Інтелектуальнае хімічнае абсталяванне ўмацоўвае індустрыю новых відаў энергіі: інавацыйнае выкарыстанне тэхналогіі Shanghai YHChem у вытворчасці матэрыялаў для літ-іённых акумулятараў

Увядзенне

 

З бурным развіццём глабальнай індустрыі новых відаў транспарту, літ-іённыя акумулятары, як ключавая тэхналогія накаплення энергіі, сталі цэнтральным пунктаm увагі ў галіне тэхналагічнага абнаўлення і пашырэння вытворчых магутнасцей. Як асноўныя кампаненты літ-іённых акумулятараў, працэсы атрымання ключавых матэрыялаў, такіх як электраліт і катодныя матэрыялы, непасрэдна ўплываюць на характарыстыкі, бяспеку і кошт акумулятара. Shanghai YHCHEM  Intelligent Technology Co., LTD., які з'яўляецца прафесійным пастаўшчыком абсталявання для хімічнага падзелу і ачысткі, адыгрывае важную ролю ў вытворчасці матэрыялаў новай энергетыкі дзякуючы сваёй перадавой ядзернай тэхніцы, таксама малекулярнай дыстыляцыі і рэактарах.

 

Бэкграўнд прадпрыемства і тэхнічная моц

 

Шанхай YHCHEM  Intelligent Technology быў заснаваны ў 2009 годзе. Гэта квазінародная кампанія на STAR Market Шанхайскай фондавай біржы, нацыянальнае высокатэхналагічнае прадпрыемства, спецыялізаванае, дакладнае, унікальнае і іннавацыйнае прадпрыемства. Кампанія засяроджана на забеспячэнні глабальных кліентаў комплекснымі рашэннямі і абсталяваннем для рэакцыі, канцэнтравання, падзелу, ачысткі і рэгулявання тэмпературы. Яна мае дзясяткі тысяч сістэм абсталявання, якія абслугоўваюць больш за тысячу вядомых прадпрыемстваў у больш чым 100 краінах і рэгіёнах свету. У галіне матэрыялаў новай энергетыкі, YHCHEM  Тэхналогія, з яе глыбокім назапашваннем у вобласці хімічнай сепарацыі, аказала істотную падтрымку ў выглядзе працэснага абсталявання для вытворчасці матэрыялаў літый-іённых акумулятараў.

 

Прымяненне асноўных тэхналогій у галіне новых крыніцаў энергіі

 

Прымяненне тэхналогіі малекулярнай дыстыляцыі ў ачышчэнні растворнікаў электраліту

Тэхнічны змест

 

Электраліт літый-іённых акумулятараў складаецца пераважна з літевых соляў, растворнікаў і дадаткаў. Пры гэтым на долю растворнікаў прыпадае 70–80% масы электраліту, і гэта пераважна карбанаты, такія як этыленкарбанат (EC), пропіленкарбанат (PC), дыметылкарбанат (DMC), метылэтилкарбанат (EMC) і дыэтылкарбанат (DEC). Чысцінца гэтых растворнікаў непасрэдна ўплывае на цыкл жыцця, бяспеку і электрахімічныя характарыстыкі акумулятара.

 

YHCHEM  Тэхнічныя рашэнні

 

Сістэма малекулярнай дыстыляцыі з кароткім шляхам адлегласці YHCHEM  Тэхналогія паказала значныя перавагі ў ачыстцы электралітных растваральнікаў

 

Асаблівасці працэсу

 

• Нізкатэмпературная работа: малекулярная дыстыляцыя ажыццяўляецца ў вакууме, тэмпература працы на 50-100 ℃  ніжэй, чым пры атмасфернай дыстыляцыі, што эфектыўна запабягае цеплавому раскладанню цёплачулых карбонатных злучэнняў

 

• Ачыстка высокай ступені: можа эфектыўна аддзяляць нізка- і высокакіпячыяянячысці ў растваральніку, забяспечваючы чысціню прадукту больш за 99,9%

 

• Кароткі час прабывання: тэхналогія выпарэння плёнкі розчыну дазваляе матэрыялу знаходзіцца ў зоне высокай тэмпературы вельмі кароткі час, скарачаючы верагоднасць пабочных рэакцый

 

Практычныя выпадкі выкарыстання. Вядомы вытворца электралітаў ужывае сістэму малекулярнай дыстыляцыі з кароткім шляхам YMD-10S YHCHEM  Тэхналогія для ачысткі дыметылкарбонату (DMC). Працоўная прадукцыйнасць сістэмы дасягае 80 кг/г, павышае чысціню DMC з 98,5% да 99,95% і зніжае змес у вільготы да ўзроўню ніжэй за 10 ppm, што значна паляпшае электрахімічныя характарыстыкі электраліту.

 

Ужыванне непарыўных патокавых мікрарэактараў у сінтэзе літавых соляў

 

Тэхнічны змест

 

Гексафторфасфат літю (LiPF ₆) — найбольш важная літавая соль у электраліце. Яе сінтэз уключае рэакцыю фторыстага вадароду і пяцівыдрыму двухфосфару. Падчас працэсу неабходна строга кантраляваць умовы рэакцыі, каб прадухіліць пабочныя рэакцыі.

 

YHCHEM  Тэхнічныя рашэнні

 

Сістэма непарыўнага патокавага мікрарэактара YHCHEM  Technology забяспечвае больш дакладны і бяспечны тэхналагічны маршрут для сінтэзу літавых соляў

 

Тэхнічныя перавагі

 

• Хуткае змяшэнне: змяшэнне ў мікраканалах пры ламінарным цячэнні забяспечвае хуткі і раўнамерны кантакт рэагентыў

 

• Дакладны кантроль: рэальная карэкціроўка тэмпературы рэакцыі, часу пратрымання і суадносін матэрыялаў

 

•  Бяспечны вытворчасць: рэактары малога аб'ёму памяншаюць запасы небяспечных матэрыялаў

 

• Непарыўны вытворчасць паляпшыў эфектыўнасць вытворчасці і якасць пастаянства прадукцыі

 

Ужыванне тэхналогіі ротацыйнага выпарэння ў аднаўленні арганічных растваральнікаў

 

Тэхнічны змест

 

У працэсе вытворчасці матэрыялаў для новых крыніц энергіі ўтвараецца вялікая колькасць адходных вадкасцей, якія змяшчаюць арганічныя растваральнікі, у тым ліку побачныя прадукты пры вытворчасці электраліту, мацірны раствор пры сінтэзе катодных матэрыялаў і арганічныя кампаненты, што аддзяляюцца пры дэмантацыі і перапрацоўцы акумулятараў. Збор і паўторнае выкарыстанне гэтых растваральнікаў можа не толькі знізіць вырабнічыя выдаткі, але і мінімізаваць забрудненне навакольнага асяроддзя, што адпавядае канцэпцыям зялёнага вытворчасці і цыркульнай эканомікі.

 

YHCHEM  Тэхнічныя рашэнні

 

YHCHEM  Сістэма вялікіх ротацыйных выпаральнікаў тэхналогіі забяспечвае эфектыўныя рашэнні па аднаўленню растваральнікаў для прадпрыемстваў новай энергетыкі

 

Асаблівасці абсталявання

• Канструкцыя з вялікай ёмістасцю: Працоўная здольнасць адзінкі абсталявання можа дасягаць 50-200 л, што задавальняе патрэбы прамысловага вытворчасці

 

• Высокая эфектыўнасць канденсацыі: Шматступеньчатая сістэма канденсацыі, узровень рэгенерацыі растворнікаў дасягае больш за 95%

 

• Аўтаматычны кантроль: Інтэграваная сістэма аўтаматычнага кіравання тэмпературай, ціскам і хуткасцю вярчэння, лёгкасць у кіраванні

 

• Взрывазахоўная канструкцыя: Адпавядае патрабаванням бяспекі пры апрацоўцы арганічных растворнікаў, узровень взрывазахоўнасці — ExdIIBT4

 

• Выбар матэрыялу: Выбар адпаведнага матэрыялу залежыць ад характарыстык растворніка, напрыклад, нержавеючая сталь 316L, PTFE-пакрыццё і г.д.

 

Перавагі працэсу

 

• Тэмпературныя ўмовы: Аперацыі пры нізкай тэмпературы і паніжаным ціску для абароны цёплачулівых рэчываў

 

• Высокі ўзровень рэгенерацыі: Шматступеньчатая сістэма канденсацыі і вакуумная сістэма забяспечваюць высокую эфектыўнасць рэгенерацыі

 

• Партыйная апрацоўка: Прыдатная для перарыўнага рэжыму вытворчасці

 

• Гнуткая эксплуатацыя: Можа апрацоўваць розныя тыпы сумясей арганічных растворнікаў

 

Сферы застосавання

• Удзельненне растворальнікаў, такіх як DMC, EMC і DEC, у працэсе вытворчасці электралітаў

 

• Рэцыркуляцыя растворальнікаў, такіх як N-метылпіралідон (NMP), падчас падрыхтоўкі катодных матэрыялаў <s:1>

 

• Аддзяленне і здабыча арганічных электралітаў у працэсе перапрацоўкі акумулятараў

 

• Удзельненне каштоўных растворальнікаў з лабараторных адходных вадкасцей

 

Прымяненне тонкаплёначнай выпаральнай тэхналогіі ў ачышчэнні адходаў

 

Тэхнічны змест

 

Ачыстка высокав'язкіх, вышакакіпеньчых і цёплачутлівых адходаў, якія ўтвараюцца падчас вытворчасці матэрыялаў для новых крыніц энергіі, з'яўляецца тэхнічнай задачай. Гэтыя адходы часта змяшчаюць каштоўныя кампаненты, але традыцыйныя метады іх апрацоўкі нявыдатковыя або могуць прывесці да раскладання і пашкоджання карысных кампанентаў.

 

YHCHEM  Тэхнічныя рашэнні

 

Тонкаплёначны выпаральнік YHCHEM  Тэхналогія забяспечвае эфектыўнае рашэнне для апрацоўкі вельмі складаных адходных матэрыялаў

 

Перавагі працэсу

• Высокая прыстасаванасць: можа апрацоўваць высокав'язкія (да 50 000 сП), цёплачутлівыя і падобныя да адкладанняў матэрыялы

 

• Высокая эфектыўнасць перадачы цяпла: каэфіцыент перадачы цяпла тонкаплёнакавага выпарэння ў 3-10 разоў вышэй, чым у традыцыйных выпаральнікаў

 

• Кароткі час прабывання: час прабывання матэрыялу на паверхні награвання складае толькі некалькі секунд да дзесяткаў секунд, што значна зніжае цеплавую дэкампазіцыю

 

• Гнуткая праца: можа працаваць у ўмовах высокага вакууму, яшчэ больш зніжаючы тэмпературу выпарэння

 

• Бесперапынная праца: падтрымлівае бесперапыннае падаванне і вывад, падыходзіць для масавага прамысловага вытворчасці

 

Тып абладнання

• Тонкаплёначны выпаральнік з скробленнем плёнкі: падыходзіць для матэрыялаў сярэдняй вязкасці

 

• Цэнтрабежны тонкаплёначны выпаральнік: падыходзіць для віскозных і лёгка адкладальных матэрыялаў

 

• Вакуумны плёначны выпаральнік падзейнальнага тыпу: падыходзіць для цеплачутлівых матэрыялаў

 

Скрыназіяў застосавання

• Апрацоўка і рэцыркуляцыя адходаў палярных электралітаў

 

• Узыходжанне арганічных кампанентаў з адходнай вадкасцю пры злепленні

 

• Згусценнне і ачыстка дадаткаў з высокай тэмпературай кіпення

 

• Здабытак адходных вадкасцяў, якія змяшчаюць солі металаў

 

• Аптымізацыя працэсу і тэхналагічныя інавацыі

 

Інтэлектуальная сістэма кіравання

 

YHCHEM  Тэхналогія інтэгравала ў абсталяванне сучасную DCS (Distributed Control System), што дазваляе ажыццявіць наступныя функцыі:

 

• Маніторынг у рэальным часе: непарыўнае збор дадзеных па ключавых параметрах, такіх як тэмпература, ціск, расход і ўзровень вадкасці

 

• Аўтаматычны кантроль: аўтаматычнае рэгуляванне ўмоў рэакцыі ў адпаведнасці з патрабаваннямі тэхналагічнага працэсу

 

• Рэгістрацыя дадзеных: поўная фіксация вытворчых дадзеных забяспечвае магчымасць адсочвання якасці

 

• Адлеглы маніторынг: падтрымка адлеглай дыягностыкі і тэхнічнай падтрымкі

 

Экалагічны і навакольнасці сустракальны дызайн

 

Пры вытворчасці матэрыялаў для новых крыніц энергіі YHCHEM  Тэхналогія надае высокую каштоўнасць ахове навакольнага асяроддзя і сталому развіццю

 

• Аднаўленне растваральніка: суправаджаючая сістэма аднаўлення растваральніка дасягае ступені аднаўлення больш за 95%

 

• Апрацоўка адходных газаў: інтэграваны прылада для апрацоўкі хвастовых газаў забяспечвае адпаведнасць стандартам выкідаў

 

• Аптымізацыя спажывання энергіі: шляхам аптымізацыі працэсу і паляпшэння абсталявання спажыванне энергіі на адзінку прадукцыі зніжана на 20-30%

 

Тэндэнцыі і перспектывы тэхналагічнага развіцця

 

Прыгатаванне матэрыялаў цвёрдатэльных акумулятараў

 

У звязку з развіццём тэхналогіі цвёрдатэльных акумулятараў пастаўлены новыя патрабаванні да абсталявання для прыгатавання матэрыялаў цвёрдых электралітаў, такіх як сульфіды і аксыды YHCHEM  Тэхналогія распрацоўвае спецыялізаванае абсталяванне для прыгатавання матэрыялаў цвёрдых электралітаў, у тым ліку:

 

• Сістэма малекулярнай дыстыляцыі з вельмі высокім вакуумам

 

• Высокатэмпературны рэактар у інертнай атмасферы

 

• Дакладнае памелачнае і дысперсійнае абсталяванне

 

2. Перапрацоўка і паўторнае выкарыстанне

 

Перапрацоўка і апрацоўка выкарыстаных літыяўых акумулятараў — гэта важны этап у сталым развіцці індастрыі новых джарэлаў энергіі. YHCHEM  Тэхналагічныя запасы ў вобласці перапрацоўкі матэрыялаў акумулятараў уключаюць:

 

• Сістэма аднаўлення і рафінацыі арганічных растваральнікаў

 

• Абсталяванне для падзелу і ачысткі металічных соляў

 

• Установка для знешкоджвання адходаў

 

Лічбавая і інтэлектуальная мадэрнізацыя

 

Злучэнне тэхналогій Industry 4.0 і штучнага інтэлекту YHCHEM  Тэхналогія спрыяе інтэлектуальнай мадэрнізацыі свайго абсталявання

 

• Youdaoplaceholder0 Алгарытм аптымізацыі працэсу на аснове машыннага навучання

 

• Сістэма прадыктыўнага тэхнічнага абслугоўвання

 

• Платформа поўнага працэснага кіравання ў дыджытальным выглядзе

 

У канцы

 

Шанхай YHCHEM  ІнтэлекТэхналогія, выкарыстоўваючы свае тэхналагічныя перавагі ў галіне хімічнай сепарацыі і ачысткі, паспяхова аб'яднала традыцыйнае хімічнае абсталяванне з вырабнічымі патрэбамі матэрыялаў новай энергетыкі, забяспечваючы важную тэхнічную падтрымку для ланцуга вытворчасці літый-іонных акумулятараў. З дапамогай інавацыйнага выкарыстання асноўнага абсталявання, такога як малекулярная дыстыляцыя, рэактары і цэласныя рэактары бесперапыннага патоку, не толькі паляпшана якасць прадукцыі і вытворчая эфектыўнасць матэрыялаў новай энергетыкі, але і ўвесь сектар перасунуўся ў бок больш зялёнага, разумнага і эфектыўнага развіцця.

 

З працягваючымся хуткім развіццём індустрыі новай энергетыкі і пастаянным прагрэсам тэхналогій, YHCHEM  Тэхналогія працягне паглыбляць тэхналагічныя інавацыі і расшырэнне рынку ў галіне вытворчасці матэрыялаў для новых крыніц энергіі, уносіць больш тэхнічных рашэнняў і абсталявання для высокаякаснага развіцця глабальнай індустрыі новых крыніц энергіі.