Решења за микрореакторе континуираног тока за индустрију ЦБД

ЦБД има више фармаколошких активности, укључујући антиинфламаторне, антиоксидантне и неуропротективне ефекте. Широко се користи у медицини, козметици и храни. Јуанхуаи је развио свеобухватно рјешење производње ЦБД-а, комбинујући синтезу микрореактора континуираног тока са молекуларном дестилацијом или ректификацијом за пречишћавање. Током фази синтезе, напредна технологија микрореактора осигурава брзе реакције са У следећој фази пречишћавања, молекуларна дестилација или ректификација се примењује како би се топлотно осетљив ЦБД ефикасно одвојио на ниским температурама, обезбеђујући високу чистоћу и квалитет коначног производа. Овај интегрисани производни процес не само да повећава ефикасност производње, већ такође осигурава конзистенцију и поузданост КБД производа, испуњавајући високе стандарде које захтевају фармацеутске и здравствене индустрије.

Принцип процеса

Реакцијска једначина:

ЦБД се циклизује у делта-9 ТХЦ користећи АлЦЛ3 као катализатор.

ЦБД + АлЦЛ3 ---> делта-9 ТХЦ

Опис процеса

1.Предтрадирање: АлЦл3 се раствора у растворитељу ДЦМ (дихлорметан) како би се припремила суспензија, а ЦБД се раствора у ДЦМ-у као реакциони материјал.

2.Химијска реакција у динамичком микрореактору: Суспензија се додаје у динамички микрореактор где се хемијска реакција одвија под контролисаним условима температуре и притиска како би се спречило кијање ДЦМ-а и инхибирале нежељене реакције.

3.Скидни загајање: Након завршетка реакције, како би се спречило формирање алуминијумског хидроксида/оксида, реакцијска смеша се брзо гаси у микрореактору на диску са премесеним H2SO4 (сулфурна киселина) и KOH (калијум хидроксид) гасионом.

4.Свакокупна сепарација чврстог течности: Огашен реакциони производ подвргнут је чврсто-течној сепарацији помоћу центрифуге Yuanhuai, што даје чврсти отпад AIK ((SO4) 2) (алуминијум калијум сулфат) и раствор који садржи ЦБД.

5.Основно угашање и раздвајање фаза: НаоХ (натријум хидроксид) раствор се додаје у течну фазу за основно гашење у тристепени микрореактор да би се неутралисала остатка киселине и промовисала раздвојеност органске и водене фазе.

6.Препарање: Органичка фаза се последовавно пере водом, NaHCO3 (натријум бикарбонат), NaCl и завршном водом за чишћење органске фазе.

7. После третмана: Органичка фаза се суши и филтрира кроз активирани угљ, како би се уклонили остаци катализатора и спречила изомеризација током дестилације.

8.Опорава растворитеља и прочишћење производа: ДЦМ се испари користећи испаривач танког пликова и опрему за молекуларну дестилацију, што резултира чистим делта-9 ТХЦ-ом. Изпаривани ДЦМ се правилно третира за рециклирање, обезбеђујући ефикасну употребу ресурса.

9.Контрола квалитета производа: Током целог производње, онлине мониторинг се користи за праћење кључних квалитетних атрибута у реалном времену, осигуравајући да производ испуњава унапред дефинисане спецификације и стандарде.

Овај континуирани процес не само да повећава ефикасност производње и принос производа КБД-а са високом стопом конверзије у делта-9 ТХЦ, већ и минимизује формирање делта-8 ТХЦ-а. Поред тога, он осигурава квалитет производа и одрживост животне средине, придржавајући се принципа зелене хемије у модерној хемијској производњи.