Динамички микрореактор за дискове Газ-течност-тврда трифазна годишња капацитета за обраду: 8000 т/година ((24h)
Сврховазностно центрифугално сечење стоструко гравитационо поље, нано-скала се реже побољшани пренос масе, у складу са националном обавезној политиком за континуирано нитрификацију / дијазотизацију! Гасно-течни-тврди трофазни компатибилан са 0-40% чврстог садржаја, магнетски запечатај са отпорност на притисак од 20МПа, 316Л/ силицијум карбид/Хастелој легура са отпорност на температуру од 200°C, прилагодљив
- Детаљи производа
- Сродне производе
Детаљи производа
ЈХХЕМ д иннамички микрореактор на диску користи јединствену унутрашњу структуру за формирање брзе турбулентне струје унутрашњих материјала, која може побољшати мешање течности, побољшати пренос масе и пренос топлоте, и погодна је за вишефазне реакције и реакције под високим ризиком или тешким услови Према различитим сценаријама Понуђивање услуга прилагођених за кориснике на једном месту има за циљ да скрати време реакције, смањи отпад ресурса, побољша квалитет и чистоту производа, елиминише ризике за безбедност, смањи загађење животне средине и постигне непрекидно повећање од лабораторије до индустријске производње.


Широк спектар примена
Фармацеутски промењени производи, синтеза лекова, фине хемикалије, хемија пестицида, специјалне хемикалије, индустрија свакодневних потреба, наноматеријали, фармацеутски препарати, модификација полимера итд.
Уобичајене реакције, укључујући нитрацију, сулфонизацију, дијазотизацију, оксидацију, пероксидацију, хидрогенизацију, хлорисање, флуорисање, халогенацију, полимеризацију, циклизацију, изомеризацију, естерификацију, аминацију
Карактеристике процеса
Прецизна контрола температуре реакције и времена реакције, брз и сигуран процес реакције, велика специфична површина, хомогено мешање материјала, уштеда енергије и смањење емисије, компактна структура, без ефекта појачања.
●Величина реакционе опреме је мала, брзо мешање материјала, ефикасност преноса масе и топлоте, лако постићи процес јачања .
● Расподеља времена боравка је уска, систем брзо реагује, понављање процеса је добро, квалитет производа је стабилан .
● Контрола параметара је тачна (укључујући дистрибуцију концентрације, дистрибуцију температуре и дистрибуцију притиска итд.), лако се аутоматизује контрола .
● Скоро нема појачавања, може се брзо повећати .
● Мало количине материјала на линији, погодан за неконвенционалне услове реакције (нпр. висока температура и притисак), интриенсивно сигуран процес; континуиран рад, висока ефикасност простора и времена, штедња радног труда.
Према статистичким подацима, око 18,5% реакционих процеса у синтези хемијских лекова може бити оптимизовано и побољшано у смислу селективности, просторно-времена добитка, безбедности и економичности технологијом микрореакције континуираног тока.
Особности производа
● Унутрашња структура високог сечења, брз помешачки прстен за обезбеђивање јединственог материјала, висока стабилност производа.
● Погодан за реакције које укључују или генеришу вискозни течни материјали, чврсту фазу и може се додати материјалима за суспензију.
● Висока ефикасност мешања, може формирати микро и нано честице, ојачати реакцију, спречити затклавање.
Техничке предности
● Висока ефикасност преноса масе и топлоте, висок ефект мешања
● Прецизна контрола процеса, инспекција на линији, модуларност, аутоматизација
● Мање нежељених ефеката, дизајн канала у микроневеома величини
● Мали обим реакције и мали капацитет за држање течности
● Максимални отпор притиску 40МПа, отпорност на корозију (силицијум карбид/Хастелои)
● Мала потрошња енергије и мала употреба катализатора
● Три мање отпада, мање капацитета за држање течности
● Мањи појачавање ефекта, брза валидација процеса
● Различити материјали који се не могу померити високим температурама (316L/Хастеллои и сл.)
● Дуг живот катализатора и висока стабилност система
Корисник вредност
● Високи принос производа и висока ефикасност производње
● Кратки производњи циклуси и брзо повећање производње
● Висока чистота и селективност производа
● Мали отпад и сасвим безбедан
● Прилагођење опасним процесима као што су нитрификација/хлорисање
● Мало интегрисаних инвестиција и низак трошак коришћења
● У складу са просјеком и ниским ризиком за безбедност
● Брза индустријализација и смањени трошкови НИРД
● Покрива фармацеутске/електронске хемикалије итд.
● Оптимизација дугорочних оперативних трошкова

EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN





