Вакуумско цурење у реактору са стакленим капутом: узроци и решења

Реактор са стакленим капусом је један од стубова процесног инжењерства и синтезе у малом обиму у хиљадама лабораторија. Регулисана температура и вакуум за рад са реакцијама су неопходни који се не могу одбацити. Међутим, погоршање интегритета вакуума може бити наведено међу најиритирајућијим и најчешћим аспектима који се могу спречити током продуктивности, угрожавати безбедност и, врло вероватно, завршити оштећењем драгоцених примерака. Највеће потребе су, између осталог, чињеница да свака лабораторија треба да зна порекло проблема и да уводи ефикасна решења. Успешан дизајн и целокупно одржавање система треба да послуже као основа на којој би се требало смањити појава таквих проблема у случају оператера система високог квалитета као што је YHCHEM.

Вакуумски пропустоши узроци вакуумских пропустоша Дијагноза вакуумских пропустоша.

Први корак у решавању вакуумског цурења је систематска дијагноза. Познато је да су пропуштања стаклених реакторских система типична за везе или умору материјала. Уобичајени кривци укључују:

Печати и густице: Ово је најраспрострањенији. О-прстен који је главни поклоп, затварања вала помешача и тежења термовола могу се износити, пукати или изаћи из облика.

Интегритет стаклених уређаја: Пукотине или чипови стакла, посебно они у капу или капи реактора или чак у самом капуту могу бити мали, али важни. Стрес се обично узрокује топлотним шоком или физичким ударом.

Валвери и повезивања: Валвери су или издржени, или нису постављени или затегнути, на пример брзе повезивања.

Спољне компоненте система: није излазело из реактора, већ из опреме која држи реактор заједно као вакуумска пумпа, замке за хладно или цеви за колектор.

Проверка и дијагноза цурења на систематски начин.

Уштеда времена у процесима је ефикасна. Изолирајте преостали вакуумски реактор. Вакуумметар треба користити за тестирање пумпе и линије појединачно како би се уверило да су под притиском.

Метода сапуна раствора: конвенционална метода, сапуни све потенцијалне пропусте у реактору са малим вакуумом у реактору, покријте све потпуно или сапуном воденим раствором или специфичним раствором детектора пропуста. Извор ће бити окружен мехурима.

Проба пулса растворитеља: Ацетон или етанол се може прскати око потенцијалних запечатака помоћу шприце у минималној количини у вакууму. Унутрашњи притисак (на мерилу) је такође привремено повећање, стога показује да се парова растворитеља пумпају кроз цурење.

Изолација: Деактивирање Ворти клапана Изгасите компоненте монтаже један по један и испробајте док се не утврди локација цурења.

Прихватање компетентних поправка и замене.

Ево сада, ЈХХЕМ је нашао, био је прави лек за то:

Замена пломби и густица: Они морају увек бити типа које је предложио произвођач и морају бити компатибилни у смислу хемијске компатибилности једни са другима. Уместо примера реактора типа YHCHEM, онда ће се користити стварна замена висококвалитетне обраде стакла и запечатања елемената за постизање најбољих резултата у смислу најбољег придајења и дуготрајности. Пре инсталације избришите затварачке жлебове чистом ткивом и ставите лаган и адекватан вакуумски масти (као што је силиконска масти) да би се затварали и затварали затварачки жлебови, али да се не контаминирају затварачки жлебови

Решавање проблема са стаклом: Понекад се пукотине или чипови на ивицама капи задржавају на месту привременом примењивањем специјалног вакуум-компатибилног епоксида, али се сматра да је то привремено решење. Критичан рад и сигурност ће коначно бити постигнути када се замени сламани део стакла.

Затезање и одржавање: (Уверите се да су све затезање (нпр. главног поклопа) затезане) Уверите се да су све затезање довољно чврсте и конзистентне. Смазовни стаклени затварачи и стабљици клапана. Умјестите сломљене цевице.

Не избегавање квалитетне опреме и најбоље праксе.

Увек је боље спречити него лечити. Главна одбрана би била да се инвестира у развијен систем реактора.

Уложите у супериорни дизајн: Изаберите оне реакторе које су понудили произвођачи са добром угледом као што је ЈХХЕМ чија серија реактора заглављена је у модерном производњу и прецизности у производњи. Ови својства имају позитивну везу са повећањем интегритета вакуума и издржљивости и укључују равномерно смијенила стакла, јачање дизајна капи и коришћење висококвалитетних пломби од ПТФЕ или ЕПДМ.

Примене прихватљивих навика рада: Причвршћивање стакла или пломби Надзор Превише причвршћивање може довести до искривљења. Трмен стрес треба спречити постепеним променама температуре у јакну. Никада не покушавајте да замените произвођачеве спецификације или упутства за монтажу.

Профилактички програм одржавања: чистите и испитајте све пломбе много пута. Датум замене пломби. чувајте неке резервне делове који су важни као што су О-прстени, пломбе и пломбе на такав начин да се смањи време простора. То је превентивна стратегија која има шири етико-етик једносталног приступа здравог научног приступа за пружање услуга својим глобалним клијентима у ЈХХЕМ-у.

Има проблем цурења вакуума у реактору са стаклом, који се може решити. Лабораторије су у стању да припреме своје реакторе поуздано и сигурно и да организују најпотребнији ниво спречавањем покушаја да се постигне систематска дијагноза уместо циљаних исправљања и концентрисање на ниво одржавања и висококвалитетне опреме. У вашем је интересу да наставите да радите са компанијом за снабдевање технологијом и опремом као што је ЈХХЕМ, јер то гарантује стицање поузданих произведених производа реакторске серије, поред добијања дуговечности производа кроз техничко саветовање, као и оригиналне замене које осигурају ваше радове