Деталі выбару рэактара

Реактар, як незаменна ключова апаратура ў сучасным промысловым вытворстве, з'яўляецца ядром хімічных рэакцый. Дзякуючы тварскай структурнай дызайну і настройцы параметраў, ён можа задавальняць розныя тэхналагічныя патрабаванні, такія як мішуванне, дысольванне, рэакцыя, канцэнтраванне і выпар, і шырока выкарыстоўваецца ў прыемах дробных хімічных вядомасцей, біяфармацеўтыкаў, спожывачскай пралескі, новай энергетыцы і іншых адрасах. У папярэдні артыкуле разглядалася пачатковая выбарка матэрыяла для рэакцыйнага судна і сістэмы перадачы жару і т.д. Пасля таго, як вызначана тып рэакцыі і сцена выкарыстання, неабходна праводзіць функцыянальную выбарку.

1. Функцыя мішування

Па першыню, у прынцыпе мішування, розныя тыпы мішальных лопасткаў адпаведаюць розным прыкладным сцenarioў. Реактары YHChem прапануюць шырокі выбар тыпаў мішальных лопасткаў. Ніжэй пералічаныя некаторыя частківыя тыпы мішальных лопасткаў і іх прыкладных сцenarioў:

 Лопастка:

У яго простая структура і нізкае колькасць абаротаў, што робіць яго падходящым для аднамернага змешывання і дыспалювання хімічных реакцыяў у водных рашэннях, разбавленых эмульсій і суспензій у фармацеўтычнай і агульнай пралесі.

 Вінцавы лопас:

Лопаткі маюць спіральнай форму і галоўным чынам тэчка ў сяродку. Яны падходзяць для сценаляў, такіх як разбавленне рашэнняў і суспензія сапраўдных частак, якія патрабуюць швидкага змешывання і перадачы жару, і можа здзейсніць цырыкуляцыю з нізкім патрабаваннем энергіі ў вялікіх рэактарах.

 Турбіна лопас:

Дызайн з вышыней сілы сячэння, які ўключае і радыяльную, і аксіальную тэчку, падходзіць для сценаляў, якія патрабуюць высоце сілы дысперсіі, такіх як эмульгаванне (у касметычнай пралесі) і суспензія сапраўдна-жыдкасці (у нанаматэрыялах), і таксама прымяняецца для эфектнага змешывання сераддыяльных рашэнняў у фармацеўтычнай пралесі.

 Імпелер якорнага/рамнага тыпу:

Лісты знаходзяцца ў цісным супрацьстаўленні з стэнкай рэактара, што выключае мёртвыя куты. Яны падыходзяць для вісказных матэрыялаў, таких як полімернае тапленне і сінтэз рэзіну, і могуць спрэчыць зацемленню пастоўных матэрыялаў на стэнцы рэактара і адпаведнай дэпазыцыі суспензій.

 Кропам традыцыйных мешальнікаў, YHChem таксама прapцыруе эмульгатары, ультразвуковыя гамагенаізатары і іншыя прылады як дадатковыя мешальныя апараты, каб задаволіць патрабаванні спецыяльных працэсаў.

2. Пранармаванне структуры рэактара

Пры пранармаванні базавай структуры рэактара, спачатку лічыцца ўсяго аб'ём на аснове колькасці падаўаемых матэрыялаў і злучаецца з кэфіцыентам загрузкі, і потым аптымізуецца адносіна дыяметру да вышыні па вісказнасці матэрыяла.

Нізкае палітна (<500cP): адносіна дыяметра да вышыні 1:1.5 да 1:2 (павелічвае эфектыўнасць аксіальнага мішаючага працэсу);

Высокае палітна (>5000cP): адносіна дыяметра да вышыні 1:1 да 1:1.5 (зменшэнне неактыўных кутоў падчас мішання).

 Другое, існуе лікаванне сілы і магутнасці валу:

Фармула момента: T=K_T·ρ·N²·D^5, дзе N — частата абаротаў (аб/с), а D — дыяметр шага (м). Высокапалітныя матэрыялы патрабуюць збільшэння рэзерву магутнасці (безпекаўны каэфіцыент 1.5-2);

Прынцып дызайну валу: d≥(16T/πτ)^(1/3). Значэнне сілы січэння τ павінна ўлічвляць ўплыв вясірвання, спрычынены высокім палітам (для прикладу, τ≤80MPa для нерас塔ёвы steel 316L).

 Нарэшце, існуюць некаторыя дэтальныя аптымізацыі:

Для высоцкавісказных матэрыялаў павінен выкарыстоўвацца спускны вентыль без мёртвых кутоў (з дыаметрам выхада ≥100мм) і кут наклона ≥30°, каб уяўляць заостры.

Пазіцыя чалонкі тэрмаметра павінна ўдзельнічаць высоцкім шэрагам сячэння (буйней 0.3-D ад рухомага лопастка, дзе D — гэта дыаметр лопастка (мл)).

3. Функцыя кантролю температуры

Выбар сістэмы кантролю температуры галоўным чынам уключае патрабаванні да хуткасці нагрэвання і халадзення і патрабаванні да халадзення і цепла працэсу реакцыі. Выsoкатэмпературныя праductы YHChem Standard можа вызначыць кантроль температуры ад памеранай температуры да максімуму 300℃, з магутнасцю нагрэвання да 60кВт. Нізkatэмпературныя продукты могуць прадстаўляць мінімальную температуру -120℃, з магутнасцю халадзення да 78кВт і дакладнасцю кантролю температуры ±0.5℃.

 Крічай, у вас можуць быць дадатковыя патрабаванні, такі як чыстка ўнутранне рэактара, маніторынг параметраў, пратэнчына ад выбухоў, вентыляцыя, храненне дадзеных, экспарт або зewnętrшняе кіраванне і т.д. Ці дадатковыя аксесуары спалняць гэтыя патрабаванні. Патрэбна звярнуцца да продаўцаў ці інжынероў прадпродажных служб YHChem, якія зробяць для вас персоналізаваныя рашэнні на аснове вашых спецыфічных патрабаванняў і сваёй багатае досведзе працоў.