Незвычайны працэс аддзялення - Фракцыянальныя перегонкі
І молекулярныя перегонкі стаўшы больш значным прыкладам фракцыявання (варэння рэчыва). Гэта набагатка лепша ў супоставленні з звычайнай метадалогіяй і выглядае безпечней, стерыльней і дае чыстыя вынікі.
Перавагі молекулярнай дыстанцыі
Молекулярныя дымялкі здатны атрымліваць рэчавіны з вельмі вышнай чыстотай. Яны працуюць пад лёгкім ціскам і температурой, якая спыняе любыя непажаданыя баконтыя реакцыі, узбягаючы ўвядзення забараў. Чудова для вышнякачествавых матэрыялаў.
І яны швидкія кропка. Навет шыльней за іншыя метады, бо выкарыстоўваецца менш ціску і жару падчас іх прыменення. Добра для таго, што можа быць вытворана ва ўзрост.
Як яны зrobлены
Молекулярныя дымялкі дызайнаваны так, каб магчы функцыянальна працаваць. І яны выкарыстоўваюць сістэму, якая дазваляе ім вытвораць іх чыстыя produkty з мінімальнай стратай матэрыялаў. І яны выкарыстоўваюць сэнсары, каб захаваць ад любых поганых рэчыніц.
Апараты для молекулярнай дыстыляцыі зrobленыя так, каб маць бяспечныя ўласцівасці. У іх таксама ёсць сістэмы камп'ютарнага кантролю, якія выклікаюць апарат, калі тэмпература ці ціск стаўляюць занадта вялікімі. Таксама выкарыстоўваюцца спецыяльныя мотары, якія не вытвораюць іскр.
Выкарыстанне молекулярнага дыстылятара
Працаванне з молекулярным дыстылятарам прастае. Крок 1: Паклаціце матэрыял унутр. Зачыніце яго і адмяцце ціск. Пасля чаго ён пракалівае і пераходзіць матэрыял з стану твердага ў газообразны. Потым захоўвайце газ для майбутняга выкарыстання.
Сладкасць кансуматыва, атрыманога з дапамогай молекулярнага дыстылятара, дзейнічая, бо ён дужа чысты. Более таго, завдзягнуя нізкім ціскам і тэмпературе, яны прадупяшчаюць небажаныя хімічныя рэакцыі. Гэта робіць іх падыходзяцымі для шырокага спектра прымененняў.
Молекулярныя дыстылятары ўжо выкарыстоўваюцца ў іншых атрадах для выработкі масел, смакавінаў, лікаў і многа чаго іншага. Яны дужа добра зберагаюць інварыянтнасць, напрыклад, электроніку. Яны залишаюцца магутнымі дапаможнікамі сучасных прадпрыемстваў і павінны быць выкарыстоўваныя больш у будучыні.
Адкрыццё пераваг з молекулярнымі дыстылятарамі - сучасны ўспех у тэхніцы дыстыляцыі
Пацупальнае развіццё ў дыстыляцыі, Молекулярныя дыстылятары змянілі спосаб, як мы роз'язаем матэрыялы з буйнымі куткамі, якія дужа блізка адзін да аднаго. У поріўнанні з традыцыйнымі метадамі дыстыляцыі, молекулярная дыстыляцыя: Вельмі эфектыўная - выкарыстоўваецца високі вакуумны ціск, што прыводзіць да экстрэмал'на нізкага буйнага кутка, пасля чаго нячыстыя элементы застаюцца ў твердай форме дужэйш, чым у парачы. Адзін слава не хапляе статус Падзейшыя мэханізмы безпекі Ідэальна для больш чыстага выдачу Более эфектыўна з быстрэйшым часам апрацоўкі.
Перавагі молекулярных дыстылятараў
Галоўная прычына выкарыстання молекулярных дыстылятараў ляжыць у іх здольнасці вырабляць некаторыя з найчыстейшых прадуктаў, якія толькі можна атрымаць. Молекулярная дыстыляцыя працуюць на меншых цісковых і тэмпературных наладах, чым традыцыйныя фармы выцягвання, захаваючы матэрыял ад непражадніх хімічных реакцый ці шкоды, што прыводзіць да чыстага прадукту, які адпавядае стандартам чыстоты.
Тым не менш, сістэмы молекулярнай дыстыляцыі значна кращае спрацоўвуюць пры швидкім пераводзенні матэрыялаў, аднымаючы пад высоціну і нізката температуры. Высокая хуткасць перапрацоўкі дазваляе эфектнасці ў масштабных прыкладных застасаваннях, задавольняючы патрабаванні багата агульных промысловасцей.
Некалькі новыя элементы, якія ўдзельнічаюць у высокай эфектнасці і дзеянні дыстылятараў молекул. Адным з гэтых элементаў, короткі шлях дыстыляцыйнай сістэмы выдзеліцца як продукт, які можа вырабляць чыстыя продукты з мінімальным стратам матэрыялу. Таксама дыстылятары молекул абсталяваныя вышэйшымі аранжыраваннямі безпекі, такімі як сэнсары ціснення, рэгulaтары температуры і іншыя функцыі автоматычнага выключэння, каб забеспечыць безпечны працэс дыстыляцыі.
Пасля ўдалага размяшчэння акцый кампаніі мы маём стабільную фінансавую станоўку і здольнасць да ўстойлівага развіцця. Мы працягнем дотрымлівацца прынцыпаў, якія заснаваны на рыначным попыце, што забяспечвае пастаянную інавацыю прадукцыі і тэхналагічны прагрэс, ствараючы больш магчымасцей і каштоўнасці для малекулярных рэктыфікатараў, інвестараў і супрацоўнікаў.
Мы прапануем шырокі спектр прадукцыі, у тым ліку шкловую пасуду, кантрольныя сістэмы для малекулярных рэктыфікатараў і прылады для дыстыляцыйных рэакцый. Наша прадукцыйная лінейка спецыяльна распрацавана для задавальнення патрэб розных галін прамысловасці. З дапамогай розных службаў абслугоўвання мы прапануем кліентам навуковыя ўсеў-у-адно паслугі, якія ўключаюць хуткую тэхнічную падтрымку, а таксама паслепрадажнае абслугоўванне на ўсёй працягу эксплуатацыі.
Нашы прадукты дапамаглі сотням вядомых кампаній у больш як 100 краінах і рэгіёнах па ўсім свеце, заслугоўваючы шырокага прызнання і даверу. Кіруючыся патрэбамі ў галіне малекулярнай стыль-тэхналогіі, мы пастаянна паляпшаем нашы прадукты і паслугі. Мы камітаваныя павялічэнню каштоўнасці і даходнасці ўкладанняў нашых кліентаў.
Мы маём найбольшы ў свеце патэнцыял у галіне тэхналагічных інавацый і НДДК у вобласці малекулярнай стыль-тэхналогіі, пастаянна распрацоўваем міжнародныя тэхналогіі будучыні і непарыўна праводзім незалежныя інавацыйныя тэхналагічныя мадэрнізацыі. У супрацоўніцтве з вядомымі навукова-даследчымі інстытутамі, такімі як Шанхайскі навукова-даследчы інстытут хімічнай прамысловасці і Усходне-Кітайскі ўніверсітэт навукі і тэхналогіі, мы стварылі сумесныя лабараторыі, прысвечаныя забеспячэнню кліентаў лепшымі канкурэнтаздольнымі прадуктамі і рашэннямі.
Молекулярная стылка пабудавана па высоцкія стандарты безпекі, у яе ёсць шматлікія меры безпекі, прызначаныя для апера塔ара і матэрыялаў, якія перапрацоўваюцца. Дыягамічнае адключэнне ўключваецца, калі тлакі ці температуры перавышаюць прадбачаныя ўзроўні, а таксама іншыя механізмы, якія спыняюць тлакі і температуры ад дасягнення небезпечных граніц. Эксплязіяпацыхныя матачыны таксама дадаюць да загалагальнай безпекі і вымазваюць можлівыя джарастачныя крыніцы.
Як запусціць молекулярную стылку за пяць простых крокоў
Молекулярны перегоняльны апарат працюе па простай працэдуре і патрабуе крокі. Матэрыял, які трэба перапрацаваць, спачатку падае ў еваляваторную камеры перегоняльнага апарату. Сыстэм зamyкаецца, і насос для стварэння вакууму ўключваецца, каб стварыць нізкадаверсную сярэдніну ў камеры. Як толькі ціск дасягнуты, пачынаецца процес нагрэвання, які аддzyмае шары матэрыяла. Еваліраваны матэрыял наступна конденсуецца і збіраецца ў іншым сосудзе для наступных этапаў.
Забяспечэнне Якасці Вырабоў
Молекулярныя перегоняльныя апараты вытвораюць найвышэйшага якасці продукты завдзягода чысты працэсу дыстыляцыі. У той жа час, молекулярныя перегоняльныя апараты працуюць пад зменшэнным ціскам і температурнымі ўмовамі, каб утрzymаць дэградацыю на мінімуме, што прыводзіць да скоротленых часоў дыстыляцыі без страты якасці, навет для продуктаў, якія патрабуюць застосаванняў ў шырокім дыяпазоне.
Галоўнае прымяненне молекулярных перегоняльных апаратоў
Молекулярныя перегонкі выкарыстоўваюцца для працы ў робітзе з маслам, смакавымі дадаткамі і ароматарамі з натуральных прадуктаў, таких як мята ці апельсінавае масла, хімічных і фармацэўтычных промежкавых продуктаў API, а таксама ў багатае колькасці іншых промысловасцей. Пазначаныя як галоўныя 'партнёры' натуральных прадуктаў, есенцыяльных масел і дадаткаў да жароты, гэтая тэхналогія додаўча важная для промысловай перапрацоўкі. Крім таго, молекулярныя перегонкі выкарыстоўваюцца ў вытворэнні іншых прадуктаў, якія патрабуюць високачыстай перегонкі, уключна электронікі і паўпроваднікаў. Значнае пасунак у тэхналогіі перегонкі, молекулярныя перегонкі спроектаваныя з найвышэйшымі стандартамі безпекі, уключаючы вышэйшыя ўзроўні чыстоты і маюць шырокі спектр унікальных функцый, якія дапамагаюць сучасным прадпрыемствам дасягнуць успеху ў многіх промыслаў.
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN
