วิธีเลือกเครื่องกวนที่เหมาะสมสำหรับปฏิกรณ์

ตัวกวนเป็นส่วนที่เรียกว่า 'หัวใจ' ของเครื่องปฏิกรณ์ การเลือกใบพัดชนิดที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการผสมไม่สม่ำเสมอ ปฏิกิริยาช้า วัสดุติดผนังภาชนะ หรือตกตะกอนที่ก้นภาชนะ รวมทั้งการใช้พลังงานมากเกินไป

คู่มือนี้ช่วยทำให้กระบวนการเลือกตัวกวนง่ายขึ้น โดยจับคู่ชนิดของใบพัดเข้ากับความหนืด ข้อกำหนดของกระบวนการ และลักษณะของวัสดุ — เพื่อให้คุณสามารถเลือกตัวกวนที่เหมาะสมได้อย่างมั่นใจ

1. ใบพัดกวน 7 ชนิดที่ใช้กันทั่วไปโดยหยวนหุ่ย

1. ใบพัดกวนแบบพัดเดียว (Paddle Agitator)
เหมาะสำหรับการผสมพื้นฐาน วัสดุที่มีความหนืดต่ำ และการพาความร้อนแบบเร็ว

2. ใบพัดกวนแบบเทอร์ไบน์ (Turbine Agitator)
ให้แรงเฉือนสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกระจายตัว การทำให้เป็นอิมัลชัน และการผสมระหว่างก๊าซกับของเหลว

3. ใบพัดกวนแบบแองเคอร์ (Anchor Agitator)
ออกแบบมาเพื่อขูดผนังภาชนะและป้องกันการติดของวัสดุ เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง และช่วยปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนตามผนังภาชนะ

4. ใบพัดกวนแบบเฟรม (Frame Agitator)
สร้างการไหลเวียนในพื้นที่กว้างและเหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดปานกลางถึงสูง โดยให้ความเสถียรในการแขวนลอยที่ดี

5. เครื่องกวนแบบริบบอน
ให้ผลการยกและผลการพาความร้อนอย่างเข้มข้น ออกแบบมาสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงมากและวัสดุลักษณะเป็นแป้งเหนียว

6. เครื่องกวนแบบเกลียว
สร้างการไหลแบบลำเลียงตามแนวแกน และเหมาะสำหรับการผสมเม็ดและผง

7. เครื่องกวนแบบกวาดผนัง
มีประสิทธิภาพสูงในการกวาดผนังภาชนะ และเหมาะเป็นพิเศษสำหรับวัสดุที่ตกผลึกได้ง่ายหรือมีแนวโน้มยึดติดกับผนังภาชนะ

สามารถปรับแต่งรูปแบบเครื่องกวนเพิ่มเติมได้ตามความต้องการ โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม

2. การเลือกตามความหนืดของวัสดุ

ของเหลวที่มีความหนืดต่ำ

ตัวอย่าง: ของเหลวที่มีลักษณะคล้ายน้ำ ตัวทำละลายที่มีความหนืดต่ำ
ประเภทที่แนะนำ: เครื่องกวนแบบใบพัด, เครื่องกวนแบบพัดลม, เครื่องกวนแบบเทอร์ไบน์

คุณสมบัติ:
เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ความเร็วสูง การไหลเวียนที่รุนแรง และการผสมอย่างรวดเร็ว

ของเหลวที่มีความหนืดปานกลางถึงสูง

ตัวอย่าง: ของเหลวที่มีลักษณะคล้ายน้ำเชื่อม โคลลอยด์
ประเภทที่แนะนำ: เครื่องกวนแบบแอนคอร์ เครื่องกวนแบบเฟรม

คุณสมบัติ:
เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และความเร็วต่ำ ช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุติดผนังและปรับปรุงความสม่ำเสมอของการถ่ายเทความร้อน

วัสดุที่มีความหนืดสูงมากเป็นพิเศษ

ตัวอย่าง: เพสต์ เจล
ประเภทที่แนะนำ: เครื่องกวนแบบริบบอน เครื่องกวนแบบเกลียว

คุณสมบัติ:
การไหลตามแนวแกนที่มีประสิทธิภาพสูง การผสมที่ไม่มีบริเวณตาย (dead zone) การลดการตกตะกอนที่ก้นภาชนะ และการยึดเกาะของวัสดุกับผนังน้อยลง

3. การเลือกตามวัตถุประสงค์ของการผสม

การผสมอย่างรวดเร็วของของเหลวที่มีความหนืดต่ำและเป็นเนื้อเดียวกัน:
เครื่องกวนแบบใบพัด > เครื่องกวนแบบเทอร์ไบน์ > เครื่องกวนแบบพัดลม

การกระจายของของเหลวที่ไม่สามารถผสมกันได้ หรือการผสมระหว่างก๊าซกับของเหลว:
เครื่องกวนแบบเทอร์ไบน์ > เครื่องกวนแบบใบพัด > เครื่องกวนแบบพัดลม

การแขวนลอยของอนุภาคของแข็ง:
เครื่องกวนแบบกรอบ เครื่องกวนแบบริบบอน เครื่องกวนแบบเกลียว

วัสดุที่มีแนวโน้มติดหรือตกผลึก:
เครื่องกวนแบบแอนคอร์ เครื่องกวนแบบขูด
เครื่องกวนประเภทนี้ให้การขูดผนังแบบบังคับเพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุ

การกลั่น การเข้มข้น และปฏิกิริยาอย่างอ่อนโยน:
เครื่องกวนแบบพัดลม เครื่องกวนแบบแอนคอร์
เครื่องกวนเหล่านี้ให้การผสมที่มีแรงเฉือนต่ำ และช่วยป้องกันการกระเด็นของสาร

4.ประเด็นสำคัญสำหรับการจัดวางระบบเครื่องกวน

5. คำแนะนำด่วนสำหรับการเลือกเครื่องกวน

สำหรับวัสดุที่มีความหนืดต่ำ ให้เลือกเครื่องกวนแบบพัดลมหรือแบบใบพัดหมุนเร็ว
สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง ให้เลือกเครื่องกวนแบบแอนคอร์หรือแบบเฟรมที่หมุนช้า
สำหรับการกระจายตัวและการทำอิมัลชัน ให้เลือกเครื่องกวนแบบเทอร์ไบน์
สำหรับผงและเม็ด ให้เลือกเครื่องกวนแบบเกลียว
สำหรับวัสดุที่เหนียวหรือมีแนวโน้มตกผลึก ให้เลือกเครื่องกวนแบบที่มีใบกวาด
เพื่อการผสมที่ไม่มีโซนตาย ให้เลือกใช้เครื่องกวนแบบริบบอน

ยิ่งความหนืดสูงขึ้น ความเร็วในการผสมควรต่ำลง
ยิ่งแรงดันในการทำงานสูงขึ้น ระบบซีลก็ควรแข็งแรงยิ่งขึ้น