Introduktion och grundläggande val av reaktor

Reaktorn, som är en oumbärlig nyckelutrustning i modern industriell produktion, är den centrala bäraren för kemiska reaktioner. Genom noggrann strukturdesign och parameterkonfiguration kan den uppfylla olika processkrav såsom blandning, upplösning, reaktion, koncentration och avandning, och används allmänt inom fina kemikalier, biomedicin, livsmedel och jordbruk, ny energi och andra industrier. YHChem kommer systematiskt att analysera reaktorens tekniska egenskaper för dig från aspekter såsom strukturell sammansättning, funktionskaraktärer och urvalsprinciper, och leda dig steg för steg genom urvalet.

1. Grundläggande struktur och arbetsprincip för reaktorn

 Den traditionella reaktorn består av sju kärnkomponenter:

 1. Reaktorkropp och reaktorlock: Huvudbehållaren är vanligtvis utformad i en cylindrisk form, med den övre flätan som ansluts till det avmonterbarta reaktorlocket. Väggjukten på den industriella reaktorkroppen måste beräknas utifrån arbetstrycket, och den inre poleringsnoggrannheten bör uppnå Ra≤0.4μm för att minska materialsediment.

 2. Värmetransfereringssystem:

 Dubbelskals typ: Den yttre skivan fylls med värmeolja eller ång. Den har en stor värmetransfereringsyta men en relativt låg termisk effektivitet (cirka 60%).

 Spiraltyp: Inbyggd spiralformad metallrör, lämpad för snabb temperaturförändring (temperaturskillnadshastighet upp till 5℃/min)

 3. Rörande enhet: Den inkluderar en motor (0.55-200kW), en reducering, ett kopplingssystem och en rörande padda. Ankarskivor är lämpliga för högviskosa material (som resinsyntes), medan turbinblad används för gas-vätskeblandning (som färderingsreaktioner). Det finns också mer än tio andra former som kan anpassas enligt dina behov.

 4. Sigillsystem:

 Mekaniskt sigill: Tryghållighet ≤2.5MPa, tjänsteliv överstiger 8,000 timmar

 Magnetiskt sigill: Fullständigt stängt utan utsläpp, lämpligt för högstoxiska eller brandfarliga medier

 2. Användningsscenarier och materialval

 1. Industriell användning:

 Rostfritt stål (316L/304): Motståndskraftigt mot syra och bas korrosion, uppfyller GMP-standarden och har 75% marknadsandel.

 Hastelloy (C276): Motståndskraftigt mot hydrofluorursyra korrosion, men relativt dyrt.

 Email: Motståndskraftigt mot starka syror (utom hydrofluorursyra), men dåligt motstår impakt (lätt att explodera på grund av plötsliga temperaturförändringar).

 2. Laboratorieanvändning:

 Högkvalitativt borosilikatglas (3.3 borosilikat): Ljusgenomsläpp > 90%, design temperatur -80℃ till 200℃

 Polytetrafluoretyleninremsning: Motstår stark korrosion, lämpad för scenarier som syntes av nanomaterial

 3. Väljarprocess

 1. Avgör reaktionstypen → 2. Beräkna arbetstrycket/temperatur → 3. Analysera materialkorrosivitet → 4. Beräkna volymskrav → 5. Välj uppvärmningsmetoder → 6. Designa rörelsesystem → 7. Konfigurera säkerhetsbilaga

 Genom en vetenskaplig väljarprocess kan driftseffektiviteten hos utrustningen öka med mer än 30%, och underhållskostnaderna minskas med 50%. Den exakta val av reaktorer beror inte bara på produktions-effektivitet, utan är också den centrala garanti för att uppnå process-säkerhet, energibesparing och minskad konsumtion. Om du har fler anpassningsbehov, tveka inte att kontakta YHChem när som helst och vi kommer att tjäna dig hela hjärtat.