Рашэнні малекулярнай дыстыляцыі для індустрыі ароматаў і парфумерыі

Увядзенне

У індустрыі ароматаў і парфумерыі малекулярная дыстыляцыя стала неабходнай тэхналогіяй экстракцыі і ачысткі. Сістэмы малекулярнай дыстыляцыі YHCHEM 'распрацаваны так, каб адпавядаць шматлікім патрэбам вытворцаў парфумерыі ў апрацоўцы, забяспечваючы эфектыўнае падзяленне і ўдакладненне для атрымання высокачыстых і высокакаштоўных араматычных інгрэдыентаў. З шырокім спектрам прымянення ў галінах харчовай прамысловасці, касметыкі, сродкаў па догляду за сабой, фінікавых парфумерных вырабаў і іншых, YHCHEM займае моцныя пазіцыі на глабальным рынку дзякуючы сваёй перадавой абсталяванню, прафесійным інжынерным магчымасцям і камплекснай сістэме тэхнічнага абслугоўвання.

Наша каманда складаецца з вопытных інжынераў-тэхналогаў і спецыялістаў па прымяненні, якія прапаноўваюць індывідуальныя рашэнні, адпаведныя сыравіну кліента, маштабу вытворчасці і патрабаванням да якасці. 'ад лабараторных выпрабаванняў на ранніх этапах да поўнамаштабнага прамысловага ўкаштоўвання мы забяспечваем аптымальную працу кожнай сістэмы малекулярнай дыстыляцыі. Прымаючы тэхналогіі YHCHEM 'кліенты могуць значна павялічыць чысціню прадукта, палепшыць канкурэнтаздольнасць на рынку, скараціць эксплуатацыйныя выдаткі і адначасова адпавядаць экалагічным патрабаванням і крытэрыям сталага развіцця.

Індывідуальныя паслугі на ўсім працэсе: ад апрацоўкі сыравіны да прамысловага вытворчасці

YHCHEM прапануе поўны цыкл інжынерных рашэнняў для галіны ароматаў і парфумерыі, які ахоплівае ўвесь жыццёвы цыкл — ад папярэдняй апрацоўкі матэрыялаў да запуску фінальнага вытворчасці.

Для вядомых і добра ўсталяваных працэсных матэрыялаў мы прапануем як стандартны падбор мадэляў, так і поўнасцю індывідуальныя канфігурацыі. З дапамогай камп'ютарнага мадэлявання, разлікаў працэсу і аптымізацыі параметраў мы распрацоўваем пачатковы праект працэсу, які дакладна адпавядае патрабаванням вытворчасці.

Для новых ці невядомых матэрыялаў наш падыход ажыццяўляецца ў паступовымі этапах:

1. Выпрабаванні ў лабараторных умовах

Распрацоўка эксперыментальных схем

Вывучэнне і аптымізацыя асноўных параметраў працэсу

Падрыхтоўка дэтальных звестак выпрабаванняў

Аналіз параметраў для маштабавання

2. Пераверка ў пілотных умовах

Інтэграцыя дадзеных малых маштабаў з вынікамі мадэлявання

Інжынерныя разлікі для пашырэння працэсу

Папярэдні і падрабязны праект сістэмы

Пасля пацверджання працэсу нашая інжынерная каманда завяршае поўны цыкл абсталявання, уключаючы вытворчасць, зборку, тэставанне на заводзе, транспартаванне, ўстаноўку на месцы і запуск у эксплуатацыю. Мы таксама забяспечваем навучанне аператараў, тэхнічную кансультацыю і доўгатэрміновую паслепрадажную падтрымку, каб гарантаваць стабільную і эфектыўную працу заводу.

Для матэрыялаў з усталяванымі прамысловымі працэсамі YHCHEM забяспечвае поўную інжынерную праверку —ад выбару модэлі да імітацыі працэсу і праектавання сістэмы —гарантуючы магчымасць рэалізацыі, надзейнасць і высокую эфектыўнасць эксплуатацыі.

Асноўныя сцэнарыі прымянення: шырокі ахоп катэгорый ароматаў

YHCHEM 'малекулярная дыстыляцыя і тонкаплёначная выпарка шырока выкарыстоўваюцца пры апрацоўцы і ачышчэнні шматлікіх натуральных і сінтэтычных ароматаў, у тым ліку, але не абмяжоўваючыся гэтым:

Натуральныя спірты: высокачыстыя β -фенілэтанол, α -тэрпінэол, β -терпінеол, фітол, метанол, этанол, гераніол, цітронелол

Эфірныя і ароматычныя алеі: ружавы алей, неа-жасмонол, альдэгід персіка, цытраль, алей кедра, алей ветывера, алей пачулю (патчулаол, патчулон), алей літсеі камуніс, цынамальдэгід (цымбушавы алей), сандалаў алей

Жырныя кіслоты і прамежкавыя рэчывы: доўгая ланцуговыя дзвюхасноўныя кіслоты (C9 –C18), p-талевая кіслата, жырныя кіслоты, кетакіслоты

Эфіры: метылсаліцылат, метылацэтат, метылпропыёнат

Кетоны і іншыя ароматычныя рэчывы: іёнан, метылгептанон

Тонкія хімікаты і прамежкавыя рэчывы: парафармальдэгід, 3-метыліндол, эстракт анёльскай аглікі, метыламін, перакіс вадароду

Вывучэнне выпадку: Высокая эфектыўнасць ачысткі ружавага эфірнага алею

Эфірнае масло розы —часта называюць "каралева фларальных алеяў "—з'яўляецца адным з самых каштоўных і патрабаваных натуральных ароматаў. Яго ўнікальны аромат робіць яго незаменнай складовай вытанчаных парфумераў, сродкаў для догляду за скурай, араматэрапіі і прэміум-прадуктаў харчавання. З-за складанага працэсу вырошчвання і атрымання эфірнай алею шафрановы масла дарагое, і эфектыўныя тэхналогіі чысткі адыграюць ключавую ролю ў максімізацыі каштоўнасці прадукту.

Традыцыйныя метады атрымання і іх абмежаванні

Параўшая дыстыляцыя: шырокім чынам выкарыстоўваецца пры невялікіх укладаннях у абсталяванне, але характарызуецца нізкай эфектыўнасцю атрымання і магчымай стратай цёплачулікіх кампанентаў.

Атрыманне растворнікам: больш высокі выход, але мае рызыку застаўшыхся следаў растворніка, што абмяжоўвае яго выкарыстанне ў харчовай і фармацэўтычнай галінах.

Экстракцыя надкритычнай вадкасцю: забяспечвае выдатную выбарачнасць і чысціню, але патрабуе высокіх капіталавкладанняў.

Каб пераадолець гэтыя выклікі, сучасныя працэсары ўсё больш прымяняюць малекулярную дыстыляцыю з кароткім шляхам, метад, які забяспечвае высокую эфектыўнасць падзелу пры вельмі нізкім ціску, што робіць яго ідэальным для цёплачутлівых, высокакаштоўных араматычных злучэнняў.

Агляд працэсу: двухэтапная малекулярная дыстыляцыя для ачысткі масла зьлёсу

Працэс ачысткі звычайна ўключае:

Крок 1: Першы этап дыстыляцыі з разгладжанай плёнкай

Расплаўлены злёсовы канкрэт паступае ў ўстаноўку малекулярнай дыстыляцыі, дзе сістэма шчотак раскладвае матэрыял у тонкую плёнку на падагрэтай паверхні. У умовах высокага вакууму лёгкія забруджвальнікі хутка выпарываюцца і канденсуюцца на ўнутраным кандэнсатары, утвараючы лёгкую фракцыю. Цяжкая фракцыя рухаецца ўніз для дадатковай апрацоўкі.

Крок 2: Другі этап дыстыляцыі з разгладжанай плёнкай

Цяжкая фракцыя з першага этапу паступае ў другі модуль дыстыляцыі для выдалення воскаў і высокакіпячэльных застаў. Выніковая лёгкая фракцыя гэтага этапу — гэта высокачыстая эфірная алея зьлёсу.

Ключавыя перавагі

Выдаленне як нізка-так і высокакіпячых загрязненняў

Вышэйшая чысціца ў параўнанні з традыцыйнай дыстыляцыяй

Палепшаны выход і мінімальнае цяпловае разбурэнне

Магчымасць бесперапыннай апрацоўкі для прамысловага вытворчасці

Гэты выпадак деманструе адзінкавую каштоўнасць малекулярнай дыстыляцыі з кароткім шляхам для моцных, складаных прыродных араматычных злучэнняў.

Спецыялізаваны партфель абсталявання для розных патрэб у вытворчасці

Каб забяспечыць шырокі асартымент матэрыялаў у галіне парфумерыі, YHCHEM прапануе некалькі канфігурацый абсталявання:

1. Шкляныя сістэмы малекулярнай дыстыляцыі з кароткім шляхам

Ідэальна падыходзяць для даследаванняў, лабараторных выпрабаванняў і высокакоштоўных нішавых прадуктаў

Поўная бачнасць для назірання ў рэальным часе

Выдатная хімічная інертнасць

Ідэальна падыходзіць для матэрыялаў, чулівых да забруднення іонамі металаў

2. Сістэмы малекулярнай дыстыляцыі з кароткім шляхам з нержавеючай сталі

Прыдатны для вытворчасці ў адпаведнасці з GMP, масавай бягучай вытворчасці

Мацная канструкцыя, лёгкая ў ачыстцы і тэхнічным абслугоўванні

Магчымасць выкарыстання для большасці прыродных і сінтэтычных ароматаў

Прызначаны для цеплалабільных працэсаў падзялення, дэазодызацыі і дэкалярызацыі

3. Тонкаплёначныя выпарнікі з шкляннымі/нержавеючай сталлю

Выкарыстоўваюцца як модулі папярэдняй апрацоўкі ці самастойныя выпаральныя модулі

Эфектыўны для канцэнтравання, выдалення растваральнікаў і фракцыянавання пры сярэднім вакууме

Лёгка інтэгруецца з кароткачасовымі сістэмамі для гнуткіх вытворчых ліній

Гэтыя абсталяванне шырока выкарыстоўваюцца не толькі пры ачыстцы ружанага алею, але і пры адрыванні цытрусавых алеяў, рафінацыі ванільнага экстракту, фракцыянацыі сінтэтычнага моху і іншых прыкладаннях, дзе патрабуецца высокая чысціня і нізкатэмпературнае падзяленне.

Вывад

YHCHEM 'тэхналогія малекулярнай дыстыляцыі забяспечвае індустрыю ароматаў і пахаў надзейнымі, эфектыўнымі і маштабаванымі рашэннямі для ачысткі. Забяспечваючы інжынерныя паслугі ад пачатку да канца —ад лабараторнага развіцця да прамысловай здачы ў эксплуатацыю —у спалучэнні з рознымі канфігурацыямі абсталявання для розных сыравіны і аб'ёмаў вытворчасці, мы дапамагаем вырабнікам дасягнуць больш высокай чысціні, лепшага выходу прадукту і стойкіх вынікаў вытворчасці.