, хорошее смешивающее действие и является более экономичным.
●Подходит для двухфазных реакций газ-жидкость в диапазоне 0-2000 сП.
●Модульный дизайн, модули могут комбинироваться последовательно и параллельно по желанию, а также обеспечивают гибкое питание .
●Точное управление температурой, сегментированное управление температурой в соответствии с различными реакциями и этапами реакции
● Интегрированный дизайн подачи, перемешивания, реакции, отображения температуры и давления облегчает оперативную корректировку параметров, предоставляет данные для пилотного и промышленного проектирования, сокращая цикл НИОКР.
Технические преимущества
● Высокая эффективность передачи массы и тепла, высокий эффект смешивания
● Точный контроль процесса, инлайновый контроль, модульность, автоматизация
● Сниженные побочные эффекты, дизайн каналов микроскопического размера
● Малый объем реакции и малая емкость для жидкости
● Максимальное давление 40МПа, устойчивость к коррозии (силицид кремния/Хастеллои)
● Низкое энергопотребление и низкое использование катализатора
● Меньше отходов, меньшая емкость для жидкости
● Меньший масштабирующий эффект, быстрая валидация процесса
● Устойчив к высоким температурам, разнообразие материалов (316L/Хастеллои и др.)
● Долгий срок службы катализатора и высокая стабильность системы
Пользовательская ценность
● Высокая выходная продукция и эффективность производства
● Короткие циклы производства и быстрое масштабирование производства
● Высокая чистота продукта и селективность
● Компактные размеры и безопасность по своей сути
● Адаптация к опасным процессам, таким как нитрование/хлорирование
● Низкие капитальные вложения и стоимость эксплуатации
● Соответствие экологическим нормам и низкий уровень риска безопасности
● Быстрая индустриализация и снижение затрат на НИОКР
● Охватывает фармацевтические препараты/электронные химикаты и т.д.
● Оптимизация долгосрочных эксплуатационных расходов

EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN





