Дистилляція: У цьому процесі, два нерозчинні мішанини рідин спочатку кипять, а потім охолоджуються. Цей процес є ключовим у багатьох секторах, головним чином у переробці нафти, виробництві хімічних речовин та виготовленні ліків. Дистилляція дозволяє нам отримувати чисті речовини з мішань, оскільки вона відокремлює бажані молекули. Після цього, важко побудувати або експлуатувати колонку для дистилляції. Тому інженери часто застосовують симуляції, щоб зрозуміти, як можна покращити процес або яка краще спроектована колонка для дистилляції.
Симуляція колонки для дистилляції - це комп'ютерна програма, яка використовується для планування та покращення дизайну колонок для дистилляції інженерами. Симуляція допомагає інженерам спостерігати за поведінкою різних складових всередині колонки для дистилляції. Вона важлива тому, що симуляція допомагає нам дізнатися температуру та тиск у колонці, і так далі... і нарешті ми можемо зрозуміти, як буде виглядати наш кінцевий продукт після завершення процесу.
Ці симуляції створюються за допомогою математичних моделей і їх можуть використовувати хімічні інженери. Вони дуже обережно підходять до розрахунків, щодо того, як змішана речовина буде рухатися через колонку у різних місцях. Вони також виконують багато інших кроків для перевірки того, наскільки добре працює колонка, наприклад, температура та тиск; Кількість рідини, яка повертається у колонку після конденсації.
Головна перевага використання симуляцій полягає в тому, що вони допомагають інженерам знайти найкращий дизайн колонки. Інженерію поведінки колонки - наприклад, скільки рідини переробляється назад у неї - інженери можуть покращити як чистоту, так і об'єм продукту, що виходить. Це робить їх здатними виробляти більш чисті продукти та одночасно максималізувати викид. Симуляції можуть надати інформацію про місця, де колонка може мати проблеми або стати неефективною, сповіщуючи інженерів про можливі області небезпеки та допомагаючи їм коригувати потрібні параметри.
Існує ряд ключових факторів, які визначають ефективність та продуктивність будь-якої даної колони дистилювання. Ці значення також значно впливають на багато факторів, таких як співвідношення рефлуксу (поверненого розчину до отриманого дистилляту) та навіть загальний дизайн колони. Важливо зрозуміти, як ці декілька факторів працюють разом, щоб зробити колону максимально ефективним процесором профілю елюта.
Одним із таких понять є зміна співвідношення рефлуксу. Якщо інженери підвищують цей показник, це означає, що більше рідини обов'язково повернеться у колону - половина якої випариться та знову конденсується, а також половина вашого чистого продукту! Але тоді ви ризикуєте отримувати МЕНШЕ продукту загалом. Навпаки, якщо вони зменшують співвідношення, можливо, що вироблятися буде більше продукту, але він вже не буде відповідати стандартам чистоти. Знаходження ідеального балансу цих факторів - ось де ви знайдете найкращі результати.
Наприклад, одним із найскладніших досягнень у хімічній інженерії є відокремлення незахованих ізомерів диметилгептану від інших. Ізомери — це молекули, які мають однакові хімічні формули, але відрізняються структурою, що складняє їх розділення за допомогою традиційної дистилації. Зазначений вище зміш у легких гіdroкарбонiв вважається важким для розділення без ризику надмірних енергозатрат, проте за допомогою симуляцій інженери можуть підготувати проект колони дистилації та покращити ефективність процесу розділення.
Ми є світовим піонером у технологічних інноваціях та модернізації технологій досліджень і розробок. Ми постійно впроваджуємо сучасні технології міжнародного рівня, одночасно здійснюючи незалежні інновації та технологічний прогрес. Ми створили спільні лабораторії у співпраці з науково-дослідними інститутами, зокрема з Шанхайським науково-дослідним інститутом хімічної промисловості та Східнокитайським інститутом науки і технологій з моделювання колон дистиляції. Ці лабораторії спеціалізуються на наданні клієнтам найбільш конкурентоспроможних продуктів і рішень.
У нас є стабільна фінансова позиція та здатність розвитку симуляцій колон distillation як відкритої компанії. Ми будемо триматися принципів ринку та продовжуватимемо стимулювати інновації в наших продуктах для забезпечення користі нашим клієнтам та співробітникам.
Ми надали симуляцію колони для перегонки тисячам відомих компаній у понад 100 країнах, отримавши широке визнання та довіру. Виходячи з потреб наших клієнтів, ми постійно вдосконалюємо свою продукцію та послуги. Ми зобов’язані збільшувати вартість і прибутковість для наших клієнтів.
Ми пропонуємо широкий асортимент продуктів, у тому числі симуляцію колони для перегонки, регулювання температури, прилади для перегонки та реакцій. Наш асортимент розроблено для задоволення потреб різних галузей промисловості. Ми забезпечуємо клієнтів комплексним обслуговуванням, що включає кілька центрів постачання послуг, надаючи клієнтам оперативну технічну підтримку, а також післяпродажне обслуговування продуктів.
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN
