Tüm Kategoriler
×

İletişime geçin

Verimli Ayırma Prosesleri için En İyi 5 Damıtma Kolonu Tasarımı

2024-06-12 16:50:15
Verimli Ayırma Prosesleri için En İyi 5 Damıtma Kolonu Tasarımı

Verimli Bölme Süreçleri için En İyi 5 Damıtma Kolonu Tasarımı

Bölme tedavileriniz için hem verimli hem de güvenli bir Distilasyon kolonu tasarımı mı arıyorsunuz? Bundan sonra YHCHEM'in bu tasarımlarına bir göz atın. Sonuç olarak size 5 Damıtma sütunundan piyasadaki en yararlı tasarımları ve bunların bölme prosedürlerinizi nasıl elde edebileceklerini anlatacağız. 

1.JPG

1. Basit Damıtma Tasarımı

Basit Damıtma, sıvıları buharlaşan çeşitli faktörlere bölerek kullanılan önemli bir yoldur. Bu ısıtma faaliyeti, sıvıların buharlaşana kadar karmaşık olmayan bir şekilde karıştırılması, daha sonra buharın toplanıp yoğunlaştırılarak tekrar sıvıya dönüştürülmesidir. Bu süre, tercih edilen bölme işlemi gerçekleşene kadar iki katına çıkar. Avantajları, kullanım kolaylığı, maliyet ve önemli buharlaşma noktası farklılıkları olan sıvıları bölmeye uygunluktur. Ayrıca, belirli ekipmanlar verimliliği artırabilir ve manuel emeği azaltmak için otomasyon seçenekleri mevcuttur. Isıtma sırasında yangınların önlenmesi ve uygun hava akışının sağlanması gibi güvenlik önlemleri çok önemlidir. Basit Damıtma, kolayca kırılabilen petrol bölücü kimyasalların ayrılmasından çeşitli pazarlardaki uygulamaları keşfeder. Bunu kullanmak için, kişinin doldurması yeterlidir. Damıtma Karışımı kullanarak şişeyi doldurur, Damıtma yoğunlaştırıcısını ve kolonunu bağlar, şişeyi ısıtır ve yoğunlaşan buharı toplar. Oldukça azaltılmış bakım maliyeti ve erişilebilir ekipmanlarla Basit Damıtma, küçük ölçekli ayırma işlemleri için mükemmeldir ve en yüksek kalitede ayırma sonuçları sunar. 

2. Kesirli Damıtma Tasarımı

Kesirli Damıtma Tasarımı, basit yöntemlere göre bir ilerleme anlamına gelir Damıtma sütunu, özellikle sıvıları daha iyi buharlama faktörleriyle bölmek için özelleştirilmiştir. Bu yöntem, birçoğunun yoğunlaştırıcılar tarafından parçalandığı sütunları kullanır; burada her bir hat, karışımı içten dışa doğru ilerledikçe sürekli olarak buharlaştırır ve yoğunlaştırır. Avantajları arasında daha fazla etkinlik, maliyet etkinliği ve ayrıca daha küçük boyutlu buharlaşma noktası olan sıvıları bölme gücü yer alır. Kullanımdaki gelişme, otomasyonun manuel emeği azaltma kolaylığının yanı sıra verimliliği artırmak için daha yüksek derecede ürün içeren bu tekniği içerir. Göz önünde bulundurulması gereken güvenlik faktörleri, zararlı gazların birikimini tutmak için uygun hava akışının sağlanmasından ve madde oluşumunu dengesiz bir şekilde tutacak önlemlerin uygulanmasından oluşur. Fraksiyonel Damıtma, karmaşık kimyasalların ayrılması için çok uygundur, özellikle yağlı maddelerin ayrılmasında etkilidir. Parçalama sütunu ve yoğunlaştırıcı, buharlaşmaya başlamak için şişeyi ısıtır ve bu işlemi kullanmak için gerekli bölme işlemi tamamlanana kadar işlemi tekrarlar, sıvı karışımının bağlanması nedeniyle Damıtma şişesi doldurulur. Oldukça düşükten sıfıra kadar bakım gereksinimleri bulunabilen hazır ekipmanlarla ve en yüksek kalitede bölme sonuçları üretme gücünün yanı sıra, fraksiyonel Damıtma kesinlikle küçük ve orta ölçekli bölme uygulamalarına yardımcı olacaktır. 

3. Buhar Damıtma Tasarımı

Ağır buhar Damıtma Tasarımı normalde belirli büyümeye yönelik gerekli yağların çıkarılması için kullanılır. Bu işlem, yetiştirme materyalinin bir buhar içerisine konulmasını içerir. damıtma ünitesi malzemeyi arttırmak ve hissetmek için yoğun buharı tetikleyen buhar serpintisi ile esansiyel yağ boncuklarını uzaklaştırır. Ağır buhar yoğunlaşacak ve ayrılarak önemli yağı geride bırakacaktır. Avantajları kesinlikle tamamen doğal olan yağları çıkarma kapasitesi, ev kullanımı için gerekli uygunluk ve küçük ölçekli üretim için uygulanabilirlik olacaktır. Gelişmiş ekipmanlar temizleme etkinliğini artırabilirken, kazaları ve tehlikeli buharların solunmasını önlemek için güvenlik ekipmanı hava akışının uygun olması gibi önlemler de gereklidir. Bitkilerden uçucu yağların çıkarılması için mükemmel olan bu işlem, ağır buhar Damıtma şişesinin yetiştirme malzemesiyle doldurulmasını ve serpilmesini, karışımın ısıtılmasını ve ağır buhar ile yoğunlaştırılmış buharın bir alma şişesinde toplanmasını içerir. Bakım gerektirmeyen veya sıfıra yakın bulunabilen hazır ekipmanlarla ve başlangıç ​​malzemesinden etkilenen kaliteyle, ağır buhar Distilasyonu, uçucu yağların küçük ölçekli üretimine hizmet eder. 

4. Kısa Yol Damıtma Tasarımı

Kısa Yollu Damıtma, tamamen doğal yağları ve diğer çeşitli karmaşık karışımları bölmek için yaygın olarak kullanılan bileşiklerin ayrıştırılmasında yüksek saflığa ulaşan inanılmaz derecede verimli ve etkili bir yöntemdir. Teknik, karışımların yüksek vakum altında buharlaştırılmasını içerir ve buharların yoğunlaşmadan önce Damıtma kolonlarında yalnızca kısa bir mesafe boyunca hareket etmesini sağlar. Bu kısa hareket aralığı kirlenme olasılığını azaltarak yüksek saflık sağlar. Kısa yollu Damıtmanın faydaları, yüksek saflıkta ayırma ve onu karmaşık karışımları bölmeye uygun hale getiren yüksek etkinlikten oluşur. Üstün ısı iletkenliğine sahip ürünlerin kullanılması gibi alandaki gelişmeler, etkinliği daha da artırabilir. Bununla birlikte, yüksek temizleyici miktarları benzersiz güvenlik ekipmanı gerektirdiğinden ve patlayıcı bileşiklerin potansiyel varlığı sıkı güvenlik gerektirdiğinden, teknik güvenliğe odaklanılmasını gerektirir. Karışımı yüksek temizleyici altında buharlamak ve kısa yollu Damıtma kullanmak için yoğunlaştırılmış buharı alıcı şişede toplamak için şişe, karışım nedeniyle Damıtma şişesini doldurmalı, kısa yollu Damıtma ünitesini ve yoğunlaştırıcıyı, sıcaklık seviyesini bağlamalıdır. Ekipman özel bakıma ihtiyaç duyabilir, uygulama maliyeti yüksektir, ancak en iyi ayırmayı sağlayarak onu büyük ölçekli kimyasal ayırmalar için mükemmel kılar. 

5. Azeotropik Damıtma Tasarımı

Azeotropik Damıtma, buharlaşma faktörleri kapalı olan 2 sıvının bir azeotrop (sürekli bir sıcaklık seviyesinde kaynayan bir sıvı karışımı) oluşturduğunda kullanılan özel bir Damıtma şeklidir. Bu Damıtma yöntemi, karışımınıza başka bir sıvı ekleyerek çalışır; üçlü bir azeotrop üreterek, başlangıçtaki 2 sıvının ayrılmasını sağlar. Azeotropik Damıtmanın faydaları, sıvıların azeotroplarla etkili bir şekilde ayrılmasından ve sıcaklığa duyarlı bileşiklerin ayrılmasına uygunluğundan oluşur. Belirli ekipmanlardaki gelişmeler etkinliği daha da artırabilir. Ancak yaralanmaları önlemek için güvenlik ekipmanlarının kullanılması nedeniyle kullanılması şarttır. Azeotropik Damıtma özellikle sıcaklığa duyarlı maddeleri ve azeotrop oluşturanları bölmek için kullanışlıdır. Bu tekniği kullanmak için, sıvıların karışımını kullanırken Damıtma şişesinin doldurulması, Üçüncü sıvının eklenmesi ve üçlü bir azeotrop üretilmesi, karışımın buharlaştırılması için şişenin ısıtılması ve yoğunlaştırılmış buharın elde edilen şişede toplanması gerekir. Azeotropik Damıtma cihazı çok kolay temin edilebilir ve oldukça sıfır bakım gerektirir; ayrıca parçalama işlemi de en üst kalitededir. Bu sistem azeotrop oluşturan maddeleri bölmek için çalışır.