Destillering: I detta förfarande kokas först två olösliga vätskemixtur och sedan svalkas de ned. Detta förfarande är avgörande i flera sektorer, främst i raffinadering av olja, kemiprodukter och tillverkning av läkemedel. Destillering låter oss få renare ämnen från blandningar eftersom den isolerar de önskade molekylen. Samtidigt är det svårt att bygga eller bedriva en destilleringskolonn. Därför vänder sig ingenjörer ofta till simuleringar för att förstå hur processen kan förbättras eller vad en bättre utformad destilleringskolonn skulle se ut.
Simulering av destilleringskolonn är ett datorprogram som används för att planera och förbättra designen av destilleringskolonner av ingenjörer. Simulering hjälper ingenjörerna att observera beteendet hos olika beståndsdelar inuti destilleringskolonnen. Det är viktigt eftersom simuleringen hjälper oss att veta temperatur och tryck i kolonnen, och så vidare... och till sist kan vi förstå hur vårt slutliga produkt kommer att se ut efter hela processen.
Dessa simuleringar skapas med hjälp av matematiska modeller och de kan användas av kemiska ingenjörer. De är mycket omtyckta i sina beräkningar, angående hur blandningen kommer att röra sig genom kolonnen på olika platser. De tar också många andra steg för att hantera hur väl kolonnen fungerar, såsom temperatur och tryck; Mängden vätska som återkommer till kolonnen efter kondensering.
Den stora fördelen med att använda simuleringar är att de hjälper ingenjörerna att komma fram till den bästa kolonnedesignen. Genom att konstruera hur kolonnen beter sig - till exempel hur mycket av vätskan återcyklas tillbaka in i den - kan ingenjörerna förbättra både renhet och volym på produkten som kommer ut. Det gör det möjligt för dem att producera rena produkter och samtidigt maximera sin utbyte. Simuleringar kan ge insikt i var kolonnen kanske möter problem eller blir ineffektiv, vilket varnar ingenjörerna för potentiella problemområden och hjälper dem att justera när det behövs.
Det finns en rad avgörande faktorer som bestämmer effektiviteten och prestationen hos en given destilleringskolumn. Dessa värden påverkas också starkt av flera faktorer, såsom retrukssförhållandet (det återcyklade vätskekvoten i förhållande till det producerade distillatet) och till och med kolumnens allmänna design. Det är viktigt att förstå hur dessa få faktorer samverkar för att göra kolumnen så effektiv som möjligt som processor av elutionsprofilen.
En sådan koncept är att variera retrukssförhållandet. Om ingenjörer höjer detta förhållande innebär det att mer vätska säkert kommer att återgå till kolumnen - hälften av vilken evaporerar och kondenserar igen och hälften av din rentare produkt! Men då riskerar du att få mindre av produkten totalt sett. Alternativt, om de minskar förhållandet ytterligare kan det vara möjligt att producera mer produkt, men den kommer inte längre att uppfylla rensningsnormerna. Att hitta den perfekta balansen mellan dessa faktorer är där du kommer att få dina bästa resultat.
Till exempel är en av de mest svåra prestationerna inom kemiteknik att skilja ett oklädd sett av dimetylheptaner från andra. Isomerer är molekyler som har identiska kemiska formler men skiljer sig i struktur, vilket komplicerar deras separation via konventionell distillation. Den ovan nämnda blandningen av lättvetade kolhydrater anses svår att separera utan att riskera överdriven energikostnad, men genom simuleringar kan ingenjörer anpassa designen av en distilleringskolumn och förbättra effektiviteten i denna separationsprocess.
Vi erbjuder en rad produkter för simulering av distillationskolonner som inkluderar glasutrustning samt temperaturkontroll, reaktions- och distilleringsutrustning. Vår produktlinje är utformad för att uppfylla kraven från olika industrier. Med flera servicestationer erbjuder vi våra kunder vetenskapliga en-stops-tjänster och produkter som ger snabb teknisk support efter försäljning under hela användningsprocessen.
Vi har levererat produkter, hundratals välkända simuleringar av destilleringskolonner, över hela världen i mer än 100 länder, vilket har fått bred acceptans och förtroende. Vägledning av våra kunders behov gör att vi kontinuerligt förbesserar våra produkter och tjänster. Vi är engagerade i att erbjuda större värde och avkastning för våra kunder.
Vi har en stark finansiell position och kapacitet för utveckling av simulering av destilleringskolonner som offentligt noterad företag. Vi kommer att hålla fast vid principerna på marknaden och fortsätta att driva innovation av våra produkter för att erbjuda fördelar för våra kunder och anställda.
Vi är en världsledande pionjär inom teknologisk innovation, forskning och utveckling samt tekniska förbättringar. Vi introducerar kontinuerligt avancerade internationella tekniker samtidigt som vi genomför oberoende innovations- och teknologiförbättringar. Vi har etablerat gemensamma laboratorier tillsammans med forskningsinstitut som Shanghai Chemical Industry distillation column simulation Institute och East China University Science and Technology. Dessa laboratorier ägnar sig åt att erbjuda kunderna de mest konkurrenskraftiga lösningarna och produkterna.