Како изабрати испаритељ са избрисаном филмом за вискозни материјал

Избор испаритеља филмова за брисање треба да се врши према стварној задатак испарења и својствима податка у условима рада, а не само по номиналној протокности. За топлотно осетљиве или високовискозне материјале, кључни фактори укључују вискозност на температури процеса, повећање вискозности током концентрације, топлотну стабилност, потребно подручје испарења, конфигурацију брисача, радни притисак, уједначеност грејања, капацитет Проба материјала је често најпоузданији начин да се потврди проценови прозор пре повећања.

1. у вези са Шта чини испаритељ са избрисаном филмом погодним за тешке хране?

Избрисан филмски испаритељ распоређује храну преко загрејене цилиндричне површине. Ротирајући брисач или штрипер шири и обнавља течни филм док летљиве компоненте испаравају. Парове се крећу ка кондензатору, док мање летљиви остаци путују ка излазу. Механичко обнављање филма може бити корисно за вискозни, топлотно осетљиви или склони капењу материјала, али не чини сваку храну која садржи чврсте или високо вискозне материјале аутоматски погодном. Процена је да се додаје, формира филм, прљављење и испуштање остатака.

2. Уколико је потребно. Почни са циљем одвајања

Прво дефинишите задатак: уклањање растворитеља у величини, уклањање лаких компоненти, континуирана концентрација, опоравак леталог фракције или претратација за каснији корак пречишћавања. Задатак одвајања одређује оптерећење испарења, радни притисак и захтеве кондензације. Избацивање филма се обично сматра испаривањем и концентрацијом. Ако је мета фракција са високим кључењем која захтева веома кратак пут паре и блиски унутрашњи кондензатор, молекуларна дестилација такође може бити потребна за процену. Технологије се могу комбиновати када је за храну потребна и испарење у великој количини и даље сепарација под великим вакуумом.

3. Уколико је потребно. Проценити вискозитет у условима рада

Само вискозитет на собној температури није довољан. Храна може постати много вискознија док се растварач уклања, док неки материјали постају лакши за пумпање када се загреју. Прикупљање података о вискозитету на температури податка, током испарења и на очекиваној температури испуштања остатака. Вискозност утиче на избор пумпе, расподелу улаза, дебљину филма, пренос топлоте, оптерећење брисача и дно испуштање. Ако се концентрат значајно густи, процењује се резервоар за храну са капусом, контролисано претгревање, тражење топлоте или одговарајућа пумпа за испуштање, док се проверава топлотна стабилност и компатибилност материјала.

4. Уколико је потребно. Успоредите топлотну осетљивост са временом боравка и улазом топлоте

Обнављани танки филм може подржати пренос топлоте и смањити дуготрајну излагање на загрејеној површини. Стварна топлотна историја и даље зависи од температуре зида, температуре производа, дебљине филма, брзине подавања, притиска, дизајна брисача и понашања становања. Виша температура средња за грејање није аутоматски боља: прекомерни улаз топлоте може изазвати деградацију, пробој, нежељене реакције или прљављење. Циљ је да се обезбеди довољно топлоте за потребну испарење, док се излагање производа држи у прихватљивом просјеку процеса.

5. Појам Размер области испарења на основу стварне задатке

Површина испарења је важна, али није заменљива са капацитетом обраде. Потребна површина зависи од брзине подавања, фракције која се испарава, понашања парог-тиска, латентне топлоте, вискозитета, оперативне температуре и постигнутог преноса топлоте. Почните са маса равнотеже: уношење хране, летајућа фракција која се уклања и очекивани остаци. Затим процените разумне и латентне топлотне дужности и проверите да ли се оптерећење паром одговара кондензатору и вакуумском систему. Потврдите да ли је изјављена капацитета добављача значи стопа подавања или стопа испаравања и који су референтни материјал и услови рада коришћени.

6. Уколико је потребно. Проверите дизајн брисача, брзину и формирање филма

Очистилач распоређује храну и обнавља филм. Његова конструкција, материјал, прозор и брзина утичу на покривање филмом, резање, механичко оптерећење и кретање остатака. Највиша доступна брзина није нужно најбоља. Превише ниска брзина може обезбедити недовољно обнављање филма за одређену храну; непотребно висока брзина може повећати сечење, увлачење, механичко оптерећење или зношење. Успоставити опсег рада са стварним материјалом и рекордном брзином, брзином подавања, температуром производа, брзином испарења, проток остатака и квалитетом производа.

7. Процени вакуум, грејање и кондензацију као један систем

Избор вакуума треба да размотри напон паре и гаса, чврстоћу система, запечатања, компатибилност пумпе и притисак под заливом, а не само крајњу вакуумску категорију пумпе. Кондензатор мора да се носи са очекиваним брзином паре и топлотним оптерећењем; недовољна кондензација може дестабилизовати рад и повећати оптерећење вакуумског система. Огревни капут треба да обезбеђује довољно равномерну и контролишућу топлоту. Прегледајте средство за грејање, циркулацију, распон температуре и изолацију заједно са вакуумом и кондензацијом.

8. Уколико је потребно Изаберите влажне материјале, запечатања и припреме за чишћење

Проверите компатибилност са хране, растварачима, чистилима и оперативном температуром. Прегледајте посуду, ротор, брисачи, линије за подавање и испуштање, вентили, густице и влажне делове пумпе. Боросиликатно стакло може бити корисно у лабораторијском развоју јер је процес видљив. Нерођен челик се често разматра за пилотне и производне системе где је механичка чврстоћа или интеграција постројења важна. У објављеним информацијама о производу YHCHEM-а о стаклом YWF описан је систем са грејачком капу, ротирајућим шкрапером, кондензатором и вакуумским системом, а на листи су 316L нерђајући челик и ПТФЕ за компоненте који су у Потврдите тачне мокриле материјале и пломбе за изабрани модел и храну.

9. Стакло или нерђајући челик: коју конфигурацију треба да изаберете?

За лабораторијска истраживања и развој процеса, стаклени систем може помоћи оператерима да посматрају дистрибуцију хране, формирање филма, пенирање и понашање остатака. За пилотне или производне апликације, нерђајући челик може бити прикладан када га проток, механички дизајн или интеграција постројења захтевају. Не одлучујте само по величини: отпорност на корозију, компатибилност растворитеља, температура, притисак, чишћење и потреба за видљивошћу процеса су све важни. Успоредите конфигурацију са стварним подацима процеса.

Десет. Када је потребно претратирање или друга технологија?

Ако храна садржи значајну количину воде или растварач са ниским кључењем, претратма или уклањање растварача у великој количини могу смањити оптерећење паром пре стадијума брисања филма. Ако материјал садржи велике честице, брзо кристализује или формира тврде депозите, проценити филтрацију, температурну кондиционирање и дизајн опреме. Ако је мета висококива, топлотно осетљива фракција која захтева веома кратак пут паре, молекуларна дестилација може бити погоднија за коначну сепарацију. Прави пут може бити само испаравање филмова, претратација коју прати испарење филмова или испарење филмова с молекуларном дестилацијом.

11. Информације које треба припремити пре тражења опреме

Припремите састав хране; вискозност на просторној и оперативној температури; очекивана вискозност након концентрације; циљна фракција и компоненте које треба уклонити; топлотна стабилност и максимална прихватљива температура производа; стопа хране и опсег или континуирани режим; циљна концентрација,

12. Зашто је материјално испитивање важно пре повећања

За храни са високом вискозношћу и топлотно осетљивим, израчуне су само почетна тачка. Опремање филма, промене вискозитета, пенење, прљављење, испуштање остатака и квалитет производа морају се проценити под репрезентативним условима. Лабораторско испитивање може утврдити радоправан опсег температуре, притиска, брзине хране и брзине брисача, утврдити да ли је потребна предтратманција и пружити поузданију основу за избор и повећање простора испарења.

Често постављана питања

Да ли је испаритељ филмова који се брише погодан за материјале високе вискозности?

Може бити погодан за многе вискозне хране јер ротирајући брисач помаже у дистрибуцији и обновљању филма. Прикладност зависи од вискозитета на оперативној температури, подхранивости, понашања прљављења и испуштања остатака.

Да ли је испаритељ са избрисаном филмом погодан за топлотно осетљиве материјале?

Често се процењује за топлотно осетљиве материјале јер обнова филма и контролисана радња могу ограничити продужену изложеност топлоти. За специфичну храну морају се проверити температура производа и топлотна историја.

Да ли више брзине брисача увек побољшава испарење?

Не, не, не. Одређена брзина зависи од дизајна брисача, вискозитета, брзине подавања и понашања филма. Превише брзина може повећати сечење, уношење или механичко оптерећење без побољшања потребне раздвајања.

Како одредите потребно подручје испарења?

Почни са брзином подавања и равнотежом масе, а затим процени количину која ће се испарити, понашање паро-тиска, вискозитет, оперативну температуру и дужност преноса топлоте. Потврдите процену испитивањем материјала или подацима о процесу.

Да ли да изабрам испаривач са филмом од стакла или од нерђајућег челика?

Стакло је корисно када је видљивост важна током лабораторијског развоја. Нерођен челик се може претпочитати за пилотне или производне системе у зависности од скале, механичких захтева и хемијске компатибилности.

Да ли испаритељ филмова који се брише може да уклони све раствараче из хране?

Достигнута остаткована ниво зависи од понашања паре-течности, притиска, температуре, понашања резиденције и кондензације. Не претпостављајте потпуну уклањање без валидације специфичне за материјал.

Закључак и ЦТА

Права испаривач филмова је онај који одговара стварном вискозности профила хране, топлотним границама и дужности одвајања. Област испарења, дизајн брисача, вакуум, грејање, кондензација, мокри материјали и испуштање треба проценити као један интегрисани процес. Поделите свој састав материјала, вискозитет, топлотне границе, циљну концентрацију и потребну протокност са ЈХХЕМ-ом за прелиминарну преглед система испаравања танких филмова од стакла или нерђајућег челика. За непознате или тешке хране препоручује се испит материјала пре финалног дизајминга опреме.

Препоручујуће унутрашње везе

• Стеклянски испаритељ танке филме / YWF серија
• Продуктски спектар тенкофломаних испаритеља
• Евапоратор са танким филмом од нерђајућег челика
• Молекуларна дестилација против испарења филмова: како изабрати?
• Избор одговарајуће комбинације реактора и испаритеља са избрисаном филмом